সেল থেকে মডিউল: ব্যাক-কন্টাক্ট (BC) সোলার মডিউলের উৎপাদন প্রক্রিয়া
সূচিপত্র
ভূমিকা: কেন ব্যাক কন্টাক্ট প্রযুক্তি সোলার শিল্পকে পুনরায় রূপ দিচ্ছে
পিভি শিল্প বর্তমানে একটি প্রকৃত প্রযুক্তিগত পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যাচ্ছে। পিইআরসি বছরের পর বছর রাজত্ব করেছে, টিওপিকন দ্রুত উঠে এসেছে, এবং এখন তৃতীয় একটি আর্কিটেকচার নির্মাতা এবং প্রকল্প উন্নয়নকারী উভয়ের কাছ থেকে গুরুতর মনোযোগ আকর্ষণ করছে: ব্যাক কন্টাক্ট (BC) সেল প্রযুক্তি।
প্রচলিত ফ্রন্ট-কন্টাক্ট সেলগুলি সূর্যালোকের একটি অংশ নষ্ট করে কারণ ধাতব গ্রিডলাইনগুলি সরাসরি রৌদ্রমুখী পাশে থাকে। বিসি সেল প্রতিটি বৈদ্যুতিক যোগাযোগ পিছনের দিকে সরিয়ে নেয়। সামনের অংশ সম্পূর্ণ পরিষ্কার থাকে। এর অর্থ উচ্চতর শর্ট-সার্কিট কারেন্ট, আরও মসৃণ চেহারা এবং মডিউল দক্ষতা যা এখন মূলধারার সাথে সরাসরি প্রতিযোগিতা করে।
এখানে সেই অংশটি যা বিসিকে যেকোনো লাইন চালানোর জন্য আকর্ষণীয় করে তোলে: একটি সম্পূর্ণ বিসি সেল থেকে সম্পূর্ণরূপে একত্রিত বিসি মডিউলে পৌঁছানো একই কাজ নয় যা শিল্প দশকের পর দশক ধরে করে আসছে। সামনের বাসবার নেই, সামনের ফিঙ্গার নেই। এই একক সত্যটি পরিবর্তন করে দেয় কীভাবে সেলগুলি যুক্ত হয়, কীভাবে স্ট্রিং তৈরি হয়, কীভাবে রিবন ডিজাইন করা হয় এবং আপনি কীভাবে আপনার ল্যামিনেশন রেসিপি সেট করেন।
এই ব্লগটি বিসি সেল থেকে বিসি মডিউল পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি ধাপে ধাপে, জড়িত সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়ার ফাঁদগুলি সহ যা আপনার নজর রাখা উচিত, নিয়ে আলোচনা করে।
১. বিসি সেল বোঝা: একটি দ্রুত প্রাইমার
১.১ ব্যাক কন্টাক্ট সেল কী?
একটি ব্যাক কন্টাক্ট (BC) সেল, কখনও কখনও ইন্টারডিজিটেটেড ব্যাক কন্টাক্ট (IBC) বা শুধু অল-ব্যাক-কন্টাক্ট বলা হয়, ওয়েফারের পিছনের দিকে একটি ইন্টারডিজিটেটেড প্যাটার্নে ইমিটার এবং বেস উভয় যোগাযোগ রাখে। সামনের অংশ খালি সিলিকন, যা একসাথে তিনটি জিনিস দূর করে:
শেডিং লস, সাধারণত প্রচলিত সেলগুলিতে সেল এলাকার ৩-৫%
ফ্রন্ট-গ্রিড ডিজাইন ট্রেড-অফের সাথে যুক্ত রেজিস্টিভ লস
দৃশ্যমান গ্রিডলাইন, যা চেহারার জন্য অনেক গুরুত্বপূর্ণ
২০২৪-২০২৫ সালে প্রধান বিসি ভেরিয়েন্ট:
| প্রযুক্তি | প্রধান উন্নয়নকারী(রা) | সেল দক্ষতা (ল্যাব) | সেল দক্ষতা (গণউৎপাদন) |
|---|---|---|---|
| HPBC (উচ্চ-কার্যক্ষমতা BC) | LONGi | ~26.5% | 25.0-25.5% |
| ABC (সমস্ত পিছনের যোগাযোগ) | Aiko Solar | ~27.0% | 25.5-26.0% |
| TBC (TOPCon-ভিত্তিক BC) | একাধিক চীনা নির্মাতা | ~27.1% | 25.0-25.8% |
| HBC (HJT-ভিত্তিক BC) | CSEM, Maxeon, Risen | ~27.1% | 24.5-25.5% |
| ক্লাসিক IBC | Maxeon (পূর্বে SunPower) | ~26.0% | 24.5-25.0% |
দিকটি স্পষ্ট: BC একটি বিশেষায়িত প্রিমিয়াম পণ্য থেকে মূলধারার প্রতিযোগীতে পরিণত হচ্ছে, যা চীনা নির্মাতাদের দ্বারা 2024-2025 সালের মধ্যে স্কেলিংয়ের মাধ্যমে চালিত হচ্ছে।
1.2 গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য: যোগাযোগ জ্যামিতি
PERC বা TOPCon সেলে, সামনের বাসবারগুলি (আধুনিক সেলে 9-16) এবং ফিঙ্গারগুলি যতটা সম্ভব পাতলা রাখা হয়, তবুও কারেন্ট সংগ্রহ করে। আপনি সরাসরি সেই বাসবারগুলিতে রিবন সোল্ডার করেন। সহজ।
BC সেলে, পিছনের দিকে এন-টাইপ এবং পি-টাইপ যোগাযোগের বিকল্প স্ট্রিপগুলি একটি সমান্তরাল, আন্তঃসংযুক্ত প্যাটার্নে বহন করে। সেই স্ট্রিপগুলির প্রস্থ, পিচ এবং ব্যবধান প্রতিটি নির্মাতার জন্য আলাদা এবং মালিকানাধীন। তারা সিদ্ধান্ত নেয় যে সেলটি কীভাবে মডিউলের ভিতরে আন্তঃসংযুক্ত হতে পারে।
2. BC মডিউল উৎপাদন প্রক্রিয়া: ধাপে ধাপে
একটি BC মডিউল লাইনে প্রচলিত লাইনের মতো অনেক সরঞ্জাম থাকে, যেমন ল্যামিনেটর, স্ট্রিংগার এবং ফ্রেমিং স্টেশন। তবে আন্তঃসংযোগ এবং স্ট্রিং গঠনের ধাপগুলি সত্যিই ভিন্ন। এখানে সম্পূর্ণ প্রবাহ:
এখন প্রতিটি ধাপ ক্রমান্বয়ে দেখা যাক।
ধাপ 1: সেল আগমন পরিদর্শন এবং বাছাই
BC সেলগুলি সেল কারখানা থেকে চতুর্থাংশ, পূর্ণ আকার বা অর্ধ-কাট হিসাবে আসে, মডিউল ডিজাইনের উপর নির্ভর করে। প্রথম ধাপটি যেকোনো মডিউল লাইনের সাথে মেলে:
মাইক্রোক্র্যাক, চিপিং, দূষণ বা রঙের বৈচিত্র্যের জন্য চাক্ষুষ পরিদর্শন
I-V testing for Voc, Isc, Pmax and fill factor
মাইক্রোক্র্যাক, ভাঙা ফিঙ্গার, শান্টিং বা মৃত এলাকা ধরার জন্য ইলেক্ট্রোলুমিনেসেন্স (EL) ইমেজিং
পাওয়ার ক্লাস অনুসারে সেল বাছাই এবং বিনিং, সাধারণত 1-2.5W বিন, এবং BC সেলের জন্য রঙের একজাততা অনুসারেও, কারণ খালি সামনের অংশ যেকোনো রঙের বিচ্যুতি খুব দৃশ্যমান করে তোলে
BC-নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জ: সামনের ধাতু ছাড়া, রঙের ধারাবাহিকতা সবকিছু, বিশেষ করে আবাসিক এবং BIPV-এর জন্য যেখানে চেহারা বিক্রি চালায়। অনেক BC প্রস্তুতকারক কঠোর রঙের বিন ব্যবহার করে, কখনও কখনও কালারিমিটার দিয়ে Lab* মান পড়ে কাস্টম-সাজানো, প্রচলিত মডিউলের তুলনায়।
ধাপ 2: সেল স্ট্রিংিং / আন্তঃসংযোগ - BC মডিউল উৎপাদনের হৃদয়
এখানেই BC মডিউলগুলি প্রচলিত মডিউল থেকে সবচেয়ে বেশি আলাদা হয়, এবং যেখানে সাম্প্রতিক সরঞ্জাম উদ্ভাবনের বেশিরভাগ অংশ নিহিত।
2.1 আন্তঃসংযোগ চ্যালেঞ্জ
একটি সাধারণ সেলে আপনি সামনের বাসবারগুলিতে একটি ফ্ল্যাট রিবন সোল্ডার করেন এবং এটি পরবর্তী সেলের পিছনে ভাঁজ করেন। সহজ জ্যামিতি।
একটি BC সেলে ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক উভয় যোগাযোগ পিছনে একটি আন্তঃডিজিটেটেড প্যাটার্নে থাকে। তাই:
একটি সাধারণ সামনে-থেকে-পিছনে ভাঁজ করা রিবন কাজ করবে না
আন্তঃসংযোগকে প্রতিবেশী সেলের পিছনের যোগাযোগ স্ট্রিপগুলি ব্রিজ করতে হবে
স্ট্রিপ পিচ, প্রস্থ এবং প্রান্তিককরণ প্রস্তুতকারক-নির্দিষ্ট
যোগদানের সময় ভুল প্রান্তিককরণ সিরিজ রেজিস্ট্যান্স ক্ষতি বা শান্টিং ঘটায়
দুটি আন্তঃসংযোগ পদ্ধতি আজ ব্যাপক উৎপাদনে আধিপত্য বিস্তার করে।
বিকল্প A: পরিবাহী আঠালো (CA) স্ট্রিংিং
Aiko Solar-এর মতো প্রস্তুতকারকদের দ্বারা তাদের ABC মডিউলের জন্য সমর্থিত, এটি সোল্ডারের পরিবর্তে বৈদ্যুতিকভাবে পরিবাহী আঠালো (ECA), একটি রূপা-ভর্তি ইপোক্সি ব্যবহার করে।
প্রক্রিয়া:
একটি নির্ভুল ডিসপেনসার পিছনের যোগাযোগ স্ট্রিপগুলিতে নিয়ন্ত্রিত পরিমাণে পরিবাহী আঠালো প্রয়োগ করে
আন্তঃসংযোগকারী, একটি ফ্ল্যাট টিনযুক্ত তামার রিবন বা একটি নমনীয় মুদ্রিত সার্কিট (FPC), আঠালোর উপর স্থাপন করা হয়
সমাবেশটি একটি নিম্ন-তাপমাত্রার চুল্লিতে নিরাময় করে, প্রায় 150-180°C তাপমাত্রায় 1-3 মিনিটের জন্য, বা ল্যামিনেশনের সময়
সুবিধা:
নিম্ন-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণ, তাই কোষে কম তাপীয় চাপ, যা গুরুত্বপূর্ণ কারণ ওয়েফারগুলি 130 মাইক্রন এবং তার নিচে যাচ্ছে
সোল্ডারিং আয়রনের সংস্পর্শ নেই, তাই কম মাইক্রোক্র্যাক
সাব-মিলিমিটার পর্যন্ত সূক্ষ্ম-পিচ ক্ষমতা, সূক্ষ্ম আন্তঃডিজিটেটেড প্যাটার্নের সাথে মেলে
নিরাময় করা আঠালো কিছুটা নমনীয় থাকে এবং কঠোর সোল্ডারের চেয়ে তাপীয় চক্রের চাপ ভালভাবে শোষণ করে
অসুবিধা:
রূপা-ভর্তি ECA ব্যয়বহুল
কিউরিং চক্রের সময় বাড়ায়, তবে ল্যামিনেশনের সময় ইনলাইন কিউরিং সাহায্য করে
দীর্ঘমেয়াদী ECA জয়েন্ট নির্ভরযোগ্যতা এখনও বড় পরিসরে প্রমাণিত হচ্ছে, তবে প্রাথমিক ত্বরিত পরীক্ষার তথ্য ভালো দেখাচ্ছে
বিকল্প B: জিরো-বাসবার (0BB) সোল্ডারিং / স্মার্ট ওয়্যার টেকনোলজি
আরও প্রচলিত পথ, যা LONGi-এর মতো নির্মাতারা HPBC-ভিত্তিক মডিউলের জন্য ব্যবহার করে, প্রায়শই নিম্ন-তাপমাত্রার সোল্ডার বা স্মার্টওয়্যার পদ্ধতি সহ।
প্রক্রিয়া:
অতি-পাতলা গোলাকার তার, প্রায় 0.2-0.35mm, বা ফ্ল্যাট তার (স্মার্টওয়্যার) একটি ক্যারিয়ার ফ্রেমে প্রি-সেট করা হয়
BC সেলটি মুখোমুখি উপরে, পিছন উন্মুক্ত, তারের সমাবেশের উপর রাখা হয়
একটি থার্মোড (হট বার) বা ইনফ্রারেড হিটিং সংক্ষিপ্তভাবে তারের সোল্ডারকে রিফ্লো করে পিছনের স্ট্রিপের সাথে বন্ধন করতে
তারটি পরবর্তী সেলের দিকে চলে যায়
মূল ধারণা হল 0BB, জিরো বাসবার। পৃথক বাসবার জুড়ে একটি মোটা রিবন সোল্ডার করার পরিবর্তে, ডজন ডজন অতি-পাতলা তার সরাসরি সূক্ষ্ম পিছনের যোগাযোগের আঙ্গুল স্পর্শ করে, তাই কোনও মোটা বাসবারের প্রয়োজন হয় না।
সুবিধা:
বিদ্যমান সোল্ডারিং সরঞ্জামের উপর ভিত্তি করে তৈরি, তাই কম ক্যাপেক্স
সোল্ডার জয়েন্টগুলি ভালভাবে বোঝা যায়, তাই নির্ভরযোগ্যতা শক্তিশালী
0BB তারগুলি ইন্টারডিজিটেটেড প্যাটার্নের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
অসুবিধা:
সুনির্দিষ্ট তাপ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, অত্যধিক তাপ পাতলা ওয়েফারের ক্ষতি করে
তার-থেকে-যোগাযোগের সারিবদ্ধতা কঠোর এবং গুরুত্বপূর্ণ
কিছু সেটআপে CA-এর তুলনায় সামান্য বেশি সিরিজ রেজিস্ট্যান্স
স্ট্রিংিং সরঞ্জাম: সর্বশেষ প্রজন্ম
2026-2027 অনুযায়ী, BC স্ট্রিংিংয়ের জন্য শীর্ষ সরবরাহকারীদের মধ্যে রয়েছে:
| সরঞ্জাম সরবরাহকারী | প্রযুক্তি | মূল বৈশিষ্ট্য |
|---|---|---|
| SC Solar (বা Jinchen) | CA স্ট্রিংিং + 0BB | উচ্চ-গতির CA ডিসপেন্সিং, <0.5s/সেল |
| Autowell | 0BB সোল্ডারিং | মাল্টি-ওয়্যার স্মার্টওয়্যার BC-এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ |
| Leadmicro / Lead Intelligence | 0BB + CA হাইব্রিড | উভয় প্রযুক্তির জন্য নমনীয় প্ল্যাটফর্ম |
| Teamtechnik (জার্মানি) | মাল্টি-ওয়্যার স্ট্রিংগার | Maxeon IBC উৎপাদনে প্রমাণিত |
| ooitech | 0BB BC লাইন | চায়না বিসি মডিউল লাইন |
বিসি সেল স্ট্রিং করা প্রচলিত সেলের তুলনায় প্রায় ১০-১৫% ধীরগতির কারণ শক্ত সারিবদ্ধকরণ, তবে সরবরাহকারীরা দ্রুত এই ব্যবধান কমিয়ে আনছে।
ধাপ ৩: স্ট্রিং লেআউট এবং ম্যাট্রিক্স গঠন
একবার বিসি স্ট্রিং তৈরি হলে, সাধারণত অর্ধ-কাট লেআউটের জন্য ২xএন সেল, সেগুলো মডিউল ম্যাট্রিক্সে যায়:
একক-গ্লাস (গ্লাস/ব্যাকশিট) বা ডুয়াল-গ্লাস (গ্লাস/গ্লাস), পরবর্তীটি বিসির জন্য ক্রমশ সাধারণ হচ্ছে যা উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং বিপিভি লক্ষ্য করে
স্ট্রিংগুলি পিছনের এনক্যাপসুল্যান্টের উপর সঠিক সিরিজ ওরিয়েন্টেশনে স্থাপন করা হয়
স্ট্রিং স্পেসিং মডিউল আকার অনুসরণ করে, যেমন একটি এম১০-ভিত্তিক ৭২-সেল মডিউল প্রায় ২২৭৮ x ১১৩৪ মিমি হয়
বিসি-নির্দিষ্ট বিবেচনা: বিসি সেলগুলি শূন্য সামনের ছায়ার কারণে কিছুটা বেশি কারেন্ট ঠেলে দেয় এবং ভিজ্যুয়াল কিউ হিসাবে সামনের বাসবার নেই। তাই লেআউট সাধারণত ল্যামিনেশনের আগে সেল পোলারিটি নিশ্চিত করতে একটি অপটিক্যাল চেক যোগ করে। একটি উল্টানো বিসি সেল স্পষ্ট বাসবার সহ সামনের-কন্টাক্ট সেলের চেয়ে মিস করা সহজ।
ধাপ ৪: বাসিং এবং ক্রস-কানেক্টর সোল্ডারিং
লেআউটের পরে, প্রধান বাস রিবনগুলি ভোল্টেজ বাড়ানোর জন্য সিরিজে স্ট্রিং সংযুক্ত করে।
বিসি মডিউলের জন্য:
বাস রিবন সংযুক্তি প্রচলিত মডিউলের মতো একই নীতি অনুসরণ করে, রিবনটি সেল প্রান্তে বাসবার প্যাডে সোল্ডার করা হয়
বিসি সেলগুলিতে প্রায়শই প্রান্তে উদ্দেশ্যমূলকভাবে তৈরি বাসবার প্যাড থাকে, যা সূক্ষ্ম ইন্টারডিজিটেটেড ফিঙ্গারের চেয়ে প্রশস্ত, তাই বাস সোল্ডারিং প্রচলিত সরঞ্জাম দিয়ে পরিচালনাযোগ্য থাকে
কিছু বিসি ডিজাইন স্ট্রিংয়ের সময় সংযুক্ত ইন্টিগ্রেটেড স্ট্রিং কানেক্টর ব্যবহার করে, যা পৃথক বাসিং ধাপ বাদ দিতে পারে
সর্বশেষ মোড়, শিংগলড + বিসি হাইব্রিড: কিছু নির্মাতা শিংগলড বিসি পরীক্ষা করছে, বিসি সেলগুলিকে স্ট্রিপে কেটে ওভারল্যাপ করছে, তাই আলাদা বাস রিবনের প্রয়োজন নেই। প্রতিটি ওভারল্যাপে কন্ডাকটিভ আঠালো সিরিজ সংযোগ তৈরি করে। ২০২৫ সালে এখনও নিচে, তবে উচ্চ-ঘনত্বের লেআউটের জন্য প্রতিশ্রুতিশীল।
ধাপ ৫: লে-আপ (এনক্যাপসুল্যান্ট + গ্লাস + ব্যাকশিট/গ্লাস অ্যাসেম্বলি)
লে-আপ প্রচলিত মডিউলের মতোই দেখায়।
গ্লাস/ব্যাকশিট বিসি মডিউলের জন্য:
পিছনের এনক্যাপসুল্যান্ট শীট, ইভিএ বা পিওই, ০.৪৫-০.৫মিমি, লে-আপ টেবিলে যায়
বিসি স্ট্রিং/ম্যাট্রিক্স এর উপর স্থাপন করা হয়
সামনের এনক্যাপসুল্যান্ট শীট সেলগুলির উপর যায়
সামনের গ্লাস, টেম্পারড এবং সর্বোচ্চ ট্রান্সমিশনের জন্য AR-কোটেড, উপরে রাখা হয়
গ্লাস/গ্লাস বিসি মডিউলের জন্য, যা ক্রমশ জনপ্রিয় হচ্ছে:
সামনের গ্লাস, সামনের এনক্যাপসুল্যান্ট, সেল ম্যাট্রিক্স, পিছনের এনক্যাপসুল্যান্ট, পিছনের গ্লাস (বাইফেসিয়াল লাভের জন্য স্বচ্ছ বা অস্বচ্ছ)
বিসি-নির্দিষ্ট এনক্যাপসুল্যান্ট নোট:
পিওই (পলিওলেফিন ইলাস্টোমার) বিসির জন্য ইভিএ-র তুলনায় দৃঢ়ভাবে পছন্দ করা হয় কারণ কম জলীয় বাষ্প সংক্রমণ, যা পিছনের কন্টাক্টগুলিকে আর্দ্রতা ক্ষয় থেকে রক্ষা করে; ভাল পিআইডি প্রতিরোধ, যা গুরুত্বপূর্ণ যখন পুরো বৈদ্যুতিক আর্কিটেকচার পিছনে থাকে; এবং মসৃণ ধাতব পিছনের পৃষ্ঠের সাথে শক্তিশালী আনুগত্য
এনক্যাপসুল্যান্টের পুরুত্বের সমতা এখানে বেশি গুরুত্বপূর্ণ, কারণ অসম প্রবাহ সামনের দিকে অপটিক্যাল পার্থক্য তৈরি করে, যা বিসি মডিউলের প্রদর্শন দিক। অসামঞ্জস্যপূর্ণ এনক্যাপসুল্যান্ট দৃশ্যমান বুদবুদ বা জলছাপের ত্রুটি ছেড়ে যেতে পারে যা বাসবার-মুক্ত সামনের দিকে আলাদাভাবে দাঁড়ায়
ধাপ 6: ল্যামিনেশন
স্ট্যাকটি ল্যামিনেটরে যায়, যা যেকোনো মডিউল লাইনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মেশিন।
বিসি মডিউলের জন্য একটি সাধারণ ল্যামিনেশন প্রোফাইল:
| পর্ব | তাপমাত্রা | ভ্যাকুয়াম | চাপ | সময়কাল |
|---|---|---|---|---|
| প্রি-হিট | 135-145°C | পূর্ণ ভ্যাকুয়াম (<1 mbar) | - | 3-5 মিনিট |
| জেলেশন | 145-150°C | পূর্ণ ভ্যাকুয়াম | - | 5-8 মিনিট |
| কিউরিং / প্রেসিং | 145-155°C | ভ্যাকুয়াম রিলিজ | 0.8 atm (সিলিকন ডায়াফ্রাম) | 12-18 মিনিট |
| কুলিং | <80°C | - | চাপ বজায় রাখা | 5-10 মিনিট |
মোট চক্র সময়: এনক্যাপসুল্যান্ট এবং ল্যামিনেটরের উপর নির্ভর করে 25-40 মিনিট।
বিসি-নির্দিষ্ট ল্যামিনেশন চ্যালেঞ্জ:
পিছনের কন্টাক্টে বাতাস আটকে যাওয়া। ইন্টারডিজিটেটেড ফিঙ্গার প্যাটার্ন মাইক্রো-টপোগ্রাফি তৈরি করে যা ল্যামিনেশনের সময় বাতাস আটকে রাখে। শীর্ষ নির্মাতারা টেক্সচার্ড বা মাইক্রো-চ্যানেলযুক্ত এনক্যাপসুল্যান্ট ফিল্ম ব্যবহার করে, যাকে কখনও কখনও ভেন্টিং এনক্যাপসুল্যান্ট বলা হয়, যাতে ভ্যাকুয়াম পর্যায়ে বাতাস সহজে বেরিয়ে যেতে পারে।
নিরাময়কারী পরিবাহী আঠালো। যদি স্ট্রিংিংয়ে CA ব্যবহার করা হয়, তাহলে ল্যামিনেশন দ্বৈত ভূমিকা পালন করে, মডিউলটি এনক্যাপসুলেট করে এবং একই সাথে আঠালো নিরাময় করে। প্রোফাইলটি আঠালোকে সম্পূর্ণ নিরাময়ে পৌঁছাতে হবে, প্রায় 150C তাপমাত্রায় 10 মিনিটের বেশি, এনক্যাপসুল্যান্টকে রান্না না করে।
সেল বো ব্যবস্থাপনা। বিসি সেল, বিশেষ করে 140 মাইক্রন বা তার কম পাতলা সেল, পিছনের ধাতবকরণের অসমমিত চাপ থেকে সামান্য বাঁকতে পারে। ল্যামিনেশনকে সেল-টু-সেল ব্যবধান পরিবর্তন না করে সেই বাঁক শোষণ করতে হবে, তাই জেলেশনের সময় এনক্যাপসুল্যান্টের সান্দ্রতা সাবধানে সামঞ্জস্য করা হয়।
বিসি মডিউলের জন্য ল্যামিনেটর সরঞ্জাম। একই প্রধান ব্র্যান্ডগুলি প্রচলিত এবং বিসি উভয় লাইনেই সরবরাহ করে, তবে বিসি-টিউনড ল্যামিনেটরগুলি উন্নত ভ্যাকুয়াম (দ্বৈত-পর্যায় <0.5 mbar), টাইট তাপমাত্রার অভিন্নতা (টেবিল জুড়ে প্রায় ±1.5C), এবং প্রোগ্রামেবল ডায়াফ্রাম চাপ প্রোফাইল, সফট-প্রেস থেকে ফুল-প্রেস নিয়ে আসে।
ধাপ 7: ট্রিমিং, এজ ক্লিনিং এবং ফ্রেমিং
ল্যামিনেশনের পরে মডিউলটি পায়:
এজ ট্রিমিং, কাচের প্রান্তের বাইরে প্রবাহিত এনক্যাপসুল্যান্ট অপসারণ
এজ গ্রাইন্ডিং/সিমিং নিরাপত্তার জন্য এবং চাপের পয়েন্ট কাটতে
সিলিকন সিল্যান্ট বা যান্ত্রিক ক্রিম্পিংয়ের মাধ্যমে ফ্রেম সংযুক্তি
বিসি-নির্দিষ্ট ফ্রেমিং। বিসি মডিউলগুলি সাধারণত আবাসিক ছাদ, বিপিআইভি এবং উচ্চ-প্রান্তের বাণিজ্যিক পণ্য হিসাবে প্রিমিয়াম পণ্য হিসাবে থাকে, তাই ফ্রেমের চেহারা বেশি গুরুত্বপূর্ণ। কালো ফ্রেম, অ্যানোডাইজড বা পেইন্টেড, অল-ব্ল্যাক লুক বজায় রাখতে স্ট্যান্ডার্ড। কিছু বিসি মডিউল শুধুমাত্র এজ সিল্যান্ট সহ ফ্রেমলেস যায়, বিশেষ করে বিপিআইভির জন্য। ফ্রেম প্রোফাইলগুলি পাতলা হতে পারে বা মসৃণ সেল চেহারার সাথে মেলে পরিষ্কার কর্নার জয়েন্ট ব্যবহার করতে পারে।
ধাপ 8: জংশন বক্স ইনস্টলেশন
জংশন বক্সটি পিছনে মাউন্ট করে এবং বাস রিবনের সাথে সংযোগ করে।
বিসি মডিউলের জন্য, ছোট-প্রোফাইল লো-রিলিফ জে-বক্স পছন্দ করা হয়, আবার চেহারা এবং বিপিআইভি ফিটের জন্য। কিছু নির্মাতারা বাইরের বক্সের পরিবর্তে মডিউলে এম্বেড করা বাইপাস ডায়োড সহ ইন্টিগ্রেটেড জে-বক্স ডিজাইন ব্যবহার করে। জে-বক্স লিডগুলিকে বাস রিবন টেইলের সাথে সোল্ডারিং বা ক্রিম্পিং প্রচলিত মডিউলের মতোই, তবে লিডগুলি যোগাযোগ-ঘন পিছনের পৃষ্ঠ থেকে দূরে রুট করা উচিত যাতে কোনও শর্টিং না হয়।
ধাপ 9: কিউরিং এবং কুলিং
ফ্রেম এবং জে-বক্সের পরে:
সিলিকন কিউর: 15-30 মিনিট ঘরের তাপমাত্রায়, বা 60-80C তাপমাত্রায় 5-10 মিনিটের জন্য উষ্ণ-বাতাস টানেলে দ্রুত।
তাপীয় কন্ডিশনিং: কিছু নির্মাতা ফ্রেমযুক্ত মডিউলটিকে একটি নিয়ন্ত্রিত কুলিং টানেলের মাধ্যমে চালান যাতে এনক্যাপসুল্যান্ট স্থির হয় এবং বৈদ্যুতিক পরীক্ষার আগে অবশিষ্ট চাপ দূর হয়।
ধাপ 10: ফ্ল্যাশ টেস্টিং এবং ইলেক্ট্রোলুমিনেসেন্স (EL) ইমেজিং
প্যাকিংয়ের আগে শেষ মান নিয়ন্ত্রণ গেট।
ফ্ল্যাশ টেস্টিং (I-V বক্ররেখা)। একটি সোলার সিমুলেটর, সাধারণত IEC 60904-9 অনুযায়ী AAA+ শ্রেণী, একটি ক্যালিব্রেটেড আলোর স্পন্দন (AM1.5G, 1000 W/m2, 25°C) ফায়ার করে এবং সম্পূর্ণ I-V বক্ররেখা পড়ে: Pmax, Voc, Isc, FF এবং মডিউল-এলাকা দক্ষতা।
BC মডিউলগুলি নিয়মিতভাবে অর্জন করে:
মূলধারার 182mm বা 210mm ফরম্যাটের জন্য 22.5-24.0% মডিউল দক্ষতা
M10 কোষ ব্যবহার করে একটি স্ট্যান্ডার্ড 72-সেল হাফ-কাট মডিউলের জন্য 580-620W
ইলেক্ট্রোলুমিনেসেন্স (EL) ইমেজিং। ফরোয়ার্ড বায়াসে কারেন্ট ইনজেক্ট করা হয় এবং একটি ইনফ্রারেড ক্যামেরা গ্লো ক্যাপচার করে। অন্ধকার দাগগুলি মাইক্রোক্র্যাক, ভাঙা ফিঙ্গার বা কন্টাক্ট স্ট্রিপ, শান্টিং বা মৃত কোষ চিহ্নিত করে।
BC-নির্দিষ্ট EL নোট। BC মডিউলের জন্য EL পিছন থেকে শট করা হয়, যেখানে কন্টাক্ট এবং কারেন্ট পাথ থাকে। চিত্রগুলি সামনের কোষের EL থেকে আলাদা, ইন্টারডিজিটেটেড ফিঙ্গার প্যাটার্ন স্পষ্টভাবে দেখা যায় এবং ত্রুটিগুলি ভিন্ন দেখায়। অপারেটর এবং AI-ভিত্তিক EL সিস্টেমের BC-নির্দিষ্ট ত্রুটি লাইব্রেরি প্রয়োজন।
ধাপ 11: ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, লেবেলিং এবং প্যাকেজিং
চূড়ান্ত ধাপ:
প্রসাধনী ত্রুটি, সামনের কাচের স্ক্র্যাচ, ফ্রেমের ত্রুটি, সিলান্ট ওভারফ্লো জন্য ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন
বৈদ্যুতিক ডেটা, সার্টিফিকেশন (IEC 61215, IEC 61730, MCS, UL ইত্যাদি), সিরিয়াল নম্বর, নির্মাণ তারিখ সহ লেবেল
প্যাকেজিং, সাধারণত প্রতি প্যালেটে 30-36 মডিউল, কর্নার প্রটেক্টর সহ, স্ট্র্যাপ এবং মোড়ানো
যেহেতু BC মডিউলগুলি প্রিমিয়াম প্রান্তে অবস্থিত, মানের স্তরগুলি প্রায়শই বেড়ে যায়: কিছু নির্মাতা নমুনার পরিবর্তে 100% EL পরিদর্শন চালান, প্রসাধনী মান কঠোর হয় (সক্রিয় এলাকার ভিতরে কোনও দৃশ্যমান ত্রুটি নেই), এবং প্যাকেজিং আবাসিক দর্শকদের জন্য ব্র্যান্ডেড উপকরণ বা ইনস্টলার গাইড যোগ করতে পারে।
3. BC মডিউলের জন্য মূল গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা বিবেচনা
| চ্যালেঞ্জ | মূল কারণ | প্রশমন |
|---|---|---|
| পিছনের কন্টাক্ট জারা | আর্দ্রতা ধাতব কন্টাক্ট আক্রমণ করছে | POE encapsulant, edge-seal designs, glass-glass build |
| পরিবাহী আঠালো অবক্ষয় | CA জয়েন্টের তাপীয়-চক্র ক্লান্তি | অপ্টিমাইজড CA ফর্মুলেশন, স্ট্রেস-রিলিফ জয়েন্ট ডিজাইন |
| সেল মাইক্রোক্র্যাকিং (পাতলা ওয়েফার) | স্ট্রিং/লেআপে যান্ত্রিক চাপ | নিম্ন-চাপ হ্যান্ডলিং, সোল্ডারের উপর CA, পাতলা এনক্যাপসুল্যান্ট |
| PID (সম্ভাব্য-প্ররোচিত অবক্ষয়) | পিছনের জংশনে উচ্চ-ভোল্টেজ চাপ | POE এনক্যাপসুল্যান্ট, অ্যান্টি-PID সেল ডিজাইন, গ্রাউন্ডেড J-বক্স |
| রঙের একরূপতা | খালি সামনের দিকে দৃশ্যমান ওয়েফার বৈচিত্র্য | কঠোর ইনকামিং কালার বিনিং, প্রক্রিয়া ধারাবাহিকতা |
4. 2026-2027 সালে BC মডিউল উৎপাদনের অবস্থা
BC মডিউল বাজার দ্রুত স্কেল করছে:
LONGi সম্পূর্ণরূপে BC (HPBC 2.0)-তে বিনিয়োগ করেছে তার পরবর্তী মূলধারার প্রযুক্তি হিসেবে, 2025 সালের শেষ নাগাদ 50 GW-র বেশি ঘোষিত ক্ষমতা লক্ষ্যমাত্রা সহ
Aiko Solar ABC-কে মাল্টি-GW স্কেলে উন্নীত করেছে, যার ভর-উৎপাদন সেল দক্ষতা 25.5% এর উপরে
Tongwei, JinkoSolar এবং Risen Energy সবাই 2025-2026 উৎপাদনের জন্য TBC (TOPCon-BC হাইব্রিড) বা বিশুদ্ধ BC ভেরিয়েন্ট তৈরি করছে
Maxeon তার মালয়েশিয়া এবং মেক্সিকো কারখানায় প্রিমিয়াম IBC মডিউল তৈরি করে চলেছে
Autowell, SC Solar এবং Leadmicro-এর মতো সরঞ্জাম সরবরাহকারীরা ডেডিকেটেড BC-প্রস্তুত স্ট্রিংগার এবং লেআপ সিস্টেম চালু করেছে
মডিউল-স্তরের দক্ষতা এখন বাণিজ্যিক BC মডিউলের জন্য (একক-জংশন সিলিকন) 23.0-24.0% এ পৌঁছেছে, স্ট্যান্ডার্ড ফর্ম ফ্যাক্টরে 600W-প্লাস পাওয়ার ক্লাস সহ।
BC এবং TOPCon মডিউলের মধ্যে খরচের ব্যবধান প্রায় 0.05-0.10 ইউয়ান/Wp, প্রায় $0.02/Wp-এর নিচে, এবং অনেক বিশ্লেষক আশা করেন যে 2026-2027 সালের মধ্যে BC TOPCon-এর সাথে খরচের সমতা অর্জন করবে, কারণ সরঞ্জাম ব্যবহার বৃদ্ধি পায় এবং প্রতি ওয়াটে রূপার পরিমাণ কমতে থাকে।
5. উপসংহার: BC মডিউল উৎপাদন - শুধু একটি সেল পরিবর্তনের চেয়ে বেশি
একটি BC মডিউল তৈরি করা মানে শুধু প্রচলিত লাইনে BC সেল ফেলা নয়। আন্তঃসংযোগ, এনক্যাপসুল্যান্ট পছন্দ, ল্যামিনেশন রেসিপি, পরিদর্শন প্রোটোকল এবং গুণমানের মান - সবকিছুরই উদ্দেশ্য-নির্মিত সমাধান প্রয়োজন যা ব্যাক-কন্টাক্ট সেলের জ্যামিতি এবং মূল্য প্রস্তাবকে সম্মান করে।
সুবিধা: সরঞ্জাম, উপকরণ এবং প্রক্রিয়া জ্ঞান দ্রুত পরিণত হচ্ছে। পাঁচ বছর আগে যা শুধুমাত্র প্রিমিয়াম আবাসিক বাজারে সেবা দিত, এখন তা GW-স্কেলের মূলধারার গ্রহণের দ্বারপ্রান্তে।
যারা BC পথ বিবেচনা করছেন, তাদের জন্য পরামর্শ সহজ। প্রথমে ইন্টারকানেকশন ধাপটি ঠিক করুন, এখানেই প্রক্রিয়ার প্রায় 80% কাজ থাকে। স্ট্রিংিং সঠিকভাবে করুন, সঠিক এনক্যাপসুল্যান্ট বেছে নিন, এবং বাকি লাইনটি বিপ্লবের চেয়ে বিবর্তনের মতো বেশি।
ব্যাক-কন্টাক্ট মডিউলের যুগ এসে গেছে।
Ooitech-এর দৃষ্টিভঙ্গি
আমরা গ্রাহকদের BC লাইন সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করলে একই কথা বলি: পুরো খেলাটি স্ট্রিংার এবং এনক্যাপসুল্যান্টে, বাকি লাইনে নয়। CA ডিসপেন্সিং পুনরাবৃত্তিযোগ্য করুন এবং একটি ভাল POE বেছে নিন, এবং একটি ভালভাবে নির্মিত মডিউল লাইন পিছনের কন্টাক্ট জ্যামিতি নিয়ে কোনো নাটক ছাড়াই পরিচালনা করে। একটি বিষয় উল্লেখযোগ্য, Ooitech শুধুমাত্র মডিউল (অ্যাসেম্বলি) লাইন সরবরাহ করে, সেল উৎপাদন নয়, তাই একটি BC প্রকল্প আমাদের লেআউপ, ল্যামিনেশন এবং পরীক্ষার সরঞ্জামকে আপনার উৎস করা BC সেলের সাথে যুক্ত করে। আপনি যদি একটি বাস্তব কারখানায় এই প্রবাহ দেখতে চান, Ooitech YouTube চ্যানেল www.youtube.com/ooitech প্রকৃত স্ট্রিংিং এবং ল্যামিনেশন ফুটেজ দেখার জন্য একটি ভাল জায়গা।
