পিভি সেল মেটালাইজেশন: কপার বন্ধ করতে সিলভার-ব্লকিং কৌশল ব্যবহার করা যাবে কি?

ভূমিকা

সেপ্টেম্বরের শুরুতে চীনে রূপার স্পট মূল্য আবার ১৬,০০০ ইউয়ান/কেজির উপরে — SunSirs বেঞ্চমার্ক ১৬,১৬৮ ইউয়ান/কেজিতে রয়েছে। একটু পিছনে তাকালে: ২০২৫ সালে সাংহাই রূপা ফিউচার বছরে প্রায় ১৩৮% বেড়েছে; ২০২৬ সালের শুরুতে এটি সংক্ষিপ্তভাবে ২৬,০০০ ইউয়ান/কেজি ভেঙেছে। পিভি শিল্প এক বছরেরও বেশি সময় ধরে উদ্বিগ্ন হৃদয়ে রূপার দাম দেখছে।

কিন্তু সত্যিই দেখার মতো বিষয় আজকের দাম নয়। এটি তিনটি কাঠামোগত সমস্যা।

রূপার সমস্যা দাম নয়, এটি সরবরাহ কাঠামো

রূপার সরবরাহের কোনো স্থিতিস্থাপকতা নেই

রূপার উৎপাদন তার হোস্ট ধাতুগুলির (সীসা, দস্তা, তামা) খনির উপর নির্ভর করে। একটি নতুন খনি তৈরি করতে পাঁচ থেকে আট বছর লাগে। রূপার দাম যতই বাড়ুক না কেন, সরবরাহ তাল মেলাতে পারে না — দামের সংকেত সরবরাহে পৌঁছাতে প্রায় এক দশক সময় নেয়।

রূপা একটি আর্থিক বৈশিষ্ট্য বহন করে

কম মজুদ, উচ্চ লিভারেজ, দামের ওঠানামা বহুগুণ বেড়ে যায়। এটি কেবল একটি শিল্প কাঁচামাল নয়, এটি একটি সম্পদ।

পিভি তার একক বৃহত্তম শিল্প চাহিদার উৎসগুলির মধ্যে একটি

পিভি রূপা খরচ বার্ষিক বৈশ্বিক সরবরাহের প্রায় ২০%। N-টাইপ কোষ মূলধারায় আসার পর, প্রতি ওয়াট রূপার ব্যবহার কমেনি — এটি বেড়েছে, এবং মোট রূপার ব্যবহার মূলত দ্বিগুণ হয়েছে। রূপা পেস্ট ইতিমধ্যে অ-সিলিকন খরচের ৪৩% তৈরি করে (Haitong Securities অনুমান)। সাংহাই জিয়াও টং বিশ্ববিদ্যালয়ের শেন ওয়েনঝং-এর ভাষায়: "রূপা পিভি মডিউলের এক নম্বর খরচের আইটেম হয়ে উঠেছে, পলিসিলিকনকে ছাড়িয়ে গেছে।"

তাই আমার পড়া এখানে: রূপার সমস্যা দাম নয়, এটি সরবরাহ কাঠামো। দাম কমার অপেক্ষা করা একটি কম-সম্ভাবনা ইভেন্টে বাজি ধরার মতো।

২০২৬: পিভি রূপা খরচ প্রথমবারের জন্য মোড় ঘুরিয়েছে

গত কয়েক বছর ধরে, শিল্প যা কাটতে থাকে তা ছিল "প্রতি ওয়াট কত রূপা।" এই বছর সত্যিই যা পরিবর্তন হচ্ছে তা হল "পুরো পিভি শিল্প এক বছরে কত রূপা খায়।"

Fraunhofer ISE ঘোষণা করেছে যে TOPCon সেলের রূপার ব্যবহার দশগুণ কমে গেছে — দশ গুণ, ১০% নয়। একটি দুই-ধাপ প্রিন্টিং পদ্ধতি পিছনের দিকের রূপার ব্যবহার আরও ৮০% কমিয়েছে। এবং সিলভার ইনস্টিটিউটের সর্বশেষ ওয়ার্ল্ড সিলভার সার্ভে ২০২৬ দেখায় যে ২০২৬ সালে বৈশ্বিক পিভি রূপার চাহিদা ১৫১ মিলিয়ন আউন্স (প্রায় ৪,২৯০ টন) এ নেমে আসবে — যা বছরের পর বছর প্রথমবারের মতো হ্রাস।

রূপা কমানো প্রথমবারের মতো 'খরচের চাপ' গল্প থেকে 'মোট ভলিউম সরবরাহ' গল্পে পরিণত হয়েছে।

যে পথগুলো আমরা আবার নেব না

নির্দিষ্ট পথগুলো — রূপা-প্রলেপিত তামা, খাঁটি তামার পেস্ট, তামার ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, ACM — তাদের প্রক্রিয়ার বিবরণ, খরচের হিসাব এবং নির্ভরযোগ্যতার প্রশ্নচিহ্ন, আমরা আগের ফিচারগুলোতে কভার করেছি। শেষে একটি লিংক সংগ্রহ আছে, তাই এখানে সেগুলো আবার খোলার দরকার নেই।

এই লেখাটি যে প্রাচীরের কথা বলতে চায় তা হলো যেখানে এই সব পথ একসাথে গিয়ে ঠেকে: তামা আসছে, তাহলে তামাকে কে থামাবে?

রূপা-ব্লক করার শিক্ষা: তা কি তামা থামাতে ব্যবহার করা যাবে?

গত দুটি লেখায় 'রূপা ব্লক করা' নিয়ে আলোচনা করা হয়েছে একটি স্তরযুক্ত প্রতিরক্ষা লাইন ব্যবহার করে: একটি ভারী ডোপড নিরাকার বাইরের স্তর অভ্যর্থনা কক্ষ হিসেবে, রূপাকে ভেতরে ঢুকতে দিয়ে যোগাযোগ তৈরি করা; একটি উচ্চ স্ফটিক পলি-Si ভেতরের স্তর গেট হিসেবে; এবং একটি টানেল অক্সাইড চূড়ান্ত ইন্টারফেস বাধা হিসেবে। রূপা সাবস্ট্রেটের বাইরে আটকে থাকে, এবং অন্তর্নিহিত ওপেন-সার্কিট ভোল্টেজ ৫mV ধরে রাখে।

এখন তামা ঢুকতে চায়। সিলিকনের ভেতরে তামা রূপার চেয়ে অনেক বেশি বিপজ্জনক — এটি দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে, এটি একটি গভীর-স্তরের পুনর্মিলন কেন্দ্র, এবং একবার সাবস্ট্রেটে ঢুকলে এটি আরও গভীরে প্রবেশ করে এবং আরও কঠিনভাবে বিষাক্ত করে। তাই 'প্রসারণ থামানোর' কাজ, রূপা ব্লক করা থেকে তামা থামানোতে উন্নীত হওয়ায়, পুরো একটি স্তর কঠিনতায় লাফিয়ে ওঠে।

LONGi-এর ACM-এর তিন-অংশের নকশা দেখুন: তামার প্রসারণ ব্লক করার জন্য একটি বীজ স্তর, জারণ প্রতিরোধের জন্য একটি তামা-ভিত্তিক সংকর ধাতু, এবং পুনর্মিলন কমানোর জন্য একটি ম্যাট্রিক্স পয়েন্ট-কন্টাক্ট। প্রথম অংশটি হলো 'বীজ স্তর তামার প্রসারণ ব্লক করে' — এটি যা থেকে রক্ষা করে তা কেবল জারণ নয়, বরং তামা নিজেই সিলিকনে ঢোকার চেষ্টা। এই চিন্তাধারা ডাবল-স্তর পলি-Si দিয়ে রূপা ব্লক করার দর্শনের মতোই: 'এটি ব্যবহার না করা' নিয়ে আটকে না থেকে, 'এটি পরিচালনা করা' নিয়ে নকশা করা। বীজ স্তর প্রসারণ পরিচালনা করে, সংকর ধাতু স্থিতিশীলতা পরিচালনা করে, পয়েন্ট কন্টাক্ট পুনর্মিলন পরিচালনা করে — আবারও স্তরযুক্ত কাজের বিভাজন, প্রতিটি স্তর একটি কাজ করে।

আমরা আগেই বলেছি: রূপা ব্লক করার প্রজ্ঞা "দেয়াল তোলা"-তে নয়, "স্তর সাজানো"-তে। এই লাইনটি তামা থামানোর ক্ষেত্রেও সমান সত্য, সম্ভবত আরও বেশি — কারণ তামাকে রূপার চেয়ে বেশি ব্যবস্থাপনার প্রয়োজন।

ঠান্ডা জলের ছিটা

ডি-সিলভারিংয়ের কোনো জাতীয় মান নেই এবং দীর্ঘমেয়াদী বহিরঙ্গন ক্ষেত্রের প্রমাণ নেই। প্রকাশিত গবেষণার কিছু বিশুদ্ধ তামা-ধাতুপট্টাবৃত পদ্ধতি এখনও বর্তমান উচ্চ-দক্ষ TOPCon ব্যাপক উৎপাদন থেকে উল্লেখযোগ্য ব্যবধানে পিছিয়ে — কিছু তুলনা ব্যবধানটি প্রায় ১.৫ শতাংশ পয়েন্ট বলে মনে করে। LONGi-এর ACM এখন পর্যন্ত শুধুমাত্র ত্বরিত বার্ধক্যের তথ্য পেয়েছে এবং ২৫ বছরের বহিরঙ্গন ক্ষেত্রের ফলাফল নেই (যদিও Fraunhofer ISE-এর তামা-ধাতুপট্টাবৃত TOPCon মডিউলগুলি IEC 61215 অবক্ষয় পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে, তাই ত্বরিত বার্ধক্যের তথ্য ইতিমধ্যেই ইতিবাচক সংকেত দেখাচ্ছে)।

এই পদ্ধতিগুলি এখনও প্রদর্শনী লাইন এবং পাইলট লাইন থেকে ভলিউম উৎপাদনের দিকে পরিবর্তনের পর্যায়ে রয়েছে। পরিকল্পিত ক্ষমতাকে প্রকৃত শিপিং সক্ষমতার সাথে সরাসরি সমান করা যায় না।

দৌড় শুরু হয়েছে, কিন্তু দৌড় মানে ব্যাপক উৎপাদন নয় — যিনি প্রথম নির্ভরযোগ্যতা যাচাই সম্পন্ন করবেন, তিনিই প্রকৃত বিজয়ী।

লাইনের জন্য একটি রায় এবং একটি পদক্ষেপ

রায়

রূপা কমানোর দ্বিতীয়ার্ধটি "খরচ সাশ্রয়" থেকে "নির্ভরযোগ্যতা তুলনা"-তে স্থানান্তরিত হয়। মোট রূপার ব্যবহার কমতে শুরু করেছে। অবশিষ্ট প্রতিযোগিতা আর "কে কম রূপা ব্যবহার করে" তা নয়, বরং "কে দক্ষতা না হারিয়ে এবং সমস্যা না তৈরি করে কম রূপা ব্যবহার করে"। নির্ভরযোগ্যতার তথ্য সংগ্রহ, লঞ্চ ইভেন্ট নয়, নতুন থ্রেশহোল্ড হয়ে উঠবে।

পদক্ষেপ

তিনটি বিষয় ঘনিষ্ঠভাবে দেখুন। উপাদান পদ্ধতি কোথায় পৌঁছেছে (রূপা-প্রলিপ্ত তামা, তামার পেস্ট, প্লেটিংয়ের ফলন এবং খরচ)। নির্ভরযোগ্যতার তথ্য কতদূর জমা হয়েছে (ত্বরিত বার্ধক্যের বাইরে, কি প্রকৃত বহিরঙ্গন ক্ষেত্রের প্রমাণ আছে)। এবং রূপার দাম এবং রূপার ব্যবহারের মধ্যে কাঁচির ব্যবধান (রূপা কাটার থেকে সাশ্রয় হওয়া অর্থ উপাদান পরিবর্তনের খরচ মেটাতে যথেষ্ট কিনা)। এই তিনটির যেকোনো একটি ইনফ্লেকশন পয়েন্টে পৌঁছানোর মুহূর্তই লাইনটি সরানোর মুহূর্ত।

সুতরাং এই তিনটি অংশ, শেষ পর্যন্ত, সত্যিই একই জিনিস সম্পর্কে। সামনের দিকে, রূপাকে সুনির্দিষ্টভাবে ঢুকতে দিন। পিছনের দিকে, রূপাকে সুনির্দিষ্টভাবে থামতে দিন। আরও দূরে, কম এবং কম রূপা ব্যবহার করুন। এবং একবার তামা সত্যিই ব্যাটন নিলে, প্রশ্ন হয়ে ওঠে: আপনি কীভাবে তামাকে ঢুকতে দেবেন কিন্তু সিলিকনের বাইরে রাখবেন।

অ্যালুমিনিয়াম অপসারণ থেকে শুরু করে, সিলভার ব্লক করা, সিলভার কমানো, তামা বন্ধ করা — TOPCon মেটালাইজেশনের পরবর্তী প্রতিযোগিতার আসল কেন্দ্রবিন্দু আর "কার পেস্ট শক্তিশালী" তা নয়, বরং কে ধাতু ব্যবস্থাপনায় ভালো।

Ooitech-এর দৃষ্টিভঙ্গি

এখানে আমার কাছে যা আকর্ষণীয় তা হলো, লড়াইটি পেস্টের বোতল থেকে সরে গিয়ে লাইনের প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণে চলে এসেছে। সিড-লেয়ার বাধা, প্লেটিং উইন্ডো, অ্যালয় স্থিতিশীলতা — এগুলো সবই মডিউল লাইন কীভাবে তৈরি, সারিবদ্ধ এবং পরিদর্শন করা হয় তার মান বাড়িয়ে দেয়, শুধু কী ফিডস্টক কেনা হয় তা নয়। আমাদের পক্ষে 5MW থেকে 1GW টার্নকি মডিউল লাইন তৈরির সময়, আমরা ইতিমধ্যে দেখতে পাচ্ছি যে সেল যত পাতলা হচ্ছে এবং মেটালাইজেশন যত সংবেদনশীল হচ্ছে, EL টেস্টার, IV টেস্টার এবং লেআপ নির্ভুলতা তত বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে। তামা ঢিলেঢালা লাইনকে ক্ষমা করবে না, যেমনটা সিলভার মাঝে মাঝে করত। আমাদের YouTube চ্যানেল সাবস্ক্রাইব করা মূল্যবান www.youtube.com/ooitech যদি আপনি দেখতে চান যে এই ধাপগুলো আসল কারখানার মেঝেতে কীভাবে চলে।