সোলার সেল স্ক্রাইবিং মেশিন:

দ্রুত উত্তর: একটি সোলার সেল স্ক্রাইবিং মেশিন যান্ত্রিক ক্লিভিংয়ের পরিবর্তে নিয়ন্ত্রিত লেজার স্ক্রাইবিংয়ের মাধ্যমে সেলকে নির্দিষ্ট আকারে কাটে। এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যান্ত্রিক কাটিং কাটা প্রান্ত বরাবর মাইক্রো-ক্র্যাক তৈরি করে, এবং সেই ক্র্যাকগুলি স্ট্রিংয়ে এবং শেষ পর্যন্ত সমাপ্ত মডিউলে ছড়িয়ে পড়ে যেখানে ইলেক্ট্রোলুমিনেসেন্স সেগুলি খুঁজে পায়। স্ক্রাইবিং একটি নির্দিষ্ট রেখা বরাবর উপাদান সরিয়ে দেয় যাতে সেলটি পরিষ্কার প্রান্ত নিয়ে আলাদা হয়। মেশিনগুলি প্রায় 1200 mm কার্যকরী দৈর্ঘ্য পর্যন্ত সেল ফরম্যাট কভার করে, যেখানে সেলের ধরন এবং কাটিং গতির উপর নির্ভর করে লেজার শক্তি 10 W থেকে 300 W শ্রেণিতে থাকে। একটি স্ক্রাইবিং মেশিন একটি ব্রেকিং মেশিন থেকে আলাদা: স্ক্রাইবিং কাটার লাইন তৈরি করে, ব্রেকিং নিয়ন্ত্রিত বল প্রয়োগে সেই লাইন বরাবর সেলটিকে আলাদা করে। বেশিরভাগ উৎপাদন লাইন এক পাসে দুটিকে জোড়া লাগায়, এবং তাদের মধ্যে নির্বাচন সেল ফরম্যাট এবং আপনার ডাউনস্ট্রিম ইল্ডের প্রয়োজনীয় প্রান্তের গুণমান দ্বারা নির্ধারিত হয়।

PV মডিউল ম্যানুফ্যাকচারিং · জেরি, Ooitech দ্বারা

ভূমিকা

সোলার মডিউল উৎপাদনে, সোলার সেল স্ক্রাইবিং মেশিন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি শুধুমাত্র মডিউলের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য একটি মূল সরঞ্জাম নয়, বরং উৎপাদন খরচ কমানো এবং উৎপাদন কর্মপ্রবাহ অপ্টিমাইজ করার জন্য একটি মূল হাতিয়ার।

লেজার স্ক্রাইবিং মেশিন কিভাবে কাজ করে: নির্ভুলতা এবং দক্ষতার মিলন

স্ক্রাইবিং মেশিনের মূল প্রযুক্তি লেজার প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে নিহিত। একটি লেজার উৎস উচ্চ-শক্তি রশ্মি (সাধারণত ন্যানোসেকেন্ড বা পিকোসেকেন্ড স্পন্দিত লেজার) নির্গত করে, যা একটি অপটিক্যাল সিস্টেমের মাধ্যমে কয়েক দশ মাইক্রন ব্যাসের একটি স্পটে ফোকাস করা হয়। যখন লেজারটি সেল পৃষ্ঠে আঘাত করে, তখন বিকিরিত এলাকাটি অত্যন্ত সংক্ষিপ্ত সময়ের (মাইক্রোসেকেন্ড স্তর) মধ্যে তার গলন বা বাষ্পীভবন বিন্দুতে পৌঁছে যায়, যা নির্ভুল কাটিং অর্জন করে।

এটি সমর্থনকারী মূল তথ্য:

• কাটিং নির্ভুলতা: লেজার স্ক্রাইবিং ±10 মাইক্রনের কাটিং নির্ভুলতা অর্জন করে, যা ঐতিহ্যবাহী যান্ত্রিক কাটিংয়ের ±50 মাইক্রনের চেয়ে অনেক ভালো, যা মসৃণ সেল প্রান্ত এবং স্থিতিশীল বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

• তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ): লেজার প্রক্রিয়াকরণের HAZ প্রস্থ সাধারণত 20 মাইক্রনের কম হয়, যা সেলের তাপীয় ক্ষতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং রূপান্তর দক্ষতা রক্ষা করে।

• নন-কন্টাক্ট প্রক্রিয়াকরণ: লেজার স্ক্রাইবিং সেলের সাথে কোনো শারীরিক যোগাযোগের প্রয়োজন হয় না, যান্ত্রিক চাপ এড়িয়ে যায়, কাটিং ফলন 99.5% বা তার বেশি হয়।

কেন আমাদের সোলার সেল স্ক্রাইব করতে হবে?

1. ফটোভোল্টাইক রূপান্তর দক্ষতা উন্নত করা

এনক্যাপসুলেশন ক্ষতি হ্রাস: ITRPV রিপোর্ট অনুযায়ী, অর্ধ-কাট প্রযুক্তি (কোষকে দুই ভাগে কাটা) গ্রহণের পর, মডিউল পাওয়ার লস প্রায় ২% থেকে ৩% কমে যায়, যখন আউটপুট পাওয়ার ৫% থেকে ১০% বৃদ্ধি পায়। একটি সাধারণ ৭২-সেল মডিউলের উদাহরণ নিলে, অর্ধ-কাট প্রযুক্তি থেকে পাওয়ার লাভ ১০W এর বেশি হতে পারে।

মডিউল ডিজাইন অপ্টিমাইজ করা: অর্ধ-কাট কোষের সাথে, কারেন্ট অর্ধেক হয়ে যায়, রেজিস্ট্যান্স ১/৪ এ নেমে আসে এবং পাওয়ার লস চারগুণ হ্রাস পায়। এছাড়াও, অর্ধ-কাট মডিউলে হট-স্পট প্রভাব উল্লেখযোগ্যভাবে কম, যা মডিউলের আয়ুষ্কাল ১০% থেকে ১৫% বাড়িয়ে দেয়।

২. উৎপাদন খরচ কমানো

উপাদানের অপচয় হ্রাস: লেজার স্ক্রাইবিং প্রযুক্তির মাধ্যমে, কোষের উপাদান ব্যবহারের হার ৯৮% এর বেশি উন্নত হয়, যেখানে ঐতিহ্যবাহী যান্ত্রিক কাটিং শুধুমাত্র প্রায় ৯৫% পর্যন্ত পৌঁছায়।

O&M খরচ কমানো: স্ক্রাইব করা মডিউলগুলি উচ্চতর দক্ষতায় চলে, দীর্ঘমেয়াদে পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ খরচ প্রায় ৫% থেকে ১০% কমিয়ে দেয়।

৩. উৎপাদন কর্মপ্রবাহ অপ্টিমাইজ করা

সোল্ডারিং প্রক্রিয়া সরলীকরণ: স্ক্রাইব করা কোষগুলি আকারে ছোট, সোল্ডারিং ত্রুটির হার ০.১% এর নিচে নামিয়ে আনে এবং মডিউল উৎপাদনের ফলন উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি: লেজার স্ক্রাইবিং মেশিন ১২০০mm/s পর্যন্ত গতিতে কাটতে পারে, একটি ইউনিট প্রতিদিন ৫০০০ এর বেশি কোষ উৎপাদন করে, যা সামগ্রিক লাইন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

৪. বিভিন্ন বাজারের চাহিদা পূরণ

বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া: স্ক্রাইবড সেলগুলি আবাসিক বিতরণ সিস্টেম থেকে বড় আকারের গ্রাউন্ড স্টেশন পর্যন্ত চাহিদা মেটাতে নমনীয়ভাবে সাজানো যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, মাল্টি-কাট প্রযুক্তি (যেমন 1/3 কাট, 1/4 কাট) মডিউল দক্ষতা আরও উন্নত করতে পারে, যা উচ্চ-দক্ষ PERC, TOPCon, এবং হেটেরোজংশন (HJT) সেলের জন্য উপযুক্ত।

স্ক্রাইবিং মেশিন সাধারণত লোডিং এলাকা, স্ক্রাইবিং এলাকা এবং আনলোডিং এলাকা নিয়ে গঠিত। কিছু উচ্চ-প্রান্তের সরঞ্জামে একটি শুকানোর জোন বা সমন্বিত সোল্ডারিং ফাংশন যুক্ত করা হয়। একটি স্ব-উন্নত উচ্চ-গতির জল-সহায়ক অ-ধ্বংসাত্মক স্ক্রাইবিং মেশিন যেমন CTC-80S এর উদাহরণ নিলে, এর উদ্ভাবনী প্রযুক্তিগুলির মধ্যে রয়েছে:

• লেজার গ্রুভিং: কোষের উভয় প্রান্তে ২mm এর বেশি নয় এমন গ্রুভিং লাইন স্ক্রাইব করা হয়, যা ৪০% গভীরতায় পৌঁছায়, নির্ভুল কাটিং শুরু বিন্দু নিশ্চিত করে।

• হিটিং + জল স্প্রে: একটি ৩০০W লেজার গ্রুভিং লাইন গরম করে, তারপর জল দিয়ে ঠান্ডা করা হয়। তাপীয় প্রসারণ ও সংকোচনের নীতি ব্যবহার করে, কোষটি গ্রুভিং লাইন বরাবর বিভক্ত হয়।

• অ-ধ্বংসাত্মক কাটিং: পুরো প্রক্রিয়াটি যান্ত্রিক চাপমুক্ত, ফলে কোষের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত না করেই মসৃণ কাটা প্রান্ত তৈরি হয়, যার কাটিং ফলন 99.8% পর্যন্ত হয়।

সোলার সেল স্ক্রাইবিং মেশিন শুধু পিভি মডিউল উৎপাদনের নির্ভুল সার্জিক্যাল ছুরি নয়—এটি শিল্পকে উচ্চতর দক্ষতা এবং কম খরচের দিকে চালিত করার একটি মূল শক্তি। মডিউলের দক্ষতা বাড়ানো থেকে শুরু করে উৎপাদন খরচ কমানো, উৎপাদন কর্মপ্রবাহ অপ্টিমাইজ করা থেকে বিভিন্ন চাহিদা পূরণ করা পর্যন্ত, স্ক্রাইবিং মেশিনের ভূমিকা অপরিহার্য।

Ooitech-এর দৃষ্টিভঙ্গি

Ooitech বিশ্বাস করে: লেজার স্ক্রাইবিং প্রযুক্তি নির্ভুলতা এবং অ-স্পর্শ কাটিংকে উচ্চ-দক্ষতা, কম-খরচের সোলার মডিউল উৎপাদনের জন্য নির্ধারক লিভারে পরিণত করে।