সিলভার-মুক্ত বিতর্ক ফিরে আসে: কম সিলভার, কপার পেস্ট, বা কপার প্লেটিং—কোন পথটি বেশি নির্ভরযোগ্য?

সিলভার-মুক্ত বিতর্ক ফিরে এসেছে

LONGi-এর সর্বশেষ পণ্য লঞ্চ আবারও ফটোভোল্টাইক শিল্পের দৃষ্টি সোলার-সেল মেটালাইজেশনের দিকে সরিয়ে নিয়েছে। এর তথাকথিত "প্রযুক্তি বন"-এর অন্যান্য প্রযুক্তির তুলনায়, ACM সিলভারের উপর নির্ভরতা কমানোর সম্ভাবনার কারণে কেন্দ্রীয় ফোকাস হিসাবে দাঁড়িয়েছে।

গত কয়েক বছরে, বেশিরভাগ শিল্প আলোচনা TOPCon, HJT এবং BC প্রযুক্তির মধ্যে পছন্দকে কেন্দ্র করে হয়েছে। রূপান্তর দক্ষতা, মডিউল শক্তি এবং দ্বিমুখীতা পণ্য লঞ্চে প্রধান মঞ্চ দখল করেছিল। সিলভার পেস্ট সর্বদা একটি গুরুত্বপূর্ণ সোলার-সেল খরচের আইটেম ছিল, কিন্তু এটি খুব কমই এই স্তরের মনোযোগ পেয়েছে।

বছরের শুরুতে সিলভারের দামের তীব্র ওঠানামা কথোপকথন পরিবর্তন করেছে। একবার সিলভার পেস্ট ফটোভোল্টাইক উৎপাদন খরচে পলিসিলিকনের চেয়ে বেশি অংশীদারিত্ব অর্জন করলে, সিলভার খরচ কমানো একটি দীর্ঘমেয়াদী সমস্যা হয়ে দাঁড়িয়েছে যা শিল্প আর এড়াতে পারে না।

N-টাইপ সেল ক্ষমতা সম্প্রসারণের সাথে সাথে, সিলভার পেস্টের খরচ উপেক্ষা করা ক্রমশ কঠিন হয়ে পড়ছে। BC এবং HJT প্রযুক্তি মেটালাইজেশনের উপর উচ্চ চাহিদা রাখে, অন্যদিকে ঐতিহ্যবাহী সিলভার-হ্রাস পদ্ধতিগুলি ধীরে ধীরে তাদের প্রক্রিয়া সীমার কাছাকাছি পৌঁছাচ্ছে। সেল নির্মাতারা তাই গ্রিড উপকরণ, যোগাযোগ কাঠামো এবং মডিউল আন্তঃসংযোগ ব্যবস্থা পুনরায় ডিজাইন করা শুরু করেছে।

কেন ফটোভোল্টাইক শিল্পের সিলভার খরচ কমানো প্রয়োজন?

কয়েক দশক ধরে, সিলভার ফটোভোল্টাইক ইলেক্ট্রোডের জন্য সেরা উপকরণগুলির মধ্যে একটি হিসাবে ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়েছে।

এটি চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, মুদ্রণযোগ্যতা এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে। সিলভার পেস্টের চারপাশে নির্মিত স্ক্রিন-প্রিন্টিং, ফায়ারিং এবং সোল্ডারিং প্রক্রিয়াগুলিও বছরের পর বছর ধরে ব্যাপক উৎপাদনের মাধ্যমে প্রমাণিত হয়েছে। যেহেতু ফটোভোলটাইক মডিউলগুলি ২৫ থেকে ৩০ বছর ধরে বাইরে কাজ করবে বলে আশা করা হয়, তাই প্রক্রিয়ার পরিপক্কতা প্রাথমিক কর্মক্ষমতার মতোই গুরুত্বপূর্ণ।

সমস্যা হল স্কেল এবং দাম।

প্রতি কোষে কয়েক মিলিগ্রাম সিলভার খরচ কমানো তুচ্ছ মনে হতে পারে। তবে, বার্ষিক কয়েকশ গিগাওয়াট উৎপাদনের সাথে সেই পরিমাণ গুণ করলে আর্থিক প্রভাব উল্লেখযোগ্য হয়ে ওঠে। সিলভার একটি শিল্প পণ্য এবং একটি আর্থিক সম্পদ উভয়ই। এর দাম খনি সরবরাহ, বিনিয়োগ চাহিদা, ইলেকট্রনিক্স চাহিদা এবং আরও কয়েকটি কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয় যার উপর ফটোভোলটাইক নির্মাতাদের নিয়ন্ত্রণ কম।

সিলভার প্রধানত অন্যান্য খনির কার্যক্রমের উপজাত হিসাবে উৎপাদিত হয়। এর সীমিত বার্ষিক সরবরাহ একটি কারণ যে এটি মূল্যবান ধাতুর মর্যাদা ধরে রাখে। যদি প্রতি কোষে সিলভার খরচ অপরিবর্তিত থাকে, তাহলে ফটোভোলটাইক উৎপাদনের ক্রমাগত বৃদ্ধি শেষ পর্যন্ত এমন একটি পরিস্থিতি তৈরি করতে পারে যেখানে শিল্প পর্যাপ্ত সিলভার নিশ্চিত করতে পারে না।

TOPCon কোষগুলির উভয় পাশে ধাতবকরণ প্রয়োজন। HJT-এর নিম্ন-তাপমাত্রা প্রক্রিয়ার জন্য বিশেষায়িত পেস্ট ফর্মুলেশন প্রয়োজন। BC কোষগুলি সমস্ত ইলেক্ট্রোড পিছনের দিকে সরিয়ে নেয়, যা ইলেক্ট্রোড প্যাটার্নকে আরও জটিল করে তোলে। বিভিন্ন কোষের আকারের জন্য সিলভার খরচের পরিসংখ্যান সরাসরি তুলনা করা যায় না, তাই শিল্পের 'ডি-সিলভারিং' ধারণাটি আসলে কয়েকটি স্বতন্ত্র প্রযুক্তিগত স্তরকে কভার করে:

• সিলভারের অব্যাহত ব্যবহার: সূক্ষ্ম ফিঙ্গার, অতি-সূক্ষ্ম ফিঙ্গার, MBB, SMBB এবং 0BB সিলভার খরচ কমাতে ব্যবহৃত হয়।

• সিলভার-কোটেড কপার বা সিলভার-কপার কম্পোজিট পেস্ট: কপার বেশিরভাগ পরিবাহী কার্য সম্পাদন করে, যখন বাইরের সিলভার স্তর অক্সিডেশন প্রতিরোধ, বৈদ্যুতিক যোগাযোগ এবং সোল্ডারযোগ্যতা উন্নত করে।

• কপার পেস্ট বা কপার-ভিত্তিক অ্যালয়: কপার প্রচলিত সিলভার পেস্টের বেশিরভাগ প্রতিস্থাপন করে।

• কপার ইলেক্ট্রোপ্লেটিং: কপার ইলেক্ট্রোডগুলি কোষের পৃষ্ঠে সরাসরি গঠিত হয়, প্রচলিত সিলভার-পেস্ট প্রিন্টিং বাইপাস করে।

• সিলভারের পরিবর্তে অ্যালুমিনিয়াম: উপাদানের খরচ কম, তবে বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং যোগাযোগের কর্মক্ষমতা পরিচালনা করা আরও কঠিন।

রক্ষণশীল সমন্বয় থেকে শুরু করে আমূল প্রক্রিয়া পরিবর্তন পর্যন্ত, প্রতিটি পথ একই প্রশ্নের উত্তর দেওয়ার চেষ্টা করছে: কতটা রূপা সাশ্রয় করা যাবে? কতটা সরঞ্জাম পরিবর্তন করতে হবে? দক্ষতা কি ক্ষতিগ্রস্ত হবে? উৎপাদনের ফলন কি স্থিতিশীল থাকবে? এবং মডিউলটি কি ২৫ বছর পরেও নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করবে?

প্রচলিত প্রযুক্তিগুলি কম রূপা ব্যবহারের দিকে এগোচ্ছে

বর্তমানে, সবচেয়ে বেশি গৃহীত সমাধান হল রূপার পেস্টের পরিমাণ কমানো, সম্পূর্ণরূপে বাদ দেওয়া নয়।

সূক্ষ্ম এবং অতি-সূক্ষ্ম ফিঙ্গারগুলি গ্রিড-লাইনের প্রস্থ কমায় এবং সিরিজ রেজিস্ট্যান্স নিয়ন্ত্রণে রাখে। MBB এবং SMBB বাসবার বা আন্তঃসংযোগ তারের সংখ্যা বাড়ায়, কারেন্টকে অতিক্রম করতে প্রয়োজনীয় পার্শ্বীয় দূরত্ব কমায়। 0BB প্রচলিত বাসবারগুলি সরিয়ে দেয় এবং তার বা কম্পোজিট ফিল্মগুলিকে সরাসরি ফিঙ্গার থেকে কারেন্ট সংগ্রহ করতে দেয়।

এই বিকল্পগুলি ধীরে ধীরে উৎপাদন লাইন আপগ্রেডের জন্য উপযুক্ত। নির্মাতারা পরিপক্ক স্ক্রিন-প্রিন্টিং এবং মডিউল-উৎপাদন সরঞ্জাম ব্যবহার চালিয়ে যেতে পারেন, প্রক্রিয়া ঝুঁকি তুলনামূলকভাবে নিয়ন্ত্রণযোগ্য রাখে। JinkoSolar-এর মতো TOPCon নির্মাতারা 0BB-তে অগ্রগতি অব্যাহত রেখেছে, অন্যদিকে HJT নির্মাতারা প্রায়শই সূক্ষ্ম ফিঙ্গার, 0BB এবং রূপা-প্রলিপ্ত তামার পেস্ট একত্রিত করে।

রূপা-প্রলিপ্ত তামা আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ পথ।

তামার গুঁড়ো কারেন্ট বহন করে, অন্যদিকে রূপার প্রলেপ তামাকে রক্ষা করে এবং সোল্ডারিং কর্মক্ষমতা উন্নত করে। তামার পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে প্রতি গ্রিড লাইনে রূপার ব্যবহার ধীরে ধীরে কমে যায়। Huasun HJT ব্যাপক উৎপাদনে রূপা-প্রলিপ্ত তামার পেস্ট চালু করেছে এবং উচ্চতর তামার পরিমাণ সহ ফর্মুলেশন তৈরি করে চলেছে। Risen Energy-এর মতো HJT নির্মাতারাও কম-রূপার পেস্ট প্রযুক্তি এগিয়ে নিয়ে যাচ্ছে।

এই পথের সুবিধা হল এতে তুলনামূলকভাবে সীমিত উৎপাদন লাইন পরিবর্তন প্রয়োজন এবং কম উপাদান ব্যয়ের দিকে একটি স্পষ্ট পথ প্রদান করে। প্রধান চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে রয়েছে প্রলেপের অভিন্নতা, তামার বিস্তার, পেস্ট সংরক্ষণের স্থিতিশীলতা, মুদ্রণযোগ্যতা এবং সোল্ডার-জয়েন্ট নির্ভরযোগ্যতা। রূপার পরিমাণ কমার সাথে সাথে এই সমস্যাগুলি আরও প্রকট হয়।

চিত্র 1. রূপা-প্রলিপ্ত তামার পেস্ট যোগাযোগের রঙিন স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপ চিত্র

কম-রূপা শিবিরের মধ্যেও মতভেদ রয়েছে।

২৩ এপ্রিল, জেএ সোলার 'সিলভার কন্টেন্ট নিশ্চিত করা, জেএ সোলার একটি নির্ভরযোগ্য পছন্দ প্রদান করে চলেছে' শিরোনামে একটি নিবন্ধ প্রকাশ করে। এতে যুক্তি দেওয়া হয় যে একটি মডিউলের সিলভার কন্টেন্ট তার অন্তর্নিহিত গুণমানকে প্রভাবিত করে এবং স্পষ্টভাবে বলা হয় যে কোম্পানি সিলভার পেস্ট ব্যবহার চালিয়ে যাবে। জেএ সোলারের মূল অবস্থান হল যে সিলভার গ্রিড লাইনগুলি ইতিমধ্যে দীর্ঘমেয়াদী যাচাইকরণ পাস করেছে, অন্যদিকে তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম এখনও অক্সিডেশন, জারা এবং ইন্টারফেস স্থিতিশীলতা সম্পর্কিত অমীমাংসিত প্রশ্নের সম্মুখীন।

টংওয়েই সিলভারকে দীর্ঘমেয়াদী মডিউল নির্ভরযোগ্যতা সমর্থনকারী 'ব্যালাস্ট স্টোন' হিসাবে বর্ণনা করেছে। ট্রিনা সোলারও বলেছে যে সিলভার হ্রাস একটি স্পষ্ট প্রবণতা, তবে এর বাস্তবায়নে গ্রাহকদের দীর্ঘমেয়াদী রিটার্ন বিবেচনা করতে হবে। এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে এই কোম্পানিগুলি সিলভার-কোটেড কপার বা বিশুদ্ধ কপার সমাধানও তৈরি করছে। তাৎক্ষণিক ব্যাপক স্থাপনার প্রতি তাদের মনোভাব সতর্ক হতে পারে, তবে তারা সিলভার-মুক্ত প্রযুক্তি নিয়ে গবেষণা ত্যাগ করেনি।

সিলভার-হ্রাস কৌশলের সীমাবদ্ধতা স্পষ্ট। সিলভার খরচ যতই কম হোক না কেন, ফটোভোল্টাইক উত্পাদন একটি মূল্যবান ধাতুর সাথে আবদ্ধ থাকে এবং তার নিয়ন্ত্রণের বাইরে দামের ওঠানামার মুখোমুখি হতে থাকে। টপকনের মতোই, প্রচলিত সিলভার-হ্রাস পদ্ধতিগুলি তাদের প্রযুক্তিগত সীমার কাছাকাছি যাওয়ার সাথে সাথে হ্রাসপ্রাপ্ত রিটার্ন দিতে পারে। তীব্র প্রতিযোগিতামূলক বাজারে, একটি রক্ষণশীল পথ বেছে নেওয়া কখনও কখনও পছন্দের চেয়ে বেঁচে থাকার বিষয়ে বেশি হতে পারে।

এসিএম: ব্যাঘাত বা একটি ট্রানজিশনাল টেকনোলজি?

লংগির লঞ্চের এক সপ্তাহ পরে, টংওয়েই 'সিলভার-মুক্ত মডিউল: একটি ফাঁদ বা আসল জিনিস? সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে এটি পড়ুন' শিরোনামে একটি নিবন্ধ প্রকাশ করে। এর উদ্বোধনী সতর্কতা সরাসরি ছিল: 'অন্ধভাবে সিলভার-মুক্ত মডিউল ইনস্টল করবেন না। যদি এই তিনটি বিষয় আগে থেকে না বোঝা যায়, তবে তিন থেকে পাঁচ বছর পরে আফসোস করার জন্য খুব দেরি হতে পারে।' বিবৃতিটি শিল্পের প্রযুক্তিগত শিবিরগুলির মধ্যে তীক্ষ্ণ পার্থক্য তুলে ধরে।

প্রচলিত নির্মাতাদের পছন্দের ধীরে ধীরে হ্রাস কৌশলের বিপরীতে, বিসি কোম্পানিগুলি সক্রিয়ভাবে ঐতিহ্যবাহী গ্রিড উপকরণ প্রতিস্থাপন করছে।

সিলভার নিজেই চমৎকার পরিবাহিতা আছে। তবে সোলার-সেল গ্রিডগুলি বিশুদ্ধ সিলভারের পরিবর্তে সিলভার পেস্ট ব্যবহার করে। কপার গ্লাস এবং অন্যান্য সংযোজনযুক্ত সিলভার পেস্টের চেয়ে ভাল পরিবাহিতা প্রদান করতে পারে, যখন খরচ অনেক কম। সমস্যা হল যে কপার সিলিকন ওয়েফারে প্রবেশ করলে গভীর-স্তরের ত্রুটি তৈরি করতে পারে এবং মাইনরিটি-ক্যারিয়ার লাইফটাইম কমাতে পারে। দীর্ঘমেয়াদী মডিউল অপারেশনের সময়, কপারকে অক্সিডেশন, ডিফিউশন, ড্যাম্প হিট এবং ইন্টারফেস এজিং সহ্য করতে হবে। এই ঝুঁকিগুলি মোকাবেলার জন্য বাধা স্তর, যোগাযোগ কাঠামো, পেস্ট ফর্মুলেশন, ফায়ারিং উইন্ডো এবং এনক্যাপসুলেশন সিস্টেমের সমন্বিত বিকাশ প্রয়োজন।

LONGi-এর ACM প্রযুক্তি একটি ন্যানো-অ্যালয় সিস্টেম এবং ম্যাট্রিক্স কন্টাক্ট স্ট্রাকচারের মাধ্যমে এই দ্বন্দ্বগুলি সমাধানের চেষ্টা করে।

LONGi-এর প্রকাশিত তথ্য অনুযায়ী, ACM হল HPBC এবং HIBC ব্যাক-কন্টাক্ট সেলের জন্য তৈরি একটি নতুন প্রজন্মের কপার-অ্যালয় মেটালাইজেশন সমাধান। এটি তিনটি উপাদানকে একত্রিত করে: একটি ন্যানো-স্কেল বাধা স্তর, কপার-অ্যালয় পরিবাহিতা এবং ম্যাট্রিক্স পয়েন্ট কন্টাক্ট। LONGi জানিয়েছে যে এই কাঠামো সেলের দক্ষতা উন্নত করতে পারে, রূপার ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে এবং উৎপাদন ফলন না কমিয়ে দীর্ঘমেয়াদী মডিউল নির্ভরযোগ্যতা শক্তিশালী করতে পারে।

চিত্র 2. LONGi-এর ACM ন্যানো-অ্যালয় ম্যাট্রিক্স কন্টাক্ট প্রযুক্তির লঞ্চ ইভেন্ট

প্রযুক্তিগত শ্রেণীবিভাগের দৃষ্টিকোণ থেকে, ACM কপার-ভিত্তিক পেস্ট বা কপার-অ্যালয় মেটালাইজেশন পরিবারের অন্তর্গত। এটি মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সাথে একটি শক্তিশালী সংযোগ বজায় রাখে এবং তাই বিদ্যমান সেল-উৎপাদন সরঞ্জামের সাথে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ। বিপুল পরিমাণ ইনস্টল করা উৎপাদন ক্ষমতা পরিচালনাকারী নির্মাতাদের জন্য, এই সামঞ্জস্যের ব্যবহারিক মূল্য রয়েছে। একটি নতুন উপাদান কেবলমাত্র বৃহৎ আকারের উৎপাদনে প্রবেশ করার পরেই অর্থপূর্ণ খরচ সুবিধা তৈরি করতে পারে।

LONGi-এর প্রকাশ্য যোগাযোগ প্রচলিত রূপার পেস্ট প্রতিস্থাপন এবং রূপার ব্যবহারে উল্লেখযোগ্য হ্রাসের উপর জোর দেয়। তবে এটি সম্পূর্ণ অ্যালয় কম্পোজিশন বা প্রতিটি ধাতুর অনুপাত প্রকাশ করেনি। বর্তমানে উপলব্ধ শিল্প তথ্যের ভিত্তিতে, ACM একটি কপার-প্রধান অ্যালয় সিস্টেম ব্যবহার করে বলে মনে হয় এবং এতে এখনও অল্প পরিমাণে রূপা থাকতে পারে, সম্ভবত একটি বীজ বা কন্টাক্ট স্তরে। তাই ACM-কে একটি গভীর রূপা-হ্রাস প্রযুক্তি বা প্রচলিত রূপার পেস্ট বাদ দেওয়ার একটি পথ হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা আরও সঠিক হতে পারে। এটিকে 'বিশুদ্ধ তামা' বা 'একেবারে রূপা-মুক্ত' হিসাবে বর্ণনা করা দাবিগুলির এখনও আরও ঘনিষ্ঠ পরীক্ষার প্রয়োজন হতে পারে।

তা সত্ত্বেও, ফটোভোলটাইক উৎপাদন শেষ পর্যন্ত প্রতি ওয়াটে ব্যবহৃত মূল্যবান ধাতুর পরিমাণ, ফলস্বরূপ খরচ হ্রাস এবং অতিরিক্ত সরঞ্জাম বিনিয়োগের সাথে সম্পর্কিত। যদি রূপার ব্যবহার তীব্রভাবে হ্রাস পায়, অ্যালয় সিস্টেমে অল্প পরিমাণে রূপা থাকলেও ACM-এর এখনও স্পষ্ট অর্থনৈতিক তাৎপর্য রয়েছে। একটি নতুন প্রবর্তিত প্রযুক্তি হিসাবে, এর প্রকৃত ভর-উৎপাদন কর্মক্ষমতা এবং ক্ষেত্রের ফলাফল প্রমাণিত হতে সময় লাগবে।

কপার ইলেক্ট্রোপ্লেটিং: স্পটলাইট থেকে দূরে অগ্রগতি

সাম্প্রতিক লঞ্চগুলির উত্তেজনার পরে, একটি বিষয় কম মনোযোগ পেয়েছে: কপার ইলেক্ট্রোপ্লেটিং-এর উপর ভিত্তি করে সম্পূর্ণ রূপা-মুক্ত পণ্য ইতিমধ্যেই বাজারে সরবরাহ করা হয়েছে।

আইকো, আরেকটি কোম্পানি যা বিসি প্রযুক্তিতে কাজ করছে, কপার ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ব্যবহার করে কোষের ইলেক্ট্রোড গঠন করে। প্রক্রিয়াটি সাধারণত প্যাটার্নিং, সীড বা বাধা স্তর জমা, কপার প্লেটিং এবং একটি বাইরের প্রতিরক্ষামূলক স্তর প্রয়োগ অন্তর্ভুক্ত করে। সীড স্তর বৈদ্যুতিক যোগাযোগ স্থাপন করে এবং কপারকে সিলিকনে ছড়িয়ে পড়া থেকে রোধ করে। কপার গ্রিড পরিবাহিতা প্রদান করে, যখন বাইরের ধাতব স্তর জারণ প্রতিরোধ এবং আন্তঃসংযোগ সমর্থন করে।

কপার ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং এসিএম উভয়ই সিলভার পেস্টের উপর নির্ভরতা হ্রাস করে, তবে তাদের উৎপাদন পদ্ধতি খুবই ভিন্ন।

এসিএম কপার-ভিত্তিক অ্যালয় পেস্ট, ম্যাট্রিক্স কন্টাক্ট এবং মুদ্রণ-সম্পর্কিত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। আইকো সিলভার-পেস্ট মুদ্রণ এড়িয়ে যায় এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের মাধ্যমে কপার ইলেক্ট্রোড বৃদ্ধি করে। ইলেক্ট্রোপ্লেটেড গ্রিড লাইনগুলি তুলনামূলকভাবে উচ্চ আকৃতির অনুপাত অর্জন করতে পারে, যা তাদেরকে সরু এবং মোটা হতে দেয়। এটি ছায়া হ্রাস করে এবং পর্যাপ্ত পরিবাহী ক্রস-সেকশন বজায় রাখে।

এসিএম এবং প্রচলিত সিলভার-পেস্ট মেটালাইজেশনের বিপরীতে, আইকোর কপার ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রযুক্তির জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার ফায়ারিং প্রয়োজন হয় না। এটি প্রক্রিয়াকরণের সময় সিলিকন ওয়েফারের তাপীয় ক্ষতি হ্রাস করে এবং পরোক্ষভাবে সোলার সেলের দক্ষতার সম্ভাবনা বাড়াতে পারে।

প্রক্রিয়ার বাধাগুলিও স্পষ্ট। কপার ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের জন্য আরও বেশি উৎপাদন ধাপ প্রয়োজন, যার মধ্যে রয়েছে প্যাটার্নিং, লেপ, প্লেটিং, পরিষ্কার এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা। সরঞ্জাম বিনিয়োগ বেশি, প্রক্রিয়া-নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট বেশি, এবং প্রাথমিক র্যাম্প-আপ পর্যায়ে উৎপাদন ফলন স্থিতিশীল করা আরও কঠিন হতে পারে।

চিত্র 3. ক্রিস্টালাইন-সিলিকন সোলার সেলের জন্য ইনলাইন Ni/Cu/Ag ইলেক্ট্রোপ্লেটিং মেটালাইজেশন সরঞ্জাম

সর্বজনীনভাবে প্রকাশিত সময়রেখা অনুযায়ী, Aiko 2021 সালে সিলভার-মুক্ত মেটালাইজেশন কোটিং প্রযুক্তি ঘোষণা করে। ঝুহাইতে এর 6.5 GW ABC প্রকল্প 2022 সালের চতুর্থ ত্রৈমাসিকে উৎপাদনে প্রবেশ করে। কোম্পানি জানায় যে, 2022 সাল থেকে, সিলভার-মুক্ত কপার আন্তঃসংযোগ ব্যবহার করে ক্রমবর্ধমান ব্যাপক উৎপাদন ২০ গিগাওয়াট অতিক্রম করেছে।

মনে হচ্ছে আইকো সিলভার-মুক্ত মেটালাইজেশনের পথে আগে শুরু করেছিল।

বাজারের জন্য, এই অগ্রগতি মানে আইকোর সমাধান ইতিমধ্যে সরঞ্জাম বিনিয়োগ, প্রক্রিয়া সমন্বয় এবং প্রকল্প বৈধতার মধ্য দিয়ে গেছে। এটি শেষ পর্যন্ত প্রতিযোগী প্রযুক্তিগুলিকে ছাড়িয়ে যেতে পারে কিনা তা নির্ভর করবে প্রতি ওয়াট খরচ, উৎপাদন লাইনের ফলন, সরঞ্জামের অবচয় এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার উপর।

তামার ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের মাধ্যমে উৎপাদন খরচ কমানোর ক্ষমতা প্রথম হওয়ার শিরোনামের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। শিল্পে Aiko-এর অবদান নির্দিষ্ট এবং পরিমাপযোগ্য: তামার ইলেক্ট্রোপ্লেটিং গিগাওয়াট-স্কেল উৎপাদন এবং বাণিজ্যিক সরবরাহে প্রবেশ করেছে। এই পথে এখন প্রকৃত উৎপাদন তথ্য এবং আরও উন্নতির জন্য একটি ব্যবহারিক ভিত্তি রয়েছে।

Aiko প্রতিটি উৎপাদন কেন্দ্রে একই ধাতবকরণ সমাধান ব্যবহার করে না। উপলব্ধ তথ্য ইঙ্গিত করে যে ঝুহাই বেস রূপা-মুক্ত তামার আন্তঃসংযোগ ব্যবহার করে, যখন ইয়ুউ বেস পূর্বে প্রধানত একটি কম-রূপা সমাধানের উপর নির্ভর করত। কোম্পানিটি এখনও সমস্ত উৎপাদন পরিস্থিতিতে সম্পূর্ণ রূপা-মুক্ত কভারেজ অর্জন করতে পারেনি। উদাহরণস্বরূপ, ইউটিলিটি-স্কেল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ABC মডিউলগুলি ধাতবকরণ নকশা এবং দ্বিমুখীতার ভারসাম্য বজায় রাখতে সূক্ষ্ম রূপা-যুক্ত গ্রিড ব্যবহার করতে পারে। উপলব্ধ তথ্য ইঙ্গিত করে যে ইয়ুউ বেসে উৎপাদিত রূপা-হ্রাসকৃত ABC মডিউলগুলি প্রচলিত নকশার প্রয়োজনীয় রূপার প্রায় 70% ব্যবহার করে এবং 85% দ্বিমুখীতা অর্জন করতে পারে।

এটিও দেখায় যে Aiko-এর বাণিজ্যিকভাবে প্রতিষ্ঠিত তামার ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রযুক্তিতেও অপ্টিমাইজেশনের সুযোগ রয়েছে। সেই অবশিষ্ট সম্ভাবনা BC প্রযুক্তির বিস্তৃত খরচ-হ্রাস এবং দক্ষতা-বৃদ্ধির সম্ভাবনার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

রূপা-মুক্ত ধাতবকরণের চারপাশে প্রক্রিয়া উদ্ভাবন

ACM-এর পাশাপাশি, LONGi 0BB, শিংলিং, পরিবাহী ব্যাকশিট এবং লুকানো-বাসবার প্রক্রিয়া চালু করেছে, সম্মিলিত সিস্টেমটিকে একটি 'প্রযুক্তি বন' হিসাবে উপস্থাপন করেছে।

পৃথকভাবে নিলে, এই প্রক্রিয়াগুলি প্রথমবারের মতো দেখা যাচ্ছে না। LONGi-এর উপস্থাপনার একটি প্রধান শক্তি ছিল যেভাবে এটি ACM-এর চারপাশে বিভিন্ন প্রক্রিয়া ধাপগুলিকে সংগঠিত করেছিল এবং সেগুলিকে একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম হিসাবে উপস্থাপন করেছিল। এটি ফটোভোলটাইক উৎপাদনে সমন্বিত উদ্ভাবনের ভূমিকার উপর অধিক জোর দিতে সাহায্য করেছে।

Aiko পূর্বে বেশ কয়েকটি অনুরূপ উদ্ভাবনকে শুধুমাত্র প্রযুক্তিগত ধারণা হিসাবে উপস্থাপন না করে বাণিজ্যিক পণ্যে প্যাকেজ করেছিল। 2024 সালে প্রকাশিত এর তৃতীয় প্রজন্মের ABC 'ফুল-স্ক্রিন' মডিউল ইতিমধ্যেই নির্ভুল ওভারল্যাপিং আন্তঃসংযোগ, লুকানো বাসবার এবং একটি 0BB নকশা ব্যবহার করেছিল। SNEC 2026-এ, কোম্পানি তার চতুর্থ প্রজন্মের ABC পণ্য, ফুল-স্ক্রিন আল্ট্রা চালু করেছে। প্রয়োজনীয় ক্রিপেজ দূরত্ব হ্রাস করে, নকশাটি অ-বিদ্যুৎ উৎপাদনকারী এলাকা আরও 20% কমিয়েছে।

চিত্র 4. SNEC 2026-এ প্রদর্শিত Aiko G4 ফুল-স্ক্রিন আল্ট্রা মডিউল

বিভিন্ন প্রযুক্তিগত পথ মডিউলের সক্রিয় বিদ্যুৎ উৎপাদন এলাকা বৃদ্ধির বিষয়ে একটি বিরল চুক্তিতে পৌঁছেছে। প্রতিযোগিতার পরবর্তী ধাপ এখনও উৎপাদন ফ্লোরে নির্ধারিত হবে। একটি পরীক্ষার নমুনার পাওয়ার রেটিং দ্রুত বাড়তে পারে যখন বেশ কয়েকটি ডিজাইনের উন্নতি একত্রিত হয়। বড় আকারের উৎপাদন অর্জন এবং দীর্ঘমেয়াদী বাজার যাচাইকরণ পাস করা অনেক কঠিন। BC এবং TOPCon উভয় পণ্যেরই এখনও দীর্ঘ পথ বাকি আছে।

উদ্ভাবনের যুক্তিই গুরুত্বপূর্ণ

LONGi-এর লঞ্চের পরের দিন, Aiko-এর শেয়ার দাম প্রথমে দৈনিক ট্রেডিং লিমিটে পৌঁছায় এবং ফটোভোল্টাইক-ইকুইপমেন্ট স্টকগুলিতে ব্যাপক পুনরুদ্ধারে সহায়তা করে। প্রতিক্রিয়াটি দ্রুত শিল্প জুড়ে আলোচনার বিষয় হয়ে ওঠে।

স্বল্পমেয়াদী মূলধন থিম, প্রত্যাশা এবং মূল্যায়ন নমনীয়তা নিয়ে ট্রেড করে, তাই দুটি ঘটনাকে সরাসরি কারণ-ও-প্রভাব সম্পর্ক হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়। LONGi-এর লঞ্চ তামা ধাতবকরণ, BC প্রযুক্তি এবং মডিউল-প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের প্রতি বাজারের মনোযোগ জোরদার করেছে। তাই এটি আশ্চর্যজনক ছিল না যে Aiko, যেটি আগে সম্পর্কিত প্রযুক্তি বাণিজ্যিক করেছিল এবং শেয়ার-মূল্য সংবেদনশীলতা বেশি দেখিয়েছিল, সরাসরি বাজার রেফারেন্স হয়ে ওঠে।

গভীর কারণ হল যে ফটোভোল্টাইক চক্র সম্পর্কে বাজারের প্রত্যাশা পরিবর্তিত হচ্ছে বলে মনে হচ্ছে।

LONGi-এর লঞ্চের সন্ধ্যায়, Aiko 2026 সালের প্রথমার্ধের জন্য তার আয়ের পূর্বাভাস প্রকাশ করে। কোম্পানিটি শেয়ারহোল্ডারদের জন্য RMB 680 মিলিয়ন থেকে RMB 790 মিলিয়ন পর্যন্ত নেট লোকসান আশা করেছিল। রপ্তানি কর রেয়াত অপসারণ, বিনিময়-হার ওঠানামা এবং প্রতিবন্ধকতা বিধান অর্ধ-বার্ষিক পরিসংখ্যানকে প্রভাবিত করেছিল। আরও ইতিবাচক সংকেত আসে ত্রৈমাসিক-ভিত্তিক কর্মক্ষমতা থেকে: দ্বিতীয় ত্রৈমাসিকে লোকসান প্রথম ত্রৈমাসিকের তুলনায় কমেছে, যখন ABC মডিউল রাজস্ব, বিদেশী বিক্রয় শেয়ার এবং গ্রস মার্জিন সবই উন্নত হয়েছে।

বাজারের প্রতিক্রিয়া ইঙ্গিত দেয় যে, অন্তত প্রযুক্তি-নেতৃস্থানীয় কোম্পানিগুলির জন্য, সবচেয়ে কঠিন পর্যায়টি পেরিয়ে যেতে পারে। Aiko প্রথমে চক্র থেকে বেরিয়ে আসতে এবং বিস্তৃত শিল্প পুনরুদ্ধারে নেতৃত্ব দিতে পারে কিনা তা এখনও ABC চালানের পরিমাণ, গ্রস মার্জিন, ক্ষমতা ব্যবহার এবং অপারেটিং নগদ প্রবাহের উপর নির্ভর করবে।

একই সময়ে, অতিরিক্ত ক্ষমতা দূর করার জন্য নীতি চাপ বাড়ছে। জুন মাসে প্রকাশিত "ক্রিস্টালাইন সিলিকন ফটোভোল্টাইক মডিউল এবং ইনভার্টারগুলির জন্য ন্যূনতম অনুমোদিত শক্তি দক্ষতা এবং শক্তি দক্ষতা গ্রেড" শিরোনামের বাধ্যতামূলক জাতীয় মান এবং ফটোভোল্টাইক রপ্তানি কর রেয়াত অপসারণ এবং ভোগ কর সংগ্রহের সাথে জড়িত নীতি পরিবর্তনগুলি উভয়ই স্পষ্ট সংকেত যে শিল্পের ধ্বংসাত্মক অভ্যন্তরীণ প্রতিযোগিতার বিরুদ্ধে অভিযান এগিয়ে চলেছে।

বাহ্যিক পরিবেশ যত কঠোর হচ্ছে, খরচ কমানো, গুণগত মান উন্নত করা এবং দক্ষতা বৃদ্ধি টিকে থাকার বিষয় হয়ে উঠছে। রক্ষণশীল বা আক্রমণাত্মক, প্রতিটি পথ শেষ পর্যন্ত একই পরীক্ষার মুখোমুখি হবে। শুধুমাত্র সেই কোম্পানিগুলোই ফটোভোল্টাইক শিল্পের পরবর্তী পর্যায় নির্ধারণ করতে সক্ষম হবে যারা উৎপাদন খরচ, পণ্যের গুণমান এবং প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনে সম্মিলিত সুবিধা প্রতিষ্ঠা করবে।

Ooitech-এর দৃষ্টিভঙ্গি

প্রকৃত প্রতিযোগিতা কেবল রূপা বনাম তামা নয়। এটি হলো একটি ধাতবকরণ ব্যবস্থা কম উপাদান খরচের সাথে স্থিতিশীল ফলন, পরিচালনাযোগ্য সরঞ্জাম অবচয়, নির্ভরযোগ্য মডিউল সংযোগ এবং প্রমাণিত আর্দ্র-তাপ কর্মক্ষমতা একত্রিত করতে পারে কিনা। তামার পেস্ট সহজ উৎপাদন লাইন সামঞ্জস্য প্রদান করে, অন্যদিকে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং আরও সূক্ষ্ম, উচ্চ-আকৃতির অনুপাতের গ্রিড সরবরাহ করতে পারে তবে কঠোর প্রক্রিয়া এবং বর্জ্য জল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। বিজয়ী পথটি হবে সেই পথ যা গিগাওয়াট স্কেলে ধারাবাহিকভাবে কাজ করে, যার লঞ্চ-দিনের সবচেয়ে শক্তিশালী দাবি রয়েছে তা নয়।