কেন বিসি সোলার সেল স্ট্রিংগুলো নৌকার মতো বেঁকে যায়?
সূচিপত্র
দ্রুত উত্তর: ব্যাক-কন্ট্যাক্ট সেল স্ট্রিংগুলো নৌকার মতো বেঁকে যায় কারণ সমস্ত রিবন পিছনে সরিয়ে দিলে মেটালাইজেশন এবং তার তাপীয় সংকোচন সম্পূর্ণভাবে সেলের একপাশে চলে আসে। যখন সোল্ডার করা স্ট্রিং ঠান্ডা হয়, রিবন একটি আনমেটালাইজড সামনের মুখের বিরুদ্ধে সংকুচিত হয়, এবং ডিফারেনশিয়াল স্ট্রেস স্ট্রিংটিকে একটি বক্ররেখায় বাঁকিয়ে দেয়। একটি প্রচলিত ফ্রন্ট-কন্ট্যাক্ট সেলে রিবন উভয় মুখে বিতরণ করা হয়, তাই স্ট্রেসগুলো আংশিকভাবে বাতিল হয়। বাঁকানোটি কেবল দৃশ্যমান নয়: একটি বাঁকা স্ট্রিং লেয়াপের সময় কাচের উপর সমতলভাবে বসে না, যা ল্যামিনেশনের পরে অসম এনক্যাপসুল্যান্ট পুরুত্ব তৈরি করে এবং জয়েন্টগুলোতে মাইক্রো-ক্র্যাক সৃষ্টি করতে পারে যেখানে স্ট্রিংটি সমতল করে চাপা হয়। সোল্ডারিং তাপীয় প্রোফাইল এবং শীতলকরণের হার নিয়ন্ত্রণ করা প্রধান উপায়, সাথে রিবন জ্যামিতি এবং জয়েন্টের সময় সেলের যে সাপোর্ট থাকে তা।
PV মডিউল ম্যানুফ্যাকচারিং · জেরি, Ooitech দ্বারা
ভূমিকা
সব রিবন পেছনে সরিয়ে নেওয়া বিসি মডিউলের একটি স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য। এটি পরিষ্কার দেখায়, দক্ষতার সাথে কাজ করে এবং প্রিমিয়াম আবাসিক ব্যবহারকারীদের জন্য একটি প্রিয় পছন্দ। কিন্তু সেই সুন্দর চেহারার আড়ালে, সেল স্ট্রিংটি ছোট নৌকার মতো বাঁকা হয়ে যায়।
কাঠামোগত অসমতা প্লাস রিবন সোল্ডারিং
উভয় মেরু পেছনে অবস্থিত
আইবিসি বা টিবিসি যাই হোক না কেন, বিসি সেলের পিএন জাংশন পিছনের দিকে থাকে। পজিটিভ এবং নেগেটিভ উভয়ই পেছনে থাকে। এটি একটি প্রতিসম কাঠামো নয়। এর উপরে, বহুস্তর পিছনের কাঠামোর সংকোচন চাপ সামনের তুলনায় অনেক বেশি।
চিত্র ১: বিসি সেল কাঠামো
একপাশে উচ্চ-তাপমাত্রা সোল্ডারিং বাকিটা করে
মডিউল উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, সেলগুলোকে এখনও রিবনের সাথে যুক্ত করতে হয়। একপাশে উচ্চ-তাপমাত্রা সোল্ডারিং তখন প্রতিটি সেলকে পিছনের দিকে বাঁকিয়ে দেয়, যেমন চিত্র ২-এ দেখানো হয়েছে।
চিত্র ২: বিসি সেল স্ট্রিং বাস্তবে
একটি প্রতিসম TOPCon সেল এইভাবে আচরণ করে না, যেমনটি আপনি চিত্র 3-এ দেখতে পাচ্ছেন।
চিত্র ৩: টপকন সেল স্ট্রিং বাস্তবে
এই জিনগত ত্রুটি কি ঠিক করা যায়? এটি কি নির্ভরযোগ্যতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করে?
আমরা পরীক্ষা চালিয়েছি। মোটা সেলগুলো বাঁকানো খুব বেশি কমায় না। এবং ওয়েফার পাতলা করার প্রবণতা এখন চলছে, দ্বি-পার্শ্বিক সোল্ডারিংয়ের তুলনায়, এই সমস্যাটি মূলত সমাধান করা যায় না। শিল্পটি পিছনের গ্রিডলাইন অপ্টিমাইজ করতে এবং কম-তাপমাত্রার সোল্ডারিং ব্যবহার করার চেষ্টা করছে, এবং এই ঘটনাটি কোম্পানির মান নিয়ন্ত্রণের মানদণ্ডের মধ্যে গ্রহণযোগ্য বলে বিচার করা হয়।
আরেকটি সমস্যা আছে। মডিউল প্রান্তে ল্যামিনেশন ধাপের সময়, এক-পাশে সোল্ডারিং থেকে এই অপ্রতিসম ওয়ার্পিং সেলের পিছনের এনক্যাপসুল্যান্ট ফিল্মকে উচ্চ তাপে অসমভাবে প্রবাহিত করে। কিছু ক্ষেত্রে ফিল্ম অনুপস্থিত হওয়ার ঝুঁকিও থাকে। দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা একটি প্রশ্নচিহ্ন হয়ে থাকে।
হয়তো LONGi-এর প্রযুক্তি বনের সমাধানগুলোর মধ্যে একটি, যেটি রিবনকে বাদ দেয়, অবশেষে এটি সমাধান করতে পারে।
Ooitech-এর দৃষ্টিভঙ্গি
আমরা লাইনে এই নৌকা-আকৃতির বাঁকানো সব সময় দেখি, এবং এটি সেলের পদার্থবিজ্ঞান এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মধ্যে একটি লড়াই, পলিশ করে দূর করা যায় এমন ত্রুটি নয়। ল্যামিনেশন প্রবাহের সমস্যাটি আমাদের সবচেয়ে বেশি চিন্তিত করে, কারণ পিছনের দিকে অসম এনক্যাপসুল্যান্ট ঠিক সেই জায়গা যেখানে বছর পরে ফিল্ড ব্যর্থতা শুরু হয়। পুরো লাইনের দৃষ্টিকোণ থেকে, নিম্ন-তাপমাত্রার স্ট্রিংিং এবং শক্ত লেআপ হ্যান্ডলিং মোটা ওয়েফার তাড়া করার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। আপনি যদি দেখতে চান BC এবং TOPCon স্ট্রিংগুলো ট্যাবার-স্ট্রিংগার এবং ল্যামিনেশনের মাধ্যমে কীভাবে আচরণ করে, আমাদের ফ্যাক্টরি ক্লিপগুলো www.youtube.com/ooitech দেখার মতো।
