ফটোভোল্টাইক সোল্ডারিংয়ের জন্য ফ্লাক্স কেন অপরিহার্য?
সূচিপত্র
দ্রুত উত্তর: ফ্লাক্স ফটোভোলটাইক সোল্ডারিংয়ে অপরিহার্য কারণ এটি তামার রিবন এবং সেলের মেটালাইজেশনে গঠিত অক্সাইড স্তর অপসারণ করে, এবং গলিত সোল্ডার একটি অক্সিডাইজড পৃষ্ঠকে ভিজাতে পারে না। ফ্লাক্স ছাড়া সোল্ডার অক্সাইডের উপরে একটি বিড হিসাবে বসে থাকে, এমন একটি জয়েন্ট তৈরি করে যা সংযুক্ত দেখায় কিন্তু এর অভিপ্রেত যোগাযোগ এলাকার মাত্র একটি ভগ্নাংশ থাকে। ফ্লাক্স উত্তাপ চক্রের সময় পৃষ্ঠগুলিকে পুনরায় অক্সিডাইজ হওয়া থেকে রক্ষা করে, এবং এর সক্রিয়তা সোল্ডারিং তাপমাত্রার সাথে মিলিত হতে হবে যাতে সোল্ডার গলে যাওয়ার আগে এটি কাজ শুরু করে এবং ক্ষতিকারক অবশিষ্টাংশ রেখে যাওয়ার আগে বন্ধ হয়ে যায়। শেষ বিষয়টি সাধারণ ইলেকট্রনিক্সের তুলনায় পিভিতে বেশি গুরুত্বপূর্ণ, কারণ জয়েন্টটি ২৫ বছর ধরে একটি মডিউলের ভিতরে সিল করা থাকে এবং কোনও ক্ষয়কারী অবশিষ্টাংশের যাওয়ার জায়গা নেই।
PV মডিউল ম্যানুফ্যাকচারিং · জেরি, Ooitech দ্বারা
ভূমিকা
সোলার সেলগুলিকে রিবনের সাথে সংযোগ করার সময় ফটোভোল্টাইক সোল্ডারিংয়ে ফ্লাক্স অপরিহার্য। এটি ধাতব অক্সিডেশন মোকাবেলা করে, সোল্ডারের ভেজানোর ক্ষমতা উন্নত করে এবং দ্বিতীয়বার অক্সিডেশন বন্ধ করে। এটি শক্ত সোল্ডারিং গুণমান নিশ্চিত করে এবং সোলার মডিউলগুলির দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায়। আমরা কেন এটি ব্যবহার করি এবং এটি কীভাবে কাজ করে তা এখানে ঠিক দেওয়া হল।
ধাতব পৃষ্ঠের অক্সাইড পরিষ্কার করা
পরিষ্কার এবং সক্রিয়করণ
সেলের বাসবারে থাকা সিলভার পেস্ট এবং রিবনের তামার ভিত্তি বাতাসে সহজেই অক্সিডাইজ হয়। এই অক্সাইড স্তরটি সোল্ডারকে ধাতুর সাথে বন্ধন করতে বাধা দেয়, যার ফলে দুর্বল বা ভুয়া জয়েন্ট তৈরি হয়। ফ্লাক্সের জৈব অ্যাসিডের মতো সক্রিয় এজেন্ট এই অক্সাইডগুলির সাথে বিক্রিয়া করে সেগুলি ভেঙে দেয়। এটি সোল্ডারিংয়ের জন্য একটি পরিষ্কার, সক্রিয় ইন্টারফেস রেখে যায়।
সোল্ডারের পৃষ্ঠের টান কমানো
ভেজানো এবং বিস্তার
গলিত সোল্ডারের পৃষ্ঠের টান বেশি থাকে এবং এটি ধাতব পৃষ্ঠে সহজে ছড়িয়ে পড়ে না। ফ্লাক্সের সার্ফ্যাক্ট্যান্ট এই টানকে ব্যাপকভাবে কমিয়ে দেয়। তারা সোল্ডারের প্রবাহ এবং ভেজানোর ক্ষমতা বাড়ায়, যাতে এটি দ্রুত এবং সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে। এটি শূন্যতা ছাড়াই সম্পূর্ণ সোল্ডার জয়েন্ট তৈরি করে এবং যান্ত্রিক বন্ধনকে শক্তিশালী করে।
দ্বিতীয়বার অক্সিডেশন প্রতিরোধ
উচ্চ-তাপমাত্রা সুরক্ষা
সোল্ডারিং উচ্চ তাপমাত্রায় ঘটে। এই তাপে ধাতব পৃষ্ঠগুলি সহজেই আবার অক্সিডাইজ হতে পারে, যা জয়েন্টের গুণমান নষ্ট করে। ফ্লাক্স ধাতুর উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস বা কঠিন ফিল্ম তৈরি করে হস্তক্ষেপ করে। এই বাধা বাতাসকে আটকায় এবং গরম ও ঠান্ডা করার সময় দ্বিতীয়বার অক্সিডেশন বন্ধ করে, সোল্ডার জয়েন্টকে বিশুদ্ধ রাখে।
সোল্ডারিং শক্তি বৃদ্ধি
ধাতুবিদ্যাগত বন্ধন এবং পরিবাহিতা
পৃষ্ঠ পরিষ্কার করে, ভেজানো উন্নত করে এবং অক্সিডেশন বন্ধ করে, ফ্লাক্স সোল্ডার এবং ধাতুর মধ্যে একটি শক্তিশালী ধাতব বন্ধন গঠনে সাহায্য করে। এটি স্পষ্টতই জয়েন্টের যান্ত্রিক টান বল বৃদ্ধি করে, এটিকে ছিঁড়ে যাওয়া থেকে রোধ করে। ভালো সোল্ডারিং সৌর কোষ এবং রিবনের মধ্যে মসৃণ কারেন্ট প্রবাহও নিশ্চিত করে। এটি যোগাযোগ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমিয়ে দেয় এবং মডিউলের বিদ্যুৎ উৎপাদন দক্ষতা বাড়িয়ে তোলে।
পিভি সোল্ডারিং প্রয়োজনের সাথে খাপ খাওয়ানো
বিশেষ প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা
সৌর মডিউলগুলির অত্যন্ত নির্ভুল সোল্ডারিং এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন। সঠিক ফ্লাক্সকে কোষগুলিতে তাপের ক্ষতি এড়াতে কম তাপমাত্রায় কাজ করতে হবে। এটি অবশ্যই ক্ষয়কারী নয় যাতে এটি কোষ বা অন্যান্য মডিউল অংশের ক্ষতি না করে। এটিকে খুব কম অবশিষ্টাংশ রেখে যেতে হবে। উচ্চ অবশিষ্টাংশ মডিউল নিরোধক নষ্ট করতে পারে বা পরে ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে। এই মানগুলি পূরণ করা মডিউলটিকে কঠোর বহিরঙ্গন পরিবেশে বছরের পর বছর ধরে নিখুঁতভাবে চলতে রাখে।
Ooitech-এর দৃষ্টিভঙ্গি
যেকোনো সোলার প্যানেল উৎপাদন লাইনে সঠিক ফ্লাক্স রসায়ন পাওয়া একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। ফ্লাক্সকে অত্যন্ত সক্রিয় হতে হবে যাতে বাসবারগুলি দ্রুত পরিষ্কার হয়, তবুও যথেষ্ট মৃদু হতে হবে যাতে পিছনে কোনো ক্ষয়কারী অবশিষ্টাংশ না থাকে। যখন ট্যাবার স্ট্রিংগারএর মতো উন্নত সেল প্রযুক্তির জন্য সেটআপ করা হয় TOPCon বা HJT, তাপীয় প্রোফাইলের সাথে ফ্লাক্সের ধরন নিখুঁতভাবে মেলানো সেল মাইক্রো-ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে এবং মডিউলের দীর্ঘমেয়াদী টেকসইতা নিশ্চিত করে।
