দ্রুত উত্তর: এটি Ooitech-এর সম্পূর্ণ সোলার প্যানেল ল্যামিনেটর ক্যাটালগ: দশটি মডেল যা আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মেশিন কভার করে, 600 mm বাই 600 mm ল্যাবরেটরি চেম্বার থেকে 2600 mm বাই 1500 mm প্রোডাকশন প্লেটেন পর্যন্ত। এতে মডেল নামকরণের নিয়ম, দশটি মেশিনের প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন তুলনা, প্রতিটির পৃথক স্পেসিফিকেশন, সাধারণ সিস্টেম বর্ণনা, নিরাপত্তা নিয়ন্ত্রণ, মূল উপাদান ব্র্যান্ড, কারখানা ও ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা, ওয়ারেন্টি শর্তাবলী এবং পরিচালনার নোট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। চেম্বারের আকার প্রথম সিদ্ধান্ত, কারণ এটি নির্ধারণ করে একবারে কত মডিউল লোড হবে; দ্বিতীয়টি হলো আপনার সাইকেলের জন্য এক বা দুটি চেম্বার উপযুক্ত কিনা, যেহেতু ডাবল-চেম্বার মেশিন ভ্যাকুয়াম পাম্প চালু রাখে যখন অন্য দিকটি লোড হয়। প্লেটেন জুড়ে তাপমাত্রার অভিন্নতা হলো সেই স্পেসিফিকেশন যা ল্যামিনেটের গুণমান নির্ধারণ করে: একটি ঠান্ডা কোণা অপরিশোধিত এনক্যাপসুল্যান্ট রেখে যায় যা বছর পরে ব্যর্থ হয়। সিলিকন তেল এবং ভ্যাকুয়াম পাম্প নির্বাচন চেম্বারের আয়তন এবং আপনার প্রয়োজনীয় সাইকেল সময়ের উপর নির্ভর করে।
PV মডিউল ম্যানুফ্যাকচারিং · জেরি, Ooitech দ্বারা
পণ্য ওভারভিউ ও প্রয়োগ
মডেল নামকরণের নিয়ম
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য তুলনা সারণী (সমস্ত মডেল)
পৃথক মডেলের বৈশিষ্ট্য
OCY-H600D — আধা-স্বয়ংক্রিয়, 600×600 মিমি
OCY-1111 — আধা-স্বয়ংক্রিয়, 1100×1100 মিমি
OTCY-2615 — আধা-স্বয়ংক্রিয়, 2600×1500 মিমি
OTCY-2446 — একক চেম্বার সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, 4600×2400 মিমি
OTCY-2658 (একক চেম্বার) — স্বয়ংক্রিয়, 2600×5800 মিমি
OTCY-2666 — একক চেম্বার স্বয়ংক্রিয়, 2600×6600 মিমি
OTCY-2658 (ডাবল চেম্বার) — সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, 5800×2600 মিমি
OTCY-2787D — ডাবল চেম্বার সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, 8700×2700 মিমি
OTCY-2787DD — ডাবল লেয়ার ডাবল চেম্বার, 8700×2700 মিমি
OTCY-BT2787 — ডাবল লেয়ার ট্রিপল চেম্বার, 2700×8700 মিমি
সাধারণ সিস্টেম বর্ণনা
ফিডিং সিস্টেম
ল্যামিনেটিং / কিউরিং সেকশন
আনলোডিং সেকশন
ট্রান্সমিশন সিস্টেম
লিফটিং সিস্টেম
হিটিং সিস্টেম (তেল হিটিং মডেল)
ভ্যাকুয়াম সিস্টেম
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
নিরাপত্তা নিয়ন্ত্রণ
মূল উপাদান ও ব্র্যান্ড
কারখানা / স্থাপনার প্রয়োজনীয়তা
ওয়ারেন্টি ও বিক্রয়োত্তর সেবা
পরিচালনা ও নিরাপত্তা নির্দেশিকা (ব্যবহারকারী ম্যানুয়াল থেকে নির্যাস)
1. পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ ও প্রয়োগ
সোলার প্যানেল ল্যামিনেটর ফটোভোল্টাইক মডিউল উৎপাদন লাইনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া সরঞ্জাম। এটি একাধিক স্তরের উপাদান — ইভা এনক্যাপসুল্যান্ট, টেম্পারড গ্লাস, ব্যাকশিট, এবং সোলার সেল — একটি সিল করা ল্যামিনেশন চেম্বারের ভিতরে তাপ ও ভ্যাকুয়ামের নিয়ন্ত্রিত সমন্বয়ের মাধ্যমে একত্রে বন্ধন করে।
Ooitech কমপ্যাক্ট আধা-স্বয়ংক্রিয় বেঞ্চটপ মডেল থেকে শুরু করে বড় আকারের সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ডাবল-লেয়ার, ট্রিপল-চেম্বার উৎপাদন লাইন পর্যন্ত ল্যামিনেটরের একটি সম্পূর্ণ পরিসর অফার করে। সব মডেল এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ:
মনো-ক্রিস্টালাইন সিলিকন সোলার মডিউল
পলি-ক্রিস্টালাইন সিলিকন সোলার মডিউল
ডাবল-গ্লাস সোলার মডিউল (বাইফেসিয়াল)
TOPCon, HJT এবং অন্যান্য উন্নত সেল প্রযুক্তি
2. মডেল নামকরণের নিয়ম
| কোড অক্ষর | অর্থ |
|---|
| H | আধা-স্বয়ংক্রিয় |
| A | একক চেম্বার |
| S | ডাবল চেম্বার |
| T | ট্রিপল চেম্বার |
| B | ডাবল লেয়ার (স্ট্যাকড) |
| D | ইলেকট্রিক হিটিং (সাফিক্স হিসেবে ব্যবহৃত হলে; "DD" = ডাবল লেয়ার ডাবল চেম্বার) |
| সংখ্যাসূচক সাফিক্স (যেমন 2787, 2658): কার্যকরী ল্যামিনেশন এলাকার মাত্রা নির্দেশ করে (প্রস্থ × দৈর্ঘ্য মিমি-তে, সংক্ষেপিত) |
3. প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য তুলনা সারণী — সব মডেল
| প্যারামিটার | OCY-H600D | OCY-1111 | OTCY-2615 | OTCY-2446 | OTCY-2658
(একক) | OTCY-2666 | OTCY-2658
(ডাবল) | OTCY-2787D | OTCY-2787DD | OTCY-BT2787 |
|---|
| অপারেশন মোড | আধা-স্বয়ংক্রিয় | আধা-স্বয়ংক্রিয় | আধা-স্বয়ংক্রিয় | পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় | স্বয়ংক্রিয় | স্বয়ংক্রিয় | পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় | পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় | পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় | পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় |
| চেম্বার কনফিগারেশন | একক | একক | একক | ১ ল্যাম। | একক | একক | ১ ল্যাম। + ১ কার। | ১ ল্যাম। + ১ কার। | ২ ল্যাম। + ২ কার।
(ডাবল লেয়ার) | ২ ল্যাম। + ২ কার। + ২ কুল।
(ডাবল লেয়ার) |
| হিটিং মোড | ইলেকট্রিক | ইলেকট্রিক | ইলেকট্রিক | তেল | তেল | তেল | তেল | তেল | তেল | তেল |
| ল্যামিনেশন এলাকা (মিমি) | 600 × 600 | 1100 × 1100 | 2600 × 1500 | 4600 × 2400 | 2600 × 5800 | 2600 × 6600 | 5800 × 2600 | 8700 × 2700 | 8700 × 2700
× ২ লেয়ার | 8700 × 2700
× ২ লেয়ার |
| চেম্বার নেট উচ্চতা (মিমি) | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 40 | 40 |
| মেশিনের আকার (মি) | 1.1×1.1×1.0 | 1.5×2.0×1.4 | 3.1×2.5×1.4 | 14.98×3.4×1.8 | 18.5×3.58×1.8 | 21.1×3.58×1.8 | 21.3×3.58×1.8 | 37.3×3.68×1.8 | 37.3×4.88×3.4 | 47.2×4.9×3.4 |
| মেশিনের ওজন | 0.5 টন | 2.3 টন | 5 টন | 16 টন | 25 টন | 25 টন | — | — | 128 টন | 170 টন |
| বিদ্যুৎ সরবরাহ | AC 380V / 50Hz / 3-ফেজ 5-ওয়্যার (সব মডেল) |
| রেটেড পাওয়ার | 5 kW | 11.5 kW | 33 kW | 70 kW | 90 kW | 90 kW | 185 kW | 190 kW | 395 kW | 460 kW |
| গড় কার্যক্ষম শক্তি | 1.5 kW | 3.5 kW | ≤8.5 kW | ≤30 kW | — | ≤45 kW | ≤95 kW | 95 kW | ≤190 kW | ≤220 kW |
| গরম করার শক্তি | 3+1.2 kW | 8.5 kW | 27 kW | 54 kW | 90 kW | 72 kW | 72 kW × 2 | 72 kW × 2 | 72 kW × 4 | 72 kW × 2 (প্রতি স্তর) |
| তাপমাত্রার পরিসর | 30–200°C | 30–200°C | 30–200°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C |
| তাপমাত্রার নির্ভুলতা | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±2°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| তাপমাত্রার সমতা | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±1.5°C | ≤±2°C | ≤±1°C | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±1.5°C |
| তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট | — | — | — | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | প্রতি চেম্বারে মানক | প্রতি চেম্বারে ৫টি |
| ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি (অপারেটিং) | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa (শেষ 40 Pa) |
| ভ্যাকুয়াম সময় (সামঞ্জস্যযোগ্য) | 5–30 মিনিট | 5–30 মিনিট | 5–30 মিনিট | 5–30 মিনিট | 5–30 মিনিট | 5–30 মিনিট | 5–30 মিনিট | 5–30 মিনিট | 5–30 মিনিট | 5–30 মিনিট |
| ভ্যাকুয়াম পাম্প | VRD-24 (24 m³/h) | 2X-30 (30 L/s) | 2X-30 | 2X-70 | 2X-70 + ZJP600 | 2X-70 + ZJP600 | 2X-70+ZJP600 / 2X-70 | 2X-70+ZJP600 / 2X-70 | 2×(2X-70+ZJP600) / 2×2X-70 | 2×2X-70+ZJP600 / 2×2X-70 / 2X-70 |
| বায়ু সরবরাহ চাপ | 0.6 ~ 0.8 MPa (সব মডেল) |
| সংকুচিত বায়ু প্রবাহ | ≥200 L/min | ≥300 L/min | ≥300 L/min | ≥400 L/min | ≥400 L/min | ≥600 L/min | ≥800 L/min | ≥800 L/min | ≥1000 L/min | ≥800 L/min × 6 |
| কাজের চক্র | ম্যানুয়াল | ম্যানুয়াল | ম্যানুয়াল | ≤18 মিনিট | ≤18 মিনিট | ≤18 মিনিট | ≤9 মিনিট | ≤9 মিনিট | ≤9 মিনিট | ≤9 মিনিট (প্রতি স্তর) |
| প্রাপ্যতা | — | — | — | 98% | — | — | — | — | — | ≥99% |
| সেবা জীবন | ≥ 10 বছর (সব মডেল) |
| পরিবহন গতি | — | — | — | 4–14 মি/মিনিট | 4–14 মি/মিনিট | 4–14 মি/মিনিট | 4–14 মি/মিনিট | 4–14 মি/মিনিট | 4–14 মি/মিনিট | 4–14 মি/মিনিট |
| লোডিং / আনলোডিং | ম্যানুয়াল | ম্যানুয়াল | ম্যানুয়াল | বেল্ট / SS রোলার | বেল্ট / SS রোলার (বাফার অপশন) | বেল্ট / SS রোলার (বাফার অপশন) | বেল্ট / SS রোলার (বাফার অপশন) | বেল্ট / SS রোলার (বাফার অপশন) | বেল্ট / SS রোলার (বাফার অপশন) | স্ট্যাকড বেল্ট / স্ট্যাকড SS রোলার |
| অপারেটিং প্ল্যাটফর্ম | টাচ স্ক্রিন + PLC (সব মডেল) |
| কাজের উচ্চতা (ঢাকনা খোলা) | — | — | — | 100–120 মিমি | 100–120 মিমি | 100–120 মিমি | 100–150 মিমি | 100–120 মিমি | 100–120 মিমি | 100–120 মিমি |
| সর্বোচ্চ ঢাকনার উচ্চতা (রক্ষণাবেক্ষণ) | — | — | — | ≥250 মিমি | ≥250 মিমি | ≥250 মিমি | ≥250 মিমি | ≥250 মিমি | ≥250 মিমি | ≥250 মিমি |
| বায়ুপ্রবাহ হার | — | — | — | 0–50 L/s | 0–50 L/s | 0–50 L/s | 0–5 L/s | 0–70 L/s | 0–50 L/s | 0–50 L/s |
4. পৃথক মডেল স্পেসিফিকেশন
| লেমিনেশন এলাকা | 600 × 600 মিমি | হিটিং মোড | বৈদ্যুতিক হিটিং (দ্বি-পার্শ্ব) |
| রেটেড পাওয়ার | 5 kW | গড় কাজের শক্তি | 1.5 kW |
| গরম করার শক্তি | 3 kW + 1.2 kW | তাপমাত্রার পরিসর | 30°C – 200°C |
| তাপমাত্রার নির্ভুলতা | ±1°C | তাপমাত্রার সমতা | ≤±2°C |
| ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি | 40–100 Pa | ভ্যাকুয়াম সময় | 5–30 মিনিট (সামঞ্জস্যযোগ্য) |
| ভ্যাকুয়াম পাম্প | VRD-24 (24 m³/h) — Feiyue ব্র্যান্ড | চেম্বারের উচ্চতা | 35 মিমি |
| বায়ু সরবরাহ | ০.৬–০.৮ MPa | সংকুচিত বায়ু প্রবাহ | ≥200 L/min |
| কাজের চক্র | ম্যানুয়াল | অপারেটিং প্ল্যাটফর্ম | টাচ স্ক্রিন + PLC |
| মেশিনের আকার | 1100 × 1100 × 1000 মিমি | ওজন | 0.5 টন |
| সেবা জীবন | ≥10 বছর |
|
|
দ্রষ্টব্য: ঘরের তাপমাত্রা থেকে 145°C পর্যন্ত গরম করার সময়:<60 মিনিট। 100Pa পৌঁছানোর জন্য ভ্যাকুয়াম সময়: <120 সেকেন্ড।
| লেমিনেশন এলাকা | 1100 × 1100 mm | হিটিং মোড | ইলেকট্রিক হিটিং |
| রেটেড পাওয়ার | 11.5 kW | গড় কাজের শক্তি | 3.5 kW |
| গরম করার শক্তি | 8.5 kW | তাপমাত্রার পরিসর | 30°C – 200°C |
| তাপমাত্রার নির্ভুলতা | ±1°C | তাপমাত্রার সমতা | ≤±2°C |
| ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি | 40–100 Pa | ভ্যাকুয়াম সময় | 5–30 মিনিট (সামঞ্জস্যযোগ্য) |
| ভ্যাকুয়াম পাম্প | 2X-30 (30 L/s) — Sichuang Nanguang | চেম্বারের উচ্চতা | 35 মিমি |
| বায়ু সরবরাহ | ০.৬–০.৮ MPa | সংকুচিত বায়ু প্রবাহ | ≥300 L/min |
| কাজের চক্র | ম্যানুয়াল | অপারেটিং প্ল্যাটফর্ম | টাচ স্ক্রিন + PLC |
| মেশিনের আকার | 1500 × 2000 × 1400 mm | ওজন | 2.3 টন |
| সেবা জীবন | ≥10 বছর |
|
|
দ্রষ্টব্য: ঘরের তাপমাত্রা থেকে 145°C পর্যন্ত গরম করার সময়:<50 মিনিট। 100Pa পৌঁছানোর ভ্যাকুয়াম সময়: <120 সেকেন্ড।
| লেমিনেশন এলাকা | 2600 × 1500 mm | হিটিং মোড | ইলেকট্রিক হিটিং |
| রেটেড পাওয়ার | 33 kW | গড় কাজের শক্তি | ≤8.5 kW |
| গরম করার শক্তি | 27 kW | তাপমাত্রার পরিসর | 30°C – 200°C |
| তাপমাত্রার নির্ভুলতা | ±1°C | তাপমাত্রার সমতা | ≤±2°C |
| ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি | 40 Pa | ভ্যাকুয়াম সময় | 5–30 মিনিট (সামঞ্জস্যযোগ্য) |
| ভ্যাকুয়াম পাম্প | 2X-30 | চেম্বারের উচ্চতা | 35 মিমি |
| বায়ু সরবরাহ | ০.৬–০.৮ MPa | সংকুচিত বায়ু প্রবাহ | ≥300 L/min |
| কাজের চক্র | ম্যানুয়াল | অপারেটিং প্ল্যাটফর্ম | টাচ স্ক্রিন + PLC |
| মেশিনের আকার / ওজন | 3.1 × 2.5 × 1.4 m / 5 T |
| সেবা জীবন | ≥10 বছর |
|
|
উন্নত তাপমাত্রার সমতা জন্য মডিউল নিয়ন্ত্রণ সহ ইলেকট্রিক হিটিং। 145°C পর্যন্ত গরম:<50 মিনিট। 100Pa পর্যন্ত ভ্যাকুয়াম: <120 সেকেন্ড।
| লেমিনেশন এলাকা | 4600 × 2400 mm | হিটিং মোড | তেল হিটিং |
| রেটেড পাওয়ার | 70 kW | গড় কাজের শক্তি | ≤30 kW |
| গরম করার শক্তি | 54 kW | তাপমাত্রার পরিসর | 30°C – 180°C |
| তাপমাত্রার নির্ভুলতা | ±1°C | তাপমাত্রার সমতা | ≤±2°C |
| তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট | ≥5 | চেম্বারের উচ্চতা | 35 মিমি |
| ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি | 40–100 Pa | ভ্যাকুয়াম সময় | 5–30 মিনিট |
| ভ্যাকুয়াম পাম্প | 2X-70 (+ ZPJ300 Roots — ব্যবহারকারীর স্পেসিফিকেশন) | বায়ুপ্রবাহ হার | 0–50 L/s |
| বায়ু সরবরাহ | ০.৬–০.৮ MPa | সংকুচিত বায়ু প্রবাহ | ≥400 L/min |
| কাজের চক্র | ≤18 মিনিট | প্রাপ্যতা | 98% |
| চেম্বার কনফিগারেশন | 1 ল্যামিনেশন চেম্বার | লোডিং / আনলোডিং | বেল্ট লোডিং / এসএস রোলার ডিসচার্জ |
| অপারেটিং প্ল্যাটফর্ম | টাচ স্ক্রিন + PLC (Siemens) | পরিবহন গতি | 4–14 মি/মিনিট |
| মেশিনের আকার / ওজন | 14.98 × 3.4 × 1.8 m / 16 T |
| সেবা জীবন | ≥10 বছর |
|
|
| লেমিনেশন এলাকা | 2600 × 5800 mm | হিটিং মোড | তেল হিটিং |
| রেটেড পাওয়ার | 90 kW | তাপমাত্রার সমতা | ≤±1.5°C |
| তাপমাত্রার নির্ভুলতা | ±1°C | তাপমাত্রার পরিসর | 30°C – 180°C |
| তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট | ≥5 | চেম্বারের উচ্চতা | 35 মিমি |
| ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি | 40–100 Pa (ult.<40 Pa) | ভ্যাকুয়াম সময় | 5–30 মিনিট (সামঞ্জস্যযোগ্য) |
| ভ্যাকুয়াম পাম্প | 2X-70 + ZJP600 Roots | বায়ুপ্রবাহ হার | 0–50 L/s |
| বায়ু সরবরাহ | ০.৬–০.৮ MPa | সংকুচিত বায়ু প্রবাহ | ≥400 L/min |
| পাম্পিং রেট | ≥600 m³/h (100Pa in<90s) | কাজের চক্র | ≤18 মিনিট |
| চেম্বার কনফিগারেশন | একক চেম্বার | লোডিং / আনলোডিং | বেল্ট / এসএস রোলার (বাফার ঐচ্ছিক) |
| অপারেটিং প্ল্যাটফর্ম | টাচ স্ক্রিন + PLC (Siemens) | পরিবহন গতি | 4–14 মি/মিনিট |
| মেশিনের আকার / ওজন | 18.5 × 3.58 × 1.8 m / 25 T |
| সেবা জীবন | ≥10 বছর |
|
|
এটি মডেল 2658-এর একক-চেম্বার ভ্যারিয়েন্ট, যা 2600×5800mm মডিউলের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ডাবল-চেম্বার (ল্যামিনেট + কিউর) ভ্যারিয়েন্টের জন্য দেখুন
OTCY-2658 ডাবল চেম্বার.
| লেমিনেশন এলাকা | 2600 × 6600 mm | হিটিং মোড | তেল হিটিং |
| রেটেড পাওয়ার | 90 kW | গড় কাজের শক্তি | ≤45 kW |
| গরম করার শক্তি | 72 kW | তাপমাত্রার পরিসর | 30°C – 180°C |
| তাপমাত্রার নির্ভুলতা | ±1°C | তাপমাত্রার সমতা | ≤±2°C |
| তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট | ≥5 | চেম্বারের উচ্চতা | 35 মিমি |
| ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি | 40 Pa | ভ্যাকুয়াম সময় | 5–30 মিনিট (সামঞ্জস্যযোগ্য) |
| ভ্যাকুয়াম পাম্প | 2X-70 + ZJP600 Roots | বায়ুপ্রবাহ হার | 0–50 L/s |
| বায়ু সরবরাহ | ০.৬–০.৮ MPa | সংকুচিত বায়ু প্রবাহ | ≥600 L/min |
| পাম্পিং রেট | ≥600 m³/h (100Pa in<90s) | কাজের চক্র | ≤18 মিনিট |
| চেম্বার কনফিগারেশন | একক চেম্বার | লোডিং / আনলোডিং | বেল্ট / এসএস রোলার (বাফার ঐচ্ছিক) |
| অপারেটিং প্ল্যাটফর্ম | টাচ স্ক্রিন + PLC (Siemens) | পরিবহন গতি | 4–14 মি/মিনিট |
| মেশিনের আকার / ওজন | 21.1 × 3.58 × 1.8 m / 25 T |
| সেবা জীবন | ≥10 বছর |
|
|
| লেমিনেশন এলাকা | 5800 × 2600 mm (ডাবল চেম্বার) | হিটিং মোড | তেল হিটিং |
| রেটেড পাওয়ার | 185 kW | গড় কাজের শক্তি | ≤95 kW |
| গরম করার শক্তি | 72 kW × 2 | তাপমাত্রার পরিসর | 30°C – 180°C |
| তাপমাত্রার নির্ভুলতা | ±2°C | তাপমাত্রার সমতা | ≤±1°C |
| তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট | 5 | চেম্বারের উচ্চতা | 35 মিমি |
| ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি | 40–100 Pa | ভ্যাকুয়াম সময় | 5–30 মিনিট |
| ভ্যাকুয়াম পাম্প (ল্যাম.) | 2X-70 + ZJP600 Roots | ভ্যাকুয়াম পাম্প (কিউর.) | 2X-70 |
| বায়ুপ্রবাহ হার | 0–5 L/s | পাম্পিং রেট | <90s to 100Pa |
| বায়ু সরবরাহ | ০.৬–০.৮ MPa | সংকুচিত বায়ু প্রবাহ | ≥800 L/min |
| কাজের চক্র | ≤9 মিনিট | চেম্বার কনফিগারেশন | 1 ল্যামিনেশন + 1 কিউরিং |
| লোডিং / আনলোডিং | বেল্ট / এসএস রোলার (বাফার ঐচ্ছিক) | পরিবহন গতি | 4–14 মি/মিনিট |
| অপারেটিং প্ল্যাটফর্ম | টাচ স্ক্রিন + PLC (Siemens) | কিউরিং কভারের উচ্চতা | ১২০–১৫০ মিমি (কার্যকরী); ≥২৫০ মিমি (রক্ষণাবেক্ষণ) |
| মেশিনের আকার | ২১.৩ × ৩.৫৮ × ১.৮ মি |
| সেবা জীবন | ≥10 বছর |
|
|
| লেমিনেশন এলাকা | ৮৭০০ × ২৭০০ মিমি | হিটিং মোড | তেল হিটিং |
| রেটেড পাওয়ার | 190 kW | গড় কাজের শক্তি | 95 kW |
| গরম করার শক্তি | 72 kW × 2 | তাপমাত্রার পরিসর | 30°C – 180°C |
| তাপমাত্রার নির্ভুলতা | ±1°C | তাপমাত্রার সমতা | ≤±2°C |
| তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট | 5 | চেম্বারের উচ্চতা | 35 মিমি |
| ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি | 40–100 Pa (শেষ 40 Pa) | ভ্যাকুয়াম সময় | 5–30 মিনিট |
| ভ্যাকুয়াম পাম্প (ল্যাম.) | ২X-৭০ + ZJP৬০০ রুটস; পাম্পিং রেট ≥৬৩০ m³/h (১০০Pa<৯০সে) | ভ্যাকুয়াম পাম্প (কিউর.) | ২X-৭০ রোটারি ভেন; ≥৭০ L/s |
| বায়ুপ্রবাহ হার | 0–70 L/s | ইনফ্লেশন ভালভ | SMC VXZ260KG (শূন্য ডিফারেনশিয়াল চাপ, দ্বি-পথ সোলেনয়েড) |
| বায়ু সরবরাহ | ০.৬–০.৮ MPa | সংকুচিত বায়ু প্রবাহ | ≥800 L/min |
| কাজের চক্র | ≤9 মিনিট | চেম্বার কনফিগারেশন | 1 ল্যামিনেশন + 1 কিউরিং |
| লোডিং / আনলোডিং | বেল্ট / এসএস রোলার (বাফার ঐচ্ছিক) | পরিবহন গতি | 4–14 মি/মিনিট |
| অপারেটিং প্ল্যাটফর্ম | টাচ স্ক্রিন + PLC (সিমেন্স/কুনলুন) | মূল নিউমেটিক্স | জাপানি SMC |
| মেশিনের আকার | ৩৭.৩ × ৩.৬৮ × ১.৮ মি |
| সেবা জীবন | ≥10 বছর |
|
|
| লেমিনেশন এলাকা | ৮৭০০ × ২৭০০ মিমি × ২ স্তর | হিটিং মোড | তেল হিটিং |
| রেটেড পাওয়ার | 395 kW | গড় কাজের শক্তি | ≤190 kW |
| গরম করার শক্তি | 72 kW × 4 | তাপমাত্রার পরিসর | 30°C – 180°C |
| তাপমাত্রার নির্ভুলতা | ±1°C | তাপমাত্রার সমতা | ≤±2°C |
| তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বিন্দু | প্রতি চেম্বারে মানক | চেম্বারের উচ্চতা | ৪০ মিমি |
| ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি | 40–100 Pa | ভ্যাকুয়াম সময় | 5–30 মিনিট |
| ভ্যাকুয়াম পাম্প | ২×(২X-৭০ + ZJP৬০০) রুটস (লেম.) / ২×(২X-৭০) রোটারি (কিউর.) | পাম্পিং রেট | ≥৬৩০ m³/h (লেম., ১০০Pa<৯০সে) |
| বায়ুপ্রবাহ হার | 0–50 L/s | বায়ু সরবরাহ | ০.৬–০.৮ MPa |
| সংকুচিত বায়ু প্রবাহ | ≥1000 L/min | কাজের চক্র | ≤9 মিনিট |
| চেম্বার কনফিগারেশন | ২ ল্যামিনেশন + ২ কিউরিং (ডাবল লেয়ার) | লোডিং / আনলোডিং | বেল্ট / এসএস রোলার (বাফার ঐচ্ছিক) |
| অপারেটিং প্ল্যাটফর্ম | টাচ স্ক্রিন + PLC | পরিবহন গতি | 4–14 মি/মিনিট |
| মেশিনের আকার / ওজন | ৩৭.৩ × ৪.৮৮ × ৩.৪ মি / ১২৮ টি (ভূমি ভার: ৩.০ T/m²) |
| সেবা জীবন | ≥10 বছর |
|
|
কারখানার প্রয়োজনীয়তা (OTCY-২৭৮৭DD)
| আইটেম | প্যারামিটার |
|---|
| বিদ্যুৎ সরবরাহ | ৩৮০V/৫০Hz, ৩-ফেজ ৫-তার। পিক: ৩৯৫ kW; অপারেটিং: ১৯০ kW |
| সংকুচিত বায়ু | চাপ: ০.৮ MPa (সর্বনিম্ন ০.৬ MPa); পিক প্রবাহ: ১০০০ L/min; অপারেটিং প্রবাহ: ৬০০ L/min; ইন্টারফেস: Φ১৬ মিমি × ২ |
| কুলিং ওয়াটার | সাধারণ সঞ্চালন (ভ্যাকুয়াম পাম্পের জন্য) |
| নিষ্কাশন প্রয়োজন | তাপমাত্রা<১৮০°C; প্রবাহ: ৩০ m³/h |
| ক্লিন রুম | ISO ক্লাস ৫ |
| মেঝে সমতলতা | ±১০ মিমি |
| এসি কন্ডিশনিং | ২৫ ± ৫°C |
| পূর্ণ নাম | ডাবল লেয়ার ট্রিপল চেম্বার তেল গরম সোলার পিভি মডিউল ল্যামিনেটর |
| লেমিনেশন এলাকা | ২৭০০ × ৮৭০০ মিমি × ২ স্তর | চেম্বার বিতরণ | ডাবল লেয়ার থ্রি চেম্বার (Lam×২ + Cur×২ + Cool×২) |
| রেটেড পাওয়ার | ৪৬০ kW (স্ট্যান্ডার্ড) | গড় কাজের শক্তি | ≤220 kW |
| গরম করার শক্তি | 72 kW × 2 (প্রতি স্তর) | গরম করার মাধ্যম | SD320 থার্মাল অয়েল |
| তাপমাত্রার পরিসর | 30°C – 180°C | তাপমাত্রার সমতা | ≤±1.5°C |
| তাপমাত্রার নির্ভুলতা | ±1°C | তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ | বুদ্ধিমান স্ব-টিউনিং PID (প্রতি চেম্বারে ৫ পয়েন্ট) |
| চেম্বারের উচ্চতা | ৪০ মিমি (ল্যাম.); কার্যকরী কভার: ১০০–১২০ মিমি; সর্বোচ্চ: ≥২৫০ মিমি | বায়ুপ্রবাহ হার | 0–50 L/s |
| ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি (অপ.) | 40–100 Pa | চূড়ান্ত ভ্যাকুয়াম | 40 Pa |
| ভ্যাকুয়াম সময় | 5–30 মিনিট (সামঞ্জস্যযোগ্য) | ভ্যাকুয়াম পাম্প | পর্যায় I: ২×২X-৭০ + ZJP৬০০ (ল্যাম.); পর্যায় II: ২×২X-৭০ (কার.); পর্যায় III: ২X-৭০ (কুল.) |
| বায়ু সরবরাহ | ০.৬–০.৮ MPa | সংকুচিত বায়ু প্রবাহ | ≥800 L/min × 6 |
| কাজের চক্র | ≤9 মিনিট (প্রতি স্তর) | প্রাপ্যতা | ≥99% |
| মেশিনের ওজন | 170 টন | কনভেয়ার বিয়ারিং লোড | ≤৩০০ কেজি |
| সিলিকন জেল প্লেটের আয়ু | ≥৩০০০ ব্যবহার | পরিবহন গতি | 4–14 মি/মিনিট |
| অপারেটিং প্ল্যাটফর্ম | স্বাধীন ডাবল টাচ স্ক্রিন | লোডিং / আনলোডিং | স্ট্যাকড বেল্ট লোডিং + স্ট্যাকড রোলার আনলোডিং |
| প্রোডাকশন লাইন ডকিং উচ্চতা | নিচের স্তর: ৯৫০ ± ৩০ মিমি; উপরের স্তর: ২৬৩০ ± ৩০ মিমি |
| সীমানা মাত্রা | ৪৭.২ × ৪.৯ × ৩.৪ মি (২য় স্তর রক্ষণাবেক্ষণ প্ল্যাটফর্ম সহ) |
| হোস্ট মেশিনের মাত্রা | ৩০.৫ মি (দৈ.) × ৩.৭ মি (প্র.) × ৩.৪ মি (উ.) |
| ২য় স্তর রক্ষণাবেক্ষণ প্ল্যাটফর্ম | প্রস্থ: ৬০০ মিমি; উচ্চতা: ১৮০০ মিমি; রেলিং উচ্চতা: ৯০০ মিমি |
| সেবা জীবন | ≥10 বছর |
|
|
গঠন সারসংক্ষেপ
ইউনিট গঠন: লোডিং স্টেজ ×২, প্রক্রিয়া স্টেজ I ×২ (ল্যামিনেটিং), প্রক্রিয়া স্টেজ II ×২ (সলিডিফাইং), কুলিং স্টেজ ×২, আনলোডিং স্টেজ ×২
ভ্যাকুয়াম সরঞ্জাম: দশ সেট ২X-৭০ রোটারি ভেন পাম্প, দুই সেট ZJP৬০০ রুটস পাম্প
হিটিং: চার সেট ৭২ কিলোওয়াট হিটিং স্টেশন (SD৩২০ থার্মাল অয়েল)
প্রতিটি ল্যামিনেটিং চেম্বার স্বাধীন; প্রতিটি স্তর পৃথকভাবে ল্যামিনেশন সম্পাদন করতে পারে
উপরের এবং নিচের উচ্চ-তাপমাত্রার কাপড় সিস্টেমে রোলার ব্রাশ ডিভাইস রয়েছে অবশিষ্টাংশ দূর করার জন্য
২য় তলায় প্রবেশের জন্য আরোহণ সিঁড়ি সহ বিশেষায়িত রক্ষণাবেক্ষণ প্ল্যাটফর্ম (৬০০ মিমি চওড়া, ১৮০০ মিমি উচ্চতা, ৯০০ মিমি রেলিং)
কুলিং স্টেজ (BT২৭৮৭-এর জন্য অনন্য)
প্রক্রিয়া স্টেজের মতো একই কাঠামোগত রূপ, তবে প্রক্রিয়া চেম্বার থেকে বের হওয়া মডিউলগুলির জল সঞ্চালন শীতলীকরণের জন্য একটি শিল্প চিলার দিয়ে কনফিগার করা হয়েছে
কুলিং বেস প্লেট: Q235 ইস্পাত, ৪০ মিমি পুরুত্ব, সূক্ষ্মভাবে গ্রাউন্ড পৃষ্ঠ; অভ্যন্তরীণ ছিদ্র কুল্যান্ট প্রবাহের অনুমতি দেয়
বেস প্লেটে তাপমাত্রা পরিমাপ পয়েন্ট: ≥৫, রিয়েল-টাইম প্রদর্শন
কুলিং স্টেজ ভ্যাকুয়াম পাম্প: রোটারি ভেন পাম্প, ≥৭০ L/s; ১০০ Pa <৯০ সেকেন্ডে
৫. সাধারণ সিস্টেম বর্ণনা
নিম্নলিখিত বর্ণনাগুলি সমস্ত পূর্ণ-স্বয়ংক্রিয় তেল-গরম মডেলের (OTCY-2446, 2658, 2666, 2787D, 2787DD, BT2787) ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। আধা-স্বয়ংক্রিয় বৈদ্যুতিক মডেলগুলির একই নিয়ন্ত্রণ এবং নিরাপত্তা যুক্তি রয়েছে তবে সরলীকৃত যান্ত্রিক কাঠামো রয়েছে।
৫.১ ফিডিং সিস্টেম
ফিডিং পর্যায়ে একটি বিচ্যুতি-প্রতিরোধী কনভেয়র বেল্ট ব্যবহার করে মডিউলগুলিকে প্রধান ল্যামিনেটিং ইউনিটে নিখুঁতভাবে স্থানান্তর করা হয়।
নিয়ন্ত্রিত হয় ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সন সিস্টেম + ফটোইলেকট্রিক পজিশনিং সিস্টেম + এনকোডার ফুল-প্রুফিং সিস্টেমদ্বারা। ট্রান্সমিশন গতি ক্রমাগতভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য ৪ থেকে ১৪ মি/মিনিট.
পর্যন্ত। তিনটি অপারেটিং মোড উপলব্ধ: স্বয়ংক্রিয় ফিডিং, ম্যানুয়াল ফিডিং এবং জরুরি ব্যবস্থাপনা (ট্রান্সমিশন ইনচিং বাটনের মাধ্যমে)।
কনভেয়র বেল্টের শেষে ফটোইলেকট্রিক সেন্সর মডিউল সুরক্ষা এবং পজিশনিং প্রদান করে। যদি পজিশনিং বিচ্যুতি সনাক্ত করা হয়, মডিউলগুলি ল্যামিনেশন বিভাগে প্রবেশ করতে পারে না (অ্যালার্ম ট্রিগার হয়)।
ডাবল-লেয়ার (BT2787, 2787DD) মডেলগুলি স্ট্যাকড বেল্ট লোডিং প্ল্যাটফর্ম ব্যবহার করে — প্রতিটি স্তরের নিজস্ব স্বাধীন লোডিং ইউনিট রয়েছে।
৫.২ ল্যামিনেটিং / কিউরিং সেকশন
চেম্বার কাঠামো: প্রতিটি ল্যামিনেশন চেম্বার একটি উপরের চেম্বার (উপরের বক্স) এবং একটি নিম্ন হিটিং প্লেট নিয়ে গঠিত, যা একটি সিলিকা জেল প্লেট দ্বারা পৃথক করা হয় যার সাথে একটি সিলযোগ্য পুঁতি/প্রেসিং ফ্রেম থাকে, যা দুটি স্বাধীন উপ-চেম্বার (উপরের এবং নিম্ন) গঠন করে।
হিটিং প্লেট: ৬০ মিমি পুরু Q235 ইস্পাত প্লেট দিয়ে তৈরি। পৃষ্ঠটি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং দ্বারা সমাপ্ত; পৃষ্ঠের অনিয়ম ≤২০০ µm/m²। তাপ-পরিবাহী তেলের জন্য ডাবল-ইনলেট এবং ডাবল-আউটলেট পাইপলাইন ডিজাইন।
হিটিং রেট: ১.৫°C/মিনিটের কম নয়।
তাপমাত্রা বিচ্যুতি: ≤±২°C (স্ট্যান্ডার্ড); ≤±১.৫°C (প্রিমিয়াম মডেল)।
তাপমাত্রা পরিমাপ: প্রতি হিটিং প্লেটে ≥৫ পয়েন্ট, টাচ স্ক্রিনে রিয়েল-টাইমে প্রদর্শিত।
প্রতিটি উপ-চেম্বার স্বাধীনভাবে ভ্যাকুয়াম এবং ইনফ্লেটেড করা যেতে পারে. ভ্যাকুয়াম মান সেট এবং নিয়ন্ত্রিত হয় — সেগমেন্টেড/স্টেজড ল্যামিনেশন প্রোফাইল সমর্থন করে। একটি SMC চাপ সেন্সর রিয়েল-টাইম চাপ পর্যবেক্ষণ করে; নিম্ন চেম্বারে একটি Pa-শ্রেণীর ভ্যাকুয়াম গেজ ইনস্টল করা আছে।
ল্যামিনেটিং সেকশন ভ্যাকুয়াম পাম্প: 2X-70 রোটারি ভেন + ZJP600 রুটস পাম্প সেট। পাম্পিং রেট ≥630 m³/h (OTCY-2787D/DD) বা ≥600 m³/h (2658/2666)। 100 Pa-তে পৌঁছানোর সময়:<90 সেকেন্ড।
কিউরিং সেকশন ভ্যাকুয়াম পাম্প: 2X-70 রোটারি ভেন পাম্প। পাম্পিং রেট ≥70 L/s। 100 Pa-তে পৌঁছানোর সময়:<90 সেকেন্ড।
কভার উত্তোলন: কাজের খোলার উচ্চতা 100–120 মিমি; সর্বোচ্চ খোলার উচ্চতা (রক্ষণাবেক্ষণ) ≥250 মিমি।
অবস্থান নির্ভুলতা: গিয়ার মোটর + ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ + এনকোডার সিস্টেম। পুনরাবৃত্তি অবস্থান নির্ভুলতা ±10 মিমি এর মধ্যে।
প্রধান ল্যামিনেটিং ইউনিটের উপরের এবং নীচের কনভেয়র বেল্টগুলি রোলার ব্রাশ ক্লিনার দিয়ে সজ্জিত যা উচ্চ-তাপমাত্রার কাপড় থেকে EVA/ফিল্মের অবশিষ্টাংশ অপসারণ করে।
হিটিং প্লেটটি একটি বিশেষ ব্লোয়িং ডিভাইস (2658/2666 মডেলে) দিয়ে সজ্জিত যা উচ্চ-তাপমাত্রার কাপড়কে প্লেটের পৃষ্ঠে আটকে যেতে বাধা দেয়।
5.3 আনলোডিং / ডিসচার্জ সেকশন
ডিসচার্জ স্টেইনলেস স্টিল রোলার দ্বারা পরিবাহিত হয় যা ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সন সিস্টেম দ্বারা চালিত, গতি ফিড এবং হোস্ট মেশিনের গতির সাথে মেলানোর জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য।
ঐচ্ছিক: বাফার-টাইপ স্টেইনলেস স্টিল রোলার আনলোডিং.
সামনের এবং পিছনের প্রান্তে ফটোইলেকট্রিক সেন্সরগুলি মডিউল পড়ে যাওয়া রোধ করতে রিয়েল-টাইমে ডিসচার্জ পর্যবেক্ষণ করে।
ডিসচার্জ সেকশনে একটি ফ্যান কুলিং ফাংশন অন্তর্ভুক্ত — মডিউল ডিসচার্জ হলে ফ্যানগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সক্রিয় হয় শীতলকরণ ত্বরান্বিত করতে।
ডাবল-লেয়ার মডেল (BT2787, 2787DD) স্ট্যাকড মাল্টি-রোলার কনভেয়র ব্যবহার করে যা ত্বরিত মডিউল শীতলকরণের জন্য ইন্টিগ্রেটেড এয়ার কুলার সহ।
5.4 ট্রান্সমিশন সিস্টেম
প্রধান মেশিন ট্রান্সমিশন: গিয়ার মোটর + ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ গতি + এনকোডার নিয়ন্ত্রণ, চেইনের মাধ্যমে উচ্চ-তাপমাত্রার কাপড় চালানো। পুনরাবৃত্তি অবস্থান নির্ভুলতা: ±10 মিমি।
ফিডিং এবং ডিসচার্জিং পর্যায়: গিয়ার মোটর + ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ গতি প্রধান ইঞ্জিন গতির সাথে মেলাতে।
উচ্চ-তাপমাত্রার কাপড় একটি বৃহৎ-চক্র বৃত্তাকার গতিতে সাজানো হয় — একাধিক কাপড় সিরিজে সংযুক্ত, সম্পূর্ণ ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়া জুড়ে বিচ্ছিন্ন না হয়ে ক্রমাগত সঞ্চালিত হয়। উপরের এবং নিচের কাপড়ের সংযোগ/যোগদান পয়েন্টগুলি মডিউল পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসে না।
সিঙ্ক্রোনাস গিয়ার ডিজাইন নিশ্চিত করে যে উপরের এবং নিচের উচ্চ-তাপমাত্রার কাপড় সিস্টেম সর্বদা সিঙ্ক্রোনাসভাবে চলে।
চেইন টেনশনিং ডিজাইন + অ্যান্টি-জাম্পিং গিয়ার ডিভাইস পরিধান থেকে চেইনের শিথিলতা হ্রাস করে, চেইন ভাঙ্গা বা লাফানো ছাড়াই মসৃণ, অবিচ্ছিন্ন ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করে।
5.5 লিফটিং সিস্টেম
ল্যামিনেটিং এবং কিউরিং উভয় পর্যায়ে বায়ুসংক্রান্ত লিফটিংব্যবহার করা হয়, যা তিন-পজিশন পাঁচ-ওয়ে সোলেনয়েড ভালভ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত।
মূল বায়ুসংক্রান্ত উপাদান (সিলিন্ডার, লিফটিং সোলেনয়েড ভালভ, বায়ুসংক্রান্ত সোলেনয়েড ভালভ) জাপানি SMC (বা সমতুল্য নামী) ব্র্যান্ডের উপাদান ব্যবহার করে।
প্রতিটি সিলিন্ডারের ইনলেট এবং আউটলেট এক্সজস্ট থ্রটল ভালভ দিয়ে সজ্জিত লিফটিং গতি সামঞ্জস্য করতে, স্থিতিশীল এবং সিঙ্ক্রোনাস সিলিন্ডার চলাচল নিশ্চিত করে।
স্বাধীন বায়ু নিয়ন্ত্রণ নিরাপত্তা ব্যবস্থা: একটি ডেডিকেটেড বায়ু নিরাপত্তা সার্কিট — প্রধান হোইস্টিং মেকানিজম থেকে পৃথক — প্রতিটি সিলিন্ডারের জন্য একটি হোল্ডিং সিগন্যাল সরবরাহ করে। এটি পাওয়ার বিভ্রাট, পাইপ ফেটে যাওয়া বা অন্যান্য অস্বাভাবিক কারণে উপরের চেম্বারটি পড়ে যাওয়া থেকে রোধ করে।
ডাবল-লেয়ার 2787DD মডেল: বড়-ফরম্যাট প্ল্যাটফর্মে স্থিতিশীলতার জন্য প্রতি চেম্বারে 8-কলাম বায়ুসংক্রান্ত লিফটিং বিন্যাস ব্যবহার করে।
5.6 হিটিং সিস্টেম (তেল হিটিং মডেল)
হিটিং প্লেটটি তাপ-পরিবাহী তেল দ্বারা উত্তপ্ত হয় যা একটি ছিদ্রযুক্ত/ড্রিল করা প্লেটের মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়। ডাবল-ইনলেট এবং ডাবল-আউটলেট পাইপলাইন ডিজাইন সমান তাপমাত্রা বিতরণের জন্য।
হিটিং রেট: ≥1.5°C/মিনিট।
তাপমাত্রা বিচ্যুতি: ≤±2°C (মানক); ≤±1.5°C (BT2787, 2658 একক-চেম্বার)।
মাল্টি-পয়েন্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ PID স্ব-টিউনিং প্রযুক্তি (মানক তাপমাত্রা মডিউল) সহ। চমৎকার তাপমাত্রা সমতা অর্জন করে।
যোগ্য নির্মাতাদের থেকে হিটিং স্টেশন: প্রদান করে তাপমাত্রা এবং চাপের রিয়েল-টাইম মনিটরিং, অতিরিক্ত তাপমাত্রা বা অতিরিক্ত চাপের অবস্থায় স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্ম এবং শাটডাউন সহ।
BT2787 ব্যবহার করে SD320 থার্মাল অয়েল চার সেট 72 kW হিটিং স্টেশন সহ।
তেল ট্যাঙ্ক অতিরিক্ত তাপমাত্রা অ্যালার্ম: তেল তাপমাত্রা 180°C অতিক্রম করলে ইঞ্জিন বন্ধ হয়ে যায় এবং অ্যালার্ম দেয়।
অপারেটিং পদ্ধতি: হিটিং চালু করার আগে তেল পাম্পকে কমপক্ষে 3 মিনিট স্বাভাবিক সঞ্চালনে চলতে দিন। বন্ধ করার সময়: প্রথমে হিটিং বন্ধ করুন, তারপর তেল পাম্প বন্ধ করুন। তাপমাত্রা 100°C এর উপরে থাকলে গরম তেল পাম্প বন্ধ করবেন না।
5.7 ভ্যাকুয়াম সিস্টেম
ল্যামিনেশন চেম্বার ভ্যাকুয়াম নিয়ন্ত্রিত হয় একটি উচ্চ-ভ্যাকুয়াম বাটারফ্লাই ভালভ (রুটস পাম্প সেট) দ্বারা।
কাজের তাপমাত্রার অবস্থায়, ল্যামিনেশন চেম্বারের চূড়ান্ত ভ্যাকুয়াম পৌঁছাতে পারে 40 Pa এর নিচে। স্বয়ংক্রিয় অপারেশন মোডে, ল্যামিনেশন চেম্বার ভ্যাকুয়াম ≤100 Pa।
প্রতিটি চেম্বার সজ্জিত একটি জাপানি SMC শূন্য ডিফারেনশিয়াল প্রেসার নিউমেটিক মেমব্রেন টু-ওয়ে সোলেনয়েড ভালভ (VXZ260KG) দিয়ে ভ্যাকুয়াম চেম্বার ইনফ্লেশনের জন্য। ইনফ্লেশন রেট 0–50 L/s (বা OTCY-2787D-তে 0–70 L/s) থেকে অবাধে সামঞ্জস্যযোগ্য।
প্রতিটি চেম্বারে একটি SMC চাপ সেন্সর রয়েছে রিয়েল-টাইম চেম্বার চাপ পর্যবেক্ষণের জন্য। টাচ স্ক্রিন লাইভ চাপ প্রদর্শন করে। নিম্ন চেম্বার অতিরিক্তভাবে একটি Pa-শ্রেণির ভ্যাকুয়াম গেজ দিয়ে সজ্জিত।
সম্পূর্ণ ভ্যাকুয়াম/নিউমেটিক সিস্টেম একটি ম্যানুয়াল ব্যাকআপ অপারেটিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত অপ্রত্যাশিত বিদ্যুৎ বিভ্রাটের সময় ম্যানুয়াল ইনফ্লেশন এবং ভেন্টিংয়ের জন্য, ফল্ট অবস্থার কারণে ক্ষতি কমিয়ে।
5.8 নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
সম্পূর্ণ সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রিত হয় PLC (Siemens) + টাচ স্ক্রিন (Kunlun Tongtai).
মাল্টি-রেসিপি স্টোরেজ: বিভিন্ন প্রক্রিয়া রেসিপি (ফর্মুলা) সংরক্ষণ এবং যেকোনো সময় পুনরুদ্ধার করা যায়, যা বিভিন্ন নির্মাতা এবং উপাদান ব্যাচের জন্য উপযুক্ত।
ডেটা স্থায়িত্ব: প্রক্রিয়া প্যারামিটার এবং সেটিং ডেটা স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি পাওয়ার সাইকেলে স্মরণ এবং সংরক্ষিত হয় — সেটিংসের কোনো ক্ষতি হয় না।
লেমিনেশন কাউন্ট পরিসংখ্যান: শিডিউলিং, রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা এবং ভোগ্য সামগ্রী প্রতিস্থাপন ট্র্যাকিংয়ের জন্য প্রতি শিফটে উৎপাদন সংখ্যা রেকর্ড করে।
MES ইন্টিগ্রেশন: ব্যবহারকারীর অনুরোধে ঐচ্ছিক উৎপাদন প্রক্রিয়া ব্যবস্থাপনা সিস্টেম (MES) উপলব্ধ।
অপারেটর দ্বারা নির্বাচনযোগ্য তিনটি উৎপাদন মোড: ম্যানুয়াল, আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং স্বয়ংক্রিয়। স্বয়ংক্রিয় অপারেশনের সময় কোনো অস্বাভাবিকতা ঘটলে, মেশিনটি ক্ষতি কমাতে ম্যানুয়াল মোডে স্যুইচ করতে পারে।
তিন-পর্যায়ের লেমিনেশন সমর্থিত; প্রতিটি পর্যায়ের জন্য ভ্যাকুয়াম এবং চাপের মান পৃথকভাবে সেট এবং নিয়ন্ত্রিত হয়।
উচ্চ-প্রান্তের ব্র্যান্ডের বৈদ্যুতিক উপাদান: উচ্চতর কর্মক্ষমতা, নির্ভরযোগ্য গুণমান, কম প্রতিস্থাপনের হার।
সরঞ্জামের তারের, পাইপিং এবং ইনস্টলেশন আনুষাঙ্গিকগুলি জাতীয় মান এবং প্রাসঙ্গিক নিয়মাবলী মেনে চলে.
BT2787 বৈশিষ্ট্যযুক্ত স্বাধীন ডাবল টাচ স্ক্রিন (প্রতি স্তরে একটি) প্রতিটি উৎপাদন স্তরের একযোগে স্বাধীন নিয়ন্ত্রণের জন্য।
6. নিরাপত্তা নিয়ন্ত্রণ
6.1 অ্যালার্ম এবং সুরক্ষা ফাংশন (তেল গরম করার মডেল)
| আইটেম | অ্যালার্ম / নিয়ন্ত্রণ বিবরণ |
|---|
| লেমিনেট মডিউল অবস্থান | যদি মডিউলগুলি ওরিয়েন্টেশন রেঞ্জের বাইরে থাকে, তাহলে লেমিনেশন বাধাগ্রস্ত হয় এবং একটি অ্যালার্ম ট্রিগার হয়। |
| হিটিং স্টেশন উচ্চ/নিম্ন স্তর | স্বাধীন তরল স্তর সনাক্তকরণ ডিভাইস ক্রমাগত তেলের স্তর পর্যবেক্ষণ করে। স্তর সীমার বাইরে গেলে অ্যালার্ম ট্রিগার হয়। |
| তেল ট্যাঙ্ক অতিরিক্ত তাপমাত্রা | যদি উত্তপ্ত তেলের তাপমাত্রা 180°C অতিক্রম করে, ইঞ্জিন বন্ধ হয়ে যায় এবং অ্যালার্ম ট্রিগার হয়। |
| হিটিং প্লেট অতিরিক্ত তাপমাত্রা | হিটিং প্লেটের জন্য সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন তাপমাত্রার সীমা নির্ধারণ করা হয়। তাপমাত্রা নির্ধারিত সীমার বাইরে গেলে অ্যালার্ম সক্রিয় হয়। |
| তেল চাপ সনাক্তকরণ | তেল চাপ নির্ধারিত মান অতিক্রম করলে অ্যালার্ম সক্রিয় হয়। |
| বায়ু উৎস চাপ সনাক্তকরণ | সংকুচিত বায়ুর চাপ নির্ধারিত সীমার বাইরে গেলে অ্যালার্ম সক্রিয় হয়। |
| ভ্যাকুয়াম অ্যালার্ম | নির্ধারিত সময়ের মধ্যে ভ্যাকুয়াম স্তর নির্ধারিত মানে পৌঁছাতে ব্যর্থ হলে অ্যালার্ম সক্রিয় হয়। |
| তেল পাম্প ওভারলোড সুরক্ষা | তেল পাম্প ওভারলোড হলে ইঞ্জিন অ্যালার্ম দেয়। |
| ভ্যাকুয়াম পাম্প সুরক্ষা | ভ্যাকুয়াম পাম্পের কাজের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করে এবং ব্যর্থ হলে অ্যালার্ম সক্রিয় করে। |
6.2 অ্যালার্ম ও সুরক্ষা ফাংশন (ইলেকট্রিক হিটিং / সেমি-অটো মডেল)
| আইটেম | অ্যালার্ম / নিয়ন্ত্রণ বিবরণ |
|---|
| হিটিং প্লেট অতিরিক্ত তাপমাত্রা | সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন তাপমাত্রার সীমা নির্ধারণ করা হয়। তাপমাত্রা নির্ধারিত মান অতিক্রম করলে অ্যালার্ম। |
| বায়ু উৎস চাপ সনাক্তকরণ | বায়ু চাপ নির্ধারিত মান অতিক্রম করলে অ্যালার্ম। |
| ভ্যাকুয়াম অ্যালার্ম | নির্ধারিত সময়ের মধ্যে ভ্যাকুয়াম চাপ নির্ধারিত মানে পৌঁছাতে ব্যর্থ হলে অ্যালার্ম। |
| ভ্যাকুয়াম পাম্প সুরক্ষা | ভ্যাকুয়াম পাম্পের কাজের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করে; ভাঙ্গনে অ্যালার্ম দেয়। |
| হিটিং কারেন্ট সুরক্ষা | হিটিং কারেন্ট পর্যবেক্ষণ ও সুরক্ষা করে; অতিরিক্ত কারেন্ট বা ওভারলোডে অ্যালার্ম দেয়। |
| ঢাকনা খোলা/বন্ধ সিস্টেম | অটোমেটিক মোডে, নির্ধারিত সময়ের মধ্যে নির্দিষ্ট ঢাকনা কমান্ড পূরণ না হলে সিস্টেম অ্যালার্ম দেয়। |
| অ্যালার্ম রেকর্ডিং ফাংশন | অ্যালার্ম সময় এবং বাতিলের সময় সঠিকভাবে রেকর্ড করে। 100টি পর্যন্ত অপারেটিং প্যারামিটার রেকর্ড সংরক্ষণ/রপ্তানি ক্ষমতা সহ। |
6.3 অ্যান্টি-ড্রপ সুরক্ষা (সকল মডেল)
দ্বৈত সুরক্ষা ব্যবস্থা: পাইলট-অপারেটেড এয়ার কন্ট্রোল ভালভ + মেকানিক্যাল লক। যন্ত্রপাতি হঠাৎ বিদ্যুৎচ্যুত বা পাইপলাইন ত্রুটিপূর্ণ হলে উপরের ঢাকনা পড়বে না, ল্যামিনেশন ব্যর্থতা এবং কর্মীদের আঘাত প্রতিরোধ করে।
একটি স্বাধীন এয়ার কন্ট্রোল সেফটি সিস্টেম বিদ্যুৎ ব্যর্থতা বা পাইপ ফেটে যাওয়ার কারণে উপরের চেম্বার পড়ে যাওয়া প্রতিরোধ করে।
6.4 অন্যান্য সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য
সমস্ত প্রাসঙ্গিক অংশে নিরাপত্তা সতর্কীকরণ চিহ্ন।
তিন রঙের আলো এবং অ্যালার্ম সিস্টেম রিয়েল-টাইম সরঞ্জাম অপারেশন অবস্থা পর্যবেক্ষণের জন্য।
প্রক্রিয়া পাসওয়ার্ড সুরক্ষা: প্রক্রিয়া প্যারামিটার পরিবর্তনের জন্য অনুমোদিত পাসওয়ার্ড প্রয়োজন।
ভ্যাকুয়াম নির্দেশক: হঠাৎ বিদ্যুৎ বিভ্রাটের ক্ষেত্রে, ল্যামিনেশন অবস্থা মূল্যায়ন করা যায় এবং যথাযথ ব্যবস্থা নেওয়া যায়।
নিরোধক ব্যবস্থা: সমস্ত পাইপলাইন এবং গরম করার অংশগুলি তাপ নিরোধকযুক্ত যাতে শক্তি খরচ এবং তাপমাত্রা হ্রাস পায়।
জরুরি স্টপ বোতাম: চাপলে পুরো মেশিন বন্ধ হয়ে যায়। বোতামের তীরের দিকে ঘুরিয়ে রিসেট করুন।
ভ্যাকুয়াম পাম্প এবং ল্যামিনেটরের মধ্যে ভ্যাকুয়াম পাইপ ভ্যাকুয়াম কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে 12 মিটারের বেশি হওয়া উচিত নয়।
ঢাকনা খোলার আগে, নিশ্চিত করুন যে নিম্ন চেম্বারটি বায়ুমণ্ডলে ফুলে গেছে। নেতিবাচক চাপে ঢাকনা খোলা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
7. মূল উপাদান ও ব্র্যান্ড
| উপাদান | ব্র্যান্ড (ফুল-অটো তেল মডেল) | ব্র্যান্ড (সেমি-অটো ইলেকট্রিক মডেল) |
|---|
| PLC | Siemens | Siemens |
| টাচ স্ক্রিন | Kunlun Tongtai | Kunlun Tongtai |
| সার্কিট ব্রেকার | Schneider | Schneider |
| AC কন্টাক্টর | Schneider | Schneider |
| সলিড স্টেট রিলে | Gold | Gold |
| এয়ার সিলিন্ডার | জাপানি SMC | AirTAC |
| ফিল্টার রেগুলেটর | SMC | AirTAC |
| প্রেসার সেন্সর | SMC | SMC |
| ইনফ্লেশন ভালভ (সোলেনয়েড) | SMC VXZ260KG | SMC |
| ভ্যাকুয়াম বাটারফ্লাই ভালভ | Shanhai Biaorui (উচ্চ-ভ্যাকুয়াম) | Shanhai Biaorui / China Shanhai |
| বাটারফ্লাই ভালভ (ছোট মডেল) | — | FLOWX (OCY-H600D) |
| ভ্যাকুয়াম পাম্প | Sichuang Nanguang (2X-70) | Sichuang Nanguang / Feiyue |
| উচ্চ-তাপমাত্রার কাপড় | Jiangsu | Jiangsu |
| সিলিকন মেমব্রেন শীট | শানডং / জিয়াংসু | শানডং / জিয়াংসু |
৮. কারখানা / ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা (সাধারণ)
| প্রয়োজনীয়তা | স্পেসিফিকেশন |
|---|
| পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা | 0°C – 45°C |
| আপেক্ষিক আর্দ্রতা | < 75% |
| পাওয়ার লাইন | AC380V ±5%, 3-ফেজ 5-ওয়্যার। দূরত্ব <50 মি এবং ভাল তাপ অপসারণের জন্য, প্রতি সরবরাহে একটি 50 mm² (3+2) GB কপার কেবল গ্রহণযোগ্য। দীর্ঘ দূরত্বের জন্য তারের ব্যাস বাড়ান। |
| এয়ার সোর্স সংযোগকারী | 12 mm PU টিউব। বায়ুচাপ: 0.6–0.8 MPa (ন্যূনতম 0.6 MPa DIN ISO 8573-1 অনুযায়ী)। প্রবাহ: মডেল স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী (তুলনা সারণী দেখুন) |
| কুলিং ওয়াটার (ভ্যাকুয়াম পাম্প) | GB50050-2007 অনুযায়ী শিল্প সঞ্চালন কুলিং ওয়াটার। প্রবাহ: 600 L/h (2X-70 পাম্প) + 960 L/h (রুটস পাম্প)। ইন্টারফেস: 1/2″ (2X-70 পাম্প)। প্রয়োজনে গ্রাহককে সেলফ-প্রাইমিং পাম্প সরবরাহ করতে হবে। |
| ক্লিন রুম লেভেল | ISO ক্লাস 5 (বড় ফরম্যাট স্বয়ংক্রিয় মডেলের জন্য) |
| মেঝে সমতলতা | ±১০ মিমি |
| এয়ার কন্ডিশনিং | 25 ± 5°C (তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত ওয়ার্কশপ সুপারিশকৃত) |
| মাটি বহন ক্ষমতা | মডেল ওজন অনুযায়ী (পৃথক স্পেসিফিকেশন দেখুন)। OTCY-2787DD: 3.0 T/m² |
৯. ওয়ারেন্টি ও বিক্রয়োত্তর সেবা
ওয়ারেন্টি সময়কাল: সফল ইনস্টলেশনের পর এক বছর, অথবা বিল অফ লেডিং তারিখ থেকে ১৬ মাস — যেটি আগে হয়।
ওয়ারেন্টি কভারেজ: ওয়ারেন্টি সময়কালে, বিক্রেতা সময়মত রক্ষণাবেক্ষণ সেবা এবং প্রয়োজনীয় খুচরা যন্ত্রাংশ বিনামূল্যে সরবরাহ করে (ভোগ্যপণ্য বাদে)। খুচরা যন্ত্রাংশের কুরিয়ার খরচ ক্রেতার দায়িত্ব।
অন-সাইট সহায়তা: ওয়ারেন্টি সময়কালে যদি ক্রেতার প্রকৌশলীরা কোনো সমস্যা সমাধান করতে না পারেন, তাহলে বিক্রেতা ক্রেতার কারখানায় প্রকৌশলী পাঠাবে। রাউন্ড-ট্রিপ বিমান ভাড়া, স্থানীয় পরিবহন, ক্রেতার শহরে থাকা ও খাওয়ার খরচ ক্রেতার বহন করতে হবে।
ওয়ারেন্টি বর্জনীয়: অপব্যবহার, দুর্ব্যবহার, বিক্রেতার অনুমোদিত প্রযুক্তিবিদ ব্যতীত অন্য কারো দ্বারা স্ব-ভাঙা বা পরিবর্তন, অথবা অপারেশন ম্যানুয়ালের সাথে অসঙ্গতিপূর্ণ ব্যবহারের কারণে ক্ষতি বা ত্রুটি।
ওয়ারেন্টি-পরবর্তী সহায়তা: বিক্রেতা ওয়ারেন্টি মেয়াদ শেষ হওয়ার পরও অনির্দিষ্টকালের জন্য বিনামূল্যে অনলাইন পরিষেবা এবং প্রযুক্তিগত নির্দেশনা প্রদান করতে থাকেন। খুচরা যন্ত্রাংশ ক্রেতাকে অনুকূল মূল্যে সরবরাহ করা হয়। ওয়ারেন্টি-পরবর্তী সময়ে প্রকৌশলীর সাইট ভিজিট: ক্রেতা বিমান ভাড়া, ভিসা, বাসস্থান, ভ্রমণ ব্যয় এবং বিক্রেতার মান অনুযায়ী শ্রম খরচ বহন করবেন।
ভোগ্যপণ্য: সব সময় অর্থ প্রদানের পর সরবরাহ করা হয় (ওয়ারেন্টির আওতাভুক্ত নয়)।
অপারেটর প্রশিক্ষণ: ইনস্টলেশন এবং কমিশনিংয়ের পর, মেশিনগুলি শুধুমাত্র প্রশিক্ষিত কর্মীদের দ্বারা পরিচালনা করতে হবে।
10. অপারেটিং ও নিরাপত্তা নির্দেশিকা (ব্যবহারকারী ম্যানুয়াল থেকে নির্যাস)
Ooitech ল্যামিনেটর অপারেটিং নির্দেশনা ম্যানুয়াল (মডেল A2236 এবং সমস্ত ফুল-অটো মডেলের জন্য প্রযোজ্য) থেকে নেওয়া।
10.1 প্রতীক নির্দেশিকা
| প্রতীক | অর্থ / সতর্কতা |
|---|
| ⚠ সাবধান | এই এলাকায় ধাক্কা বা হোঁচট খাওয়ার ঝুঁকি। অঙ্গ ও শরীরের নিরাপত্তার দিকে মনোযোগ দিন। |
| ???? উচ্চ তাপমাত্রা | অপারেশনের সময় এবং পরে ওয়ার্কবেঞ্চের তাপমাত্রা 180°C পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। স্পর্শ করার আগে তাপমাত্রা নিরাপদ সীমার মধ্যে আছে কিনা নিশ্চিত করুন। অপারেশনের সময় বা পরে তেল গরম থাকা অবস্থায় তেল পাইপলাইনের জয়েন্ট বা ফ্ল্যাঞ্জ আলগা করবেন না। নির্বিচারে হিটিং বক্সের প্রতিরক্ষামূলক প্যানেল সরিয়ে ফেলবেন না। |
| ✋ আপনার হাতের দিকে নজর রাখুন | উপরের বক্সের কভার পড়ে যাওয়ার ঝুঁকি। মেশিন চালু বা সার্ভিসিং করার সময় কাজের এলাকায় কেউ নেই তা নিশ্চিত করুন। |
| ⚙ যান্ত্রিক আঘাত | কনভেয়র চেইন এবং বেল্ট জট লেগে যেতে পারে। উৎপাদন এলাকার সকল কর্মীদের কাজের পোশাক এবং কাজের টুপি পরতে হবে। লম্বা চুল সম্পূর্ণভাবে টুপির ভিতরে রাখতে হবে। |
| ⚡ বৈদ্যুতিক শক | সরঞ্জাম এলাকায় পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন ক্যাবিনেট ইনস্টল করা আছে। কোনো বৈদ্যুতিক কাজের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ ইলেকট্রিশিয়ানের সাথে যোগাযোগ করুন। |
10.2 মূল অপারেটিং সতর্কতা
ক্ষয়কারী গ্যাস, আর্দ্রতা, দাহ্য বা বিস্ফোরক পরিবেশে এই পণ্যটি ব্যবহার করবেন না।
অপারেশনের আগে মেশিনটি সঠিকভাবে গ্রাউন্ডেড কিনা নিশ্চিত করুন।
ডিভাইস চালু বা চলমান অবস্থায় টার্মিনাল প্রতিরক্ষামূলক কভার খুলবেন না।
খালি হাতে সার্কিট বোর্ড স্পর্শ করবেন না — বৈদ্যুতিক শক এবং ESD ক্ষতির ঝুঁকি।
লেমিনেটেড মডিউল ম্যানুয়ালি স্থাপন বা অপসারণের সময় অপারেটরদের অবশ্যই ইনসুলেটেড গ্লাভস পরতে হবে।
রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের রক্ষণাবেক্ষণের আগে মেশিনটি বন্ধ করতে হবে। ওয়্যারিং, চেকিং বা মেশিন সরানোর আগে কোনো বিপদ নেই তা যাচাই করুন।
মেশিন চালু বা বন্ধ করার সময়, প্রধান ইউনিট থেকে হাত দূরে রাখুন। জরুরি অবস্থায়, অবিলম্বে ইমার্জেন্সি স্টপ বোতাম টিপুন।
বেল্ট/চেইন ট্রান্সমিশন চলাকালীন, অ-অপারেটরদের এলাকা ছেড়ে যেতে হবে। অপারেটরদের কনভেয়র বেল্টের কাছে বা ভিতরে হাত বা শরীরের অংশ রাখা যাবে না।
মেশিন কাজের অবস্থায় থাকলে, সমস্ত অ-অপারেটরকে মেশিন থেকে কমপক্ষে 1 মিটার দূরে থাকতে হবে।
দর্শনার্থী এবং অ-পেশাদারদের এই মেশিন চালানোর অনুমতি নেই।
ভ্যাকুয়াম পাম্প এবং ল্যামিনেটরের মধ্যে ভ্যাকুয়াম পাইপ 12 মিটারের বেশি হওয়া উচিত নয় — দীর্ঘ দূরত্ব ভ্যাকুয়াম কর্মক্ষমতা হ্রাস করে।
ভ্যাকুয়াম পাম্প বন্ধ করার সময়, প্রথমে উভয় চেম্বারকে বায়ুমণ্ডলীয় চাপে ফুলিয়ে দিন। নিম্ন চেম্বার নেতিবাচক চাপে থাকাকালীন কভার কখনই খোলা উচিত নয়।
হিটিং চালু করার আগে তেল পাম্পকে কমপক্ষে 3 মিনিট স্বাভাবিক সঞ্চালনে চলতে দিন। বন্ধ করার সময়: প্রথমে হিটিং বন্ধ করুন, তারপর তেল পাম্প বন্ধ করুন। তাপমাত্রা 100°C এর উপরে থাকাকালীন গরম তেল পাম্প কখনই বন্ধ করবেন না।
মেশিন সক্রিয়ভাবে কাজ না করলে, হিটিং বন্ধ করার পরে তাপ অপসারণের জন্য কভার খুলুন।
ল্যামিনেটর অপারেশন শেষ হওয়ার পরে প্রধান পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন, যাতে সংশ্লিষ্ট সরঞ্জামের সাথে হস্তক্ষেপ এড়ানো যায়।
কনভেয়র বেল্টের পৃষ্ঠে ধারালো বস্তু (যেমন ব্লেড) স্লাইড বা রাখবেন না — এটি বেল্টের আয়ু কমিয়ে দেবে।
অটোমেটিক ল্যামিনেটরে উচ্চ নির্ভুলতা বৈদ্যুতিক উপাদান রয়েছে। কোনো বৈদ্যুতিক উপাদান ইচ্ছামত পুনরায় স্থাপন বা পুনর্নির্দেশ করবেন না — এটি ত্রুটির কারণ হতে পারে।
হিটিং প্ল্যাটফর্মের পৃষ্ঠে কোনো বিদেশী বস্তু রাখবেন না — অপারেশন চলাকালীন কভার উল্লেখযোগ্য চাপ প্রয়োগ করে।
কভার খোলার আগে, সর্বদা যাচাই করুন যে নিম্ন চেম্বারটি বায়ুমণ্ডলে ফুলানো হয়েছে।
ইমার্জেন্সি স্টপ বোতাম পুরো মেশিনটি বন্ধ করে দেয়। সমস্যা সমাধানের পরে তীর দ্বারা নির্দেশিত দিকে বোতামটি ঘুরিয়ে রিসেট করুন।
10.3 মডেল কোড ব্যাখ্যা (ব্যবহারকারী ম্যানুয়াল থেকে)
| কোড | অর্থ | উদাহরণ |
|---|
| H | আধা-স্বয়ংক্রিয় | OCY-H600D → সেমি-অটো, 600 মিমি, ইলেকট্রিক |
| A | একক চেম্বার | OTCY-A2658 → একক চেম্বার |
| S | ডাবল চেম্বার | OTCY-S2658 → দ্বৈত চেম্বার |
| T | ট্রিপল চেম্বার | OTCY-T2787 → ত্রৈধ চেম্বার |
| B | দ্বৈত স্তর | OTCY-BT2787 → দ্বৈত স্তর, ত্রৈধ চেম্বার |
| D (প্রত্যয়) | বৈদ্যুতিক হিটিং | OCY-H600D → বৈদ্যুতিক; 2787DD → দ্বৈত স্তর দ্বৈত চেম্বার |
| সংখ্যাসূচক অংশ | কার্যকরী ল্যামিনেটিং এলাকা (সংক্ষিপ্ত মাত্রা) | 2787 → ~2700×8700 মিমি এলাকা |
