BC সোলার সেল ব্যাখ্যা: গঠন, পার্থক্য, উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং স্ট্রিং সোল্ডারিং নীতি

পণ্য পরিচিতি

BC সোলার সেল, সংক্ষেপে ব্যাক কন্টাক্ট সোলার সেল, একটি উচ্চ-দক্ষতা ক্রিস্টালাইন সিলিকন সেল প্রযুক্তি যেখানে ইমিটার, ব্যাক সারফেস ফিল্ড এবং ধাতব ইলেকট্রোড সবই সেলের পিছনের দিকে স্থাপন করা হয়। এর মৌলিক রূপ সাধারণত IBC বা ইন্টারডিজিটেটেড ব্যাক কন্টাক্ট সেল নামে পরিচিত।

প্রচলিত ক্রিস্টালাইন সিলিকন সেলের তুলনায়, BC সেলের সবচেয়ে দৃশ্যমান বৈশিষ্ট্য হল সামনের পৃষ্ঠে কোনো ধাতব গ্রিড লাইন নেই। যেহেতু সামনের দিকটি বাসবার এবং ফিঙ্গার শেডিং থেকে মুক্ত, তাই বেশি সূর্যালোক সেল পৃষ্ঠে প্রবেশ করতে পারে, অপটিক্যাল ক্ষতি হ্রাস পায় এবং কার্যকর বিদ্যুৎ উৎপাদন এলাকা বৃদ্ধি পায়। এই কারণেই BC সেলগুলি প্রায়শই উচ্চ-দক্ষতা এবং উচ্চ-নান্দনিক সোলার মডিউলের জন্য ব্যবহৃত হয়।

BC সেলকে কী আলাদা করে

BC সেল এবং PERC, TOPCon বা HJT সেলের মধ্যে মূল পার্থক্য কেবল ওয়েফারের ধরন বা একটি একক প্যাসিভেশন স্তর নয়। BC প্রযুক্তির মূল ধারণা হল কাঠামোগত: PN জংশন এবং ধাতব ইলেকট্রোডগুলি সেলের পিছনের দিকে সরানো হয়.

উদাহরণস্বরূপ, TOPCon প্রায়শই N-টাইপ সিলিকন সাবস্ট্রেট, সামনের দিকের প্যাসিভেশন এবং পিছনের দিকের টানেল অক্সাইড প্যাসিভেটেড কন্টাক্ট স্ট্রাকচারের সাথে সম্পর্কিত আলোচিত হয়। PERC সাধারণত পিছনের প্যাসিভেশন উন্নতির উপর ভিত্তি করে। HJT নিরাকার সিলিকন প্যাসিভেশন এবং হেটেরোজাংশন কন্টাক্ট ব্যবহার করে। BC, তবে, বর্তমান সংগ্রহ কাঠামো পিছনে সরিয়ে সামনের ইলেকট্রোড শেডিং অপসারণের উপর ফোকাস করে।

এর কারণে, BC অন্যান্য সেল প্রযুক্তির সাথেও একত্রিত করা যেতে পারে। বিশুদ্ধ BC প্রযুক্তি সাধারণত IBC দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়। TOPCon প্লাস BC TBC প্রযুক্তি গঠন করতে পারে; HJT প্লাস BC HBC প্রযুক্তি গঠন করতে পারে। HPBC সাধারণত P-টাইপ IBC-সম্পর্কিত রুট হিসাবে পরিচিত, যখন ABC বলতে অল ব্যাক কন্টাক্ট প্রযুক্তি বোঝায়, যা প্রায়শই সিলভার-রিডাকশন বা সিলভার-মুক্ত ডিজাইন ধারণার সাথে আলোচিত হয়।

প্রযুক্তিগত প্যারামিটার

সাধারণ BC সেল গঠন

IBC উদাহরণ হিসেবে নিলে, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত পরিবর্তন হল PN জংশন এবং ধাতব ইলেকট্রোড উভয়ই সেলের পিছনের দিকে অবস্থিত। সামনের পৃষ্ঠটি প্রধানত আলো শোষণ এবং প্যাসিভেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন পিছনের পৃষ্ঠটি আন্তঃসংযুক্ত ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক অঞ্চলের মাধ্যমে ক্যারিয়ার পৃথকীকরণ এবং কারেন্ট সংগ্রহ সম্পন্ন করে।

IBC সেল উৎপাদন প্রক্রিয়া

একটি সাধারণ IBC সেল প্রক্রিয়া নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে:

1. রাসায়নিক পলিশিং এবং ক্ষতি অপসারণ

2. BBr3 টিউব ডিফিউশন

3. শুষ্ক অক্সিজেন মাস্ক বৃদ্ধি

4. স্থানীয় BSF খোলার জন্য স্ক্রিন প্রিন্টিং

5. POCl3 টিউব ডিফিউশন

6. টেক্সচারিং

7. দ্বি-পার্শ্ব প্যাসিভেশন

8. স্থানীয় যোগাযোগ খোলার জন্য স্ক্রিন প্রিন্টিং

9. স্ক্রিন প্রিন্টিং মেটালাইজেশন

BC প্রযুক্তির মূল চ্যালেঞ্জ হল কীভাবে কোষের পিছনে উচ্চ-মানের p-টাইপ এবং n-টাইপ অঞ্চলগুলি আন্তঃডিজিটেট প্যাটার্নে প্রস্তুত করা যায়। একটি সাধারণ প্রক্রিয়ায়, পিছনের দিকে বোরনযুক্ত একটি আন্তঃডিজিটেট ডিফিউশন মাস্ক প্রিন্ট করা যেতে পারে। ডিফিউশনের পরে, বোরন N-টাইপ সাবস্ট্রেটে প্রবেশ করে এবং p+ অঞ্চল গঠন করে। প্রিন্টেড মাস্ক ছাড়া এলাকাটি তখন ফসফরাস ডিফিউশনের মাধ্যমে n+ অঞ্চল গঠন করতে পারে।

সামনের দিকে, পিরামিড টেক্সচারিং ব্যবহার করে আলো ফাঁদে আটকানো বাড়ানো হয়, যখন একটি সামনের পৃষ্ঠ ক্ষেত্র, প্রায়শই FSF বলা হয়, বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা উন্নত করতে গঠিত হয়। অপটিক্যাল ম্যানেজমেন্ট এবং পিছনের দিকের ক্যারিয়ার সংগ্রহের এই সংমিশ্রণটি একটি কারণ যে BC প্রযুক্তি প্রিমিয়াম মডিউলগুলির জন্য আকর্ষণীয়।

প্রযুক্তিগত সুবিধা

সামনের দিকে গ্রিড শেডিং নেই

BC কোষের সবচেয়ে সরাসরি সুবিধা হল সামনের পৃষ্ঠে কোনও ধাতব গ্রিড লাইন নেই। এটি শেডিং ক্ষতি হ্রাস করে এবং আলোর ব্যবহার বাড়ায়। মডিউলের চেহারার জন্য, সমস্ত-কালো বা প্রায় অভিন্ন সামনের পৃষ্ঠটি একটি পরিষ্কার ভিজ্যুয়াল প্রভাব দিতে পারে, যা বিশেষ করে বিতরণকৃত বাণিজ্যিক, শিল্প এবং বিল্ডিং-সম্পর্কিত ফটোভোলটাইক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আকর্ষণীয়।

উচ্চতর দক্ষতার সম্ভাবনা

কারণ সামনের পৃষ্ঠটি আরও বেশি ঘটনা আলো গ্রহণ করতে পারে, BC কোষগুলির একটি শক্তিশালী তাত্ত্বিক এবং ব্যবহারিক দক্ষতার সুবিধা রয়েছে। যখন TOPCon বা HJT-এর মতো উন্নত প্যাসিভেশন প্রযুক্তির সাথে মিলিত হয়, BC কাঠামোগুলি আরও রূপান্তর দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

নমনীয় প্রযুক্তি একীকরণ

BC একটি একক কোষ পথের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়। এটি একটি প্ল্যাটফর্ম কাঠামো হিসাবে কাজ করতে পারে এবং অন্যান্য উচ্চ-দক্ষতা প্রযুক্তির সাথে একত্রিত হতে পারে। এই কারণেই শিল্প TBC, HBC, HPBC এবং ABC-এর মতো পথ নিয়ে আলোচনা করে। সাধারণ দিক একই: অপটিক্যাল ক্ষতি হ্রাস করা, ক্যারিয়ার সংগ্রহ উন্নত করা এবং মডিউল পাওয়ার আউটপুট বাড়ানো।

বিশেষ পিছনের দিকের গ্রিড ডিজাইন

যেহেতু ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক উভয় ইলেকট্রোড পিছনের দিকে অবস্থিত, BC কোষের গ্রিড বিন্যাস প্রচলিত কোষের থেকে বেশ আলাদা। নিম্নলিখিত উদাহরণটি ধনাত্মক বাসবারের জন্য লাল রেখা এবং ঋণাত্মক বাসবারের জন্য নীল রেখা ব্যবহার করে, একটি 18BB পিছনের দিকের বিন্যাস উদাহরণ হিসাবে নেওয়া হয়েছে।

যখন সূক্ষ্ম ফিঙ্গারগুলিও দেখানো হয়, তখন ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক ফিঙ্গারগুলি একটি আন্তঃডিজিটেট প্যাটার্নে সাজানো হয়। PN জংশন অঞ্চলগুলিও একইভাবে আন্তঃডিজিটেট পদ্ধতিতে বিতরণ করা হয়। প্রধান বাসবারগুলি সংশ্লিষ্ট ফিঙ্গার কাঠামোর সাথে ক্রস করে এবং সংযোগ করে কারেন্ট সংগ্রহ করে।

বাস্তব BC সেলের ছবি থেকে আমরা কেবল পিছনের দিকের গ্রিড লাইনই দেখতে পাই না, বরং অর্ধ-সেলের উভয় পাশে PAD পয়েন্টও দেখতে পাই। এই PAD পয়েন্টগুলি বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং সোল্ডারিং ডিজাইনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে উচ্চ-ঘনত্বের আন্তঃসংযোগ কাঠামোতে।

পণ্য প্রয়োগ

BC সেল স্ট্রিং সোল্ডারিং নীতি

BC সেল সোল্ডারিং প্রচলিত PERC বা TOPCon সেল সোল্ডারিং থেকে ভিন্ন। সাধারণ ডাবল-সাইড-গ্রিড সেলের জন্য, রিবন সাধারণত একটি সেলের পিছনের দিক থেকে পরবর্তী সেলের সামনের দিকে সংযোগ করে। BC সেলে, পজিটিভ এবং নেগেটিভ উভয় ইলেকট্রোড পিছনের দিকে থাকে, তাই সোল্ডারিং রিবনকে একটি ভিন্ন সংযোগ পথ অনুসরণ করতে হয়।

ডায়াগ্রামে দেখানো হয়েছে, BC স্ট্রিং সোল্ডারিং দুটি সংলগ্ন সেলের মধ্যে চক্রাকার এবং স্তaggered প্যাটার্নে সোল্ডারিং রিবন ব্যবহার করে সেল সিরিজ সংযোগ উপলব্ধি করে। এটি TOPCon সেলের জন্য ব্যবহৃত ওয়েল্ডিং পদ্ধতি থেকে ভিন্ন, যেখানে রিবন একটি সেলের পিছন থেকে পরবর্তী সেলের সামনে যায়।

একটি সম্পূর্ণ সেলকে দুটি অর্ধ-সেলে ভাগ করা যায়, A এবং B। A অর্ধ-সেল এবং B অর্ধ-সেলের ইলেকট্রোডগুলি একে অপরের বিপরীতে সাজানো থাকে। BC সেল স্ট্রিং সোল্ডারিংয়ের সময়, শুরু সেল থেকে রিবনটি A অর্ধ-সেলের নেগেটিভ ইলেকট্রোডে টেনে নিয়ে কাটা হয়। তারপর নিম্নলিখিত সংযোগ যুক্তি পুনরাবৃত্তি করা হয়:

• সেল 1-এর A অর্ধ-সেলের পজিটিভ ইলেকট্রোড থেকে একই সেলের B অর্ধ-সেলের নেগেটিভ ইলেকট্রোডে

• সেল 1-এর B অর্ধ-সেলের পজিটিভ ইলেকট্রোড থেকে সেল 2-এর A অর্ধ-সেলের নেগেটিভ ইলেকট্রোডে

• সেল স্ট্রিং সংযোগ সম্পূর্ণ করতে উপরের চক্রটি পুনরাবৃত্তি করুন

হাইলাইট করা এলাকায়, রিবনটি আসলে একটি অবিচ্ছিন্ন রিবন। পজিটিভ এবং নেগেটিভ ইলেকট্রোড সম্পর্ক বোঝা সহজ করার জন্য শুধুমাত্র বিভিন্ন রঙ ব্যবহার করা হয়েছে। ডায়াগ্রামটি BC সেলের উপর চক্রাকার স্তaggered ওয়েল্ডিং প্যাটার্ন স্পষ্টভাবে দেখায়।

সম্পূর্ণ সেল স্ট্রিং দেখায় কিভাবে ওয়েল্ডিং রিবনগুলি একাধিক BC সেল জুড়ে সাজানো হয়। এই ধরনের স্ট্রিংয়ের জন্য সঠিক রিবন স্থাপন, স্থিতিশীল টান নিয়ন্ত্রণ, নির্ভুল অবস্থান এবং পিছনের দিকের ইলেকট্রোড প্যাটার্নের ভাল বোঝাপড়া প্রয়োজন।

বর্তমান ফ্লো ডায়াগ্রামটি সিরিজ সংযোগ নীতিটি আরও ব্যাখ্যা করে। যেহেতু কারেন্ট পাথ পিছনের দিকে স্ট্যাগারড রিবন রাউটিংয়ের মাধ্যমে গঠিত হয়, তাই বিসি স্ট্রিংিং সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ঐতিহ্যবাহী কোষের জন্য স্ট্যান্ডার্ড রিবন সোল্ডারিংয়ের চেয়ে বেশি চাহিদাপূর্ণ।

যোগাযোগ এবং ক্রয়

বিসি মডিউল উৎপাদনের জন্য ব্যবহারিক নোট

যে নির্মাতারা বিসি মডিউল উৎপাদনের পরিকল্পনা করছেন, তাদের জন্য সেল স্ট্রিংিং বিভাগটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া পয়েন্টগুলির মধ্যে একটি। পিছনের দিকের ইলেক্ট্রোড ডিজাইনের অর্থ হল প্রচলিত স্ট্রিংিং লজিক সহজভাবে অনুলিপি করা যায় না। সরঞ্জামগুলিকে সঠিক ব্যাক-কন্টাক্ট অ্যালাইনমেন্ট, নিয়ন্ত্রিত রিবন ফিডিং, স্থিতিশীল সোল্ডারিং তাপমাত্রা এবং ওয়েল্ডিংয়ের পরে নির্ভরযোগ্য পরিদর্শন সমর্থন করতে হবে।

উৎপাদনে, প্রকৌশলীদের রিবন অফসেট, সোল্ডার জয়েন্টের গুণমান, সেল ক্র্যাকিং ঝুঁকি, পিএডি পয়েন্ট ম্যাচিং এবং কারেন্ট পাথ ধারাবাহিকতার দিকে গভীর মনোযোগ দেওয়া উচিত। পিছনের দিকের সোল্ডারিংয়ে যেকোনো ছোট বিচ্যুতি ল্যামিনেশন এবং দীর্ঘমেয়াদী বহিরঙ্গন অপারেশনের পরে প্রতিরোধ বৃদ্ধি, শক্তি হ্রাস বা নির্ভরযোগ্যতা সমস্যার কারণ হতে পারে।

Ooitech-এর দৃষ্টিভঙ্গি

একটি সরঞ্জাম সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা এটিকে এভাবে দেখি: বিসি প্রযুক্তি কেবল একটি সেল-দক্ষতা আপগ্রেড নয়, বরং একটি মডিউল উৎপাদন চ্যালেঞ্জ, বিশেষ করে স্ট্রিং সোল্ডারিং নির্ভুলতা এবং পিছনের দিকের আন্তঃসংযোগ নিয়ন্ত্রণে। একটি সোলার প্যানেল উৎপাদন লাইনের জন্য, মূল বিষয় হল স্ট্রিংগার ডিজাইনকে প্রকৃত বিসি সেল ইলেক্ট্রোড প্যাটার্নের সাথে মেলানো, এটিকে একটি পরিবর্তিত টিওপিকন বা পিইআরসি প্রক্রিয়ার মতো বিবেচনা না করা। আমাদের মতে, বিসি মডিউল মূল্যায়নকারী কারখানাগুলিকে ব্যাপক উৎপাদনে যাওয়ার আগে পাইলট স্কেলে সোল্ডারিং স্থিতিশীলতা, রিবন রাউটিং এবং ইএল কর্মক্ষমতা যাচাই করা উচিত।