চার-কাট সেল প্রযুক্তি: পিভি শিল্পের পরবর্তী দক্ষতা কোড
সূচিপত্র
ভূমিকা
গত ছয় মাসে, পিভি চেনাশোনাগুলিতে একটি শব্দ আরও বেশি করে দেখা যাচ্ছে: চার-কাট সেল।
Tongwei, JinkoSolar, Trina, Chint... শীর্ষস্থানীয় পিভি জায়ান্টদের একটি তরঙ্গ যৌথভাবে তাদের বাজি রেখেছে। নতুন পণ্য লঞ্চ একের পর এক আসছে, এবং মডিউল দক্ষতার রেকর্ড বারবার ভাঙছে।
কেউ কেউ একে 'প্রযুক্তিগত বিপ্লব' বলে, অন্যরা বলে এটি 'অর্ধ-কাট সেলের প্রাকৃতিক সম্প্রসারণ' মাত্র। সত্য কী? কেন বড় খেলোয়াড়রা একসাথে এই প্রযুক্তিতে বাজি ধরছে? আজ আসুন সবকিছু ভেঙে ফেলি।
নীতি: কেন সেল কাটা গুরুত্বপূর্ণ
চার-কাট সেল নিয়ে কথা বলার আগে, একটি মৌলিক প্রশ্ন আছে যার জন্য দুই মিনিট ব্যয় করা মূল্যবান।
অনেক লোক মনে করেন সেল কাটার উদ্দেশ্য 'দক্ষতা উন্নত করা'। কঠোরভাবে বলতে গেলে, এই বিবৃতিটি পুরোপুরি সঠিক নয়।
কাটা সেলের দক্ষতা উন্নত করে না, এটি মডিউলের প্যাকেজড পাওয়ার উন্নত করে।
সেলের দক্ষতা সেলের নিজস্ব বিষয়। আপনি এটি কাটুন বা না কাটুন, একটি একক সেলের দক্ষতা পরিবর্তন হয় না। কিন্তু একবার ছোট টুকরো করে কাটলে, কারেন্ট ছোট হয়ে যায়, এবং বাসবার এবং রিবনের উপর সেই কারেন্টের প্রতিরোধী ক্ষতি কমে যায়। এই সঞ্চিত শক্তি শেষ পর্যন্ত মডিউল আউটপুট পাওয়ার বৃদ্ধি হিসাবে প্রকাশ পায়।
জুলের সূত্র, নবম শ্রেণীর পদার্থবিদ্যা: ক্ষতি = I²R। কারেন্ট অর্ধেক করলে, ক্ষতি এক-চতুর্থাংশ হয়ে যায়।
গত পাঁচ বছরে অর্ধ-কাট প্রযুক্তি ব্যাপক হওয়ার কারণটি এই অবিশ্বাস্যভাবে সহজ গাণিতিক সম্পর্কের মধ্যে নিহিত।
ফোর-কাট একই যুক্তির সম্প্রসারণ: কারেন্টকে আবার অর্ধেক করলে ক্ষতি আবার এক-চতুর্থাংশে নেমে আসে। হাফ-কাট থেকে ফোর-কাটে মডিউল আপগ্রেড করলে প্রায় ১০-২০ ওয়াট পাওয়ার বৃদ্ধি পাওয়া যায়, যা দক্ষতা বৃদ্ধির ০.৩-০.৫ শতাংশ পয়েন্টের সমতুল্য।
এটা হয়তো খুব বেশি মনে নাও হতে পারে। কিন্তু বর্তমান মূল্যের পরিবেশে, সেই ০.৩ শতাংশ পয়েন্টই দরপত্র জেতা বা না জেতার পার্থক্য তৈরি করতে পারে।
কেন এখন? বাজারের চালিকাশক্তি
ফোর-কাট সেলের প্রযুক্তিগত নীতি নতুন নয়, লোকেরা কমপক্ষে পাঁচ বছর আগেও এটি নিয়ে আলোচনা করছিল। কিন্তু প্রকৃত ব্যাপক উৎপাদন গত ছয় মাসেই হয়েছে।
কেন?
কারণ চাহিদা-পক্ষের অবস্থার পরিবর্তন হয়েছে।
প্রথম পরিবর্তনটি নীতি সংক্রান্ত। ১৫ জুন, চীনের শিল্প ও তথ্য প্রযুক্তি মন্ত্রণালয় পিভি মডিউলের জন্য একটি গ্রেডিং এবং শ্রেণিবিন্যাস মান প্রকাশ করেছে, যা রূপান্তর দক্ষতার ভিত্তিতে মডিউলগুলিকে চারটি স্তরে বিভক্ত করে, সর্বনিম্ন স্তরটি ২৩.৪% নির্ধারণ করা হয়েছে। যদিও নামমাত্র এটি একটি প্রস্তাবিত মান, তবে রাষ্ট্রীয় মালিকানাধীন উদ্যোগের ক্রয় সম্ভবত এটি সরাসরি উদ্ধৃত করবে। মডিউল প্রস্তুতকারকদের জন্য, এটি 'করব কি না' করার প্রশ্ন নয়, বরং 'করুন নয়তো বাদ পড়ুন' এর প্রশ্ন।
ফোর-কাট বিদ্যমান উৎপাদন লাইনে পুনঃস্থাপন করা যেতে পারে, যার চক্র ছোট, বিনিয়োগ কম এবং ফলাফল দ্রুত। এটি ফোর-কাট বুমের প্রথম চালিকাশক্তি: এটি বিদ্যমান লাইনে দক্ষতার থ্রেশহোল্ড পূরণের দ্রুততম পথ।
দ্বিতীয় পরিবর্তনটি প্রতিযোগিতামূলক ল্যান্ডস্কেপ। TOPCon প্রযুক্তি ক্রমশ সমজাতীয় হয়ে উঠছে, এবং প্লেয়ারদের মধ্যে সেল দক্ষতার ব্যবধান ০.২ শতাংশ পয়েন্টের মধ্যে সীমাবদ্ধ হয়েছে। এই পরিস্থিতিতে, মডিউল প্রান্তে প্যাকেজিং অপ্টিমাইজেশন পার্থক্য তৈরি করার জন্য কয়েকটি অবশিষ্ট স্থানের মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে।
অন্য কথায়, সেল প্রান্তে পানি নিংড়ানোর জায়গা প্রায় শেষ হয়ে গেছে, এবং এখন মডিউল প্রান্তের পালা।
প্রকৃত চ্যালেঞ্জ: এজ প্যাসিভেশন এবং ফলন
তবে, ফোর-কাট শুধু কেটে ফেললেই হয় না।
একটি সেল চার টুকরো করে কাটার পর, কাটা প্রান্তের ক্ষতির ক্ষেত্রফল হাফ-কাট প্রযুক্তির দ্বিগুণ হয়। যদি চিকিৎসা না করা হয়, তবে এই ক্ষতি গুরুতর ক্যারিয়ার পুনর্মিলন ঘটায়, যা আসলে দক্ষতা কমিয়ে দেয়; কাটা সেলটি কাটা না করা সেলের চেয়েও খারাপ হতে পারে।
সুতরাং ফোর-কাটের মূল প্রক্রিয়া অসুবিধা 'কাটা' নয়, বরং তার পরে এজ প্যাসিভেশন।
বর্তমানে বেশ কয়েকটি মূলধারার পদ্ধতি রয়েছে: টংওয়েই তাদের নিজস্ব উন্নত টিপিই প্রান্ত প্যাসিভেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যা প্রকাশিত তথ্য অনুযায়ী ভালো পারফর্ম করে। অন্যান্য শীর্ষস্থানীয় খেলোয়াড়দের নিজস্ব সমাধান রয়েছে, তবে সেগুলি সম্পর্কে খুব কম তথ্য প্রকাশ্যে পাওয়া যায়।
প্রান্ত প্যাসিভেশন শুনতে এক বাক্যের মতো মনে হলেও, এটি বাস্তবায়ন করা একটি সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ারিং প্রচেষ্টা। প্যাসিভেশন স্তরের উপাদান নির্বাচন, বেধ নিয়ন্ত্রণ, একরূপতা, পরবর্তী প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্য... প্রতিটি ধাপে বারবার সমন্বয় প্রয়োজন। এই কারণেই চার-কাট ব্যাপক উৎপাদনে সক্ষম কোম্পানিগুলি এখনও কয়েকটি শীর্ষস্থানীয় প্রতিষ্ঠানের মধ্যে সীমাবদ্ধ।
আরেকটি ব্যবহারিক সমস্যা হল ফলন। কাট যত সূক্ষ্ম, ভাঙার ঝুঁকি তত বেশি। একটি মডিউল কারখানার এক বন্ধু আমাকে বলেছে যে চার-কাটের ভাঙার হার হাফ-কাটের চেয়ে ২-৩ শতাংশ পয়েন্ট বেশি, যা খরচের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।
সোল্ডার জয়েন্টের সংখ্যাও একটি সমস্যা। একটি চার-কাট মডিউলে হাফ-কাটের তুলনায় দ্বিগুণ এবং ফুল সেলের তুলনায় চারগুণ সোল্ডার জয়েন্ট থাকে। প্রতিটি সোল্ডার জয়েন্ট একটি সম্ভাব্য ব্যর্থতার পয়েন্ট। এটি ২৫ বছরের ওয়ারেন্টি সময়ের দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষায় টিকে কিনা, সত্যি বলতে, এই প্রশ্নের উত্তর দেওয়ার জন্য এখনও পর্যাপ্ত বাস্তব অপারেটিং ডেটা নেই।
শীর্ষস্থানীয় খেলোয়াড়রা কী করছে
শীর্ষস্থানীয় পিভি কোম্পানিগুলি কী করছে? বর্তমানে উপলব্ধ প্রকাশিত তথ্যের ভিত্তিতে:
টংওয়েই আরও আক্রমণাত্মকভাবে এগোচ্ছে। তাদের টিএনসি ৩.০ সিরিজ চার-কাট পদ্ধতি গ্রহণ করেছে, যার সর্বোচ্চ শক্তি ৭৭০ ওয়াট এবং দক্ষতা ২৪.৮%, যা ব্যাপক উৎপাদিত মডিউলগুলির মধ্যে প্রথম স্তরে স্থান পেয়েছে। প্রান্ত প্যাসিভেশনের জন্য তারা তাদের নিজস্ব উন্নত টিপিই প্রযুক্তি ব্যবহার করে।
ট্রিনা সোলারের ভার্টেক্স ৩য় প্রজন্মও চার-কাট গ্রহণ করেছে, যার শক্তি ৭৬০ ওয়াট স্তরে পৌঁছেছে। ট্রিনার দীর্ঘদিন ধরে মডিউল প্যাকেজিংয়ে গভীর সঞ্চয় রয়েছে এবং এবার তারা তাদের সমস্ত অস্ত্র নিয়ে এসেছে।
জিনকোর টাইগার নিও ৩.০ও চার-কাট বেছে নিয়েছে, ৬৭০ ওয়াটে। জিনকোর কৌশল সবসময় স্থির, চরম প্যারামিটার অনুসরণ না করে ব্যাপক উৎপাদনের ধারাবাহিকতাকে মূল্য দেয়।
লংগির পথ ভিন্ন। টপকনের উপর চার-কাট স্ট্যাক করার পরিবর্তে, লংগি সরাসরি বিসি পথ বেছে নিয়েছে, ব্যাক-কন্টাক্ট প্রযুক্তির অন্তর্নিহিত উচ্চ দক্ষতা ব্যবহার করে সমস্যার সমাধান করেছে। বিসি মডিউলগুলি ব্যাপক উৎপাদনে ৬৮০ ওয়াটে পৌঁছেছে, ২০২৬ সালের জন্য শিপমেন্ট লক্ষ্যমাত্রা ৫০ গিগাওয়াটের বেশি। এটি একটি ভিন্ন খেলার কৌশল, মূলত একটি সেল প্রযুক্তি রুটের প্রজন্মগত সুবিধার উপর বাজি ধরা।
চিন্ট নিউ এনার্জির অ্যাস্ট্রন ৭ প্রোও চার-কাট পদ্ধতি গ্রহণ করেছে, ৬৭০ ওয়াটে।
এই পণ্যগুলো থেকে একটি আকর্ষণীয় ভিন্নতা দেখা যায়: বেশিরভাগ কোম্পানি বিদ্যমান TOPCon লাইনে ফোর-কাট স্ট্যাক করে "আয়ু বাড়ানোর" পথ বেছে নেয়, অন্যদিকে LONGi এই ধাপটি এড়িয়ে সরাসরি BC-তে বাজি ধরে। কোন কৌশল শেষ পর্যন্ত জয়ী হবে, তা সিদ্ধান্তে আসা এখনও খুব তাড়াতাড়ি।
পাওয়ার প্ল্যান্ট মালিকদের জন্য প্রকৃত সুবিধা
পাওয়ার প্ল্যান্ট বিনিয়োগকারী এবং মালিকদের জন্য, ফোর-কাট মডিউল দুটি ব্যবহারিক সুবিধা প্রদান করে।
প্রথমত, ভালো কম-আলো কর্মক্ষমতা। ফোর-কাট মডিউলের অপারেটিং কারেন্ট কম, তাই দুর্বল আলোর পরিস্থিতিতে যেমন ভোর, সন্ধ্যা, মেঘলা দিন এবং শীতকালে, উৎপাদন ক্ষতি কম হয়। এই পার্থক্যটিকে অবমূল্যায়ন করবেন না, যখন বার্ষিক উৎপাদন লাভে রূপান্তরিত হয়, তখন বিনিয়োগের উপর রিটার্নের প্রভাব খুবই বাস্তব।
দ্বিতীয়ত, শক্তিশালী ছায়া প্রতিরোধ ক্ষমতা। ফোর-কাট মডিউলের অভ্যন্তরীণ সার্কিট সূক্ষ্ম স্ট্রিং-এ বিভক্ত, তাই আংশিকভাবে ছায়া পড়লে (গাছের ছায়া, পাখির বিষ্ঠা, ধুলো জমা) পুরো মডিউলের আউটপুটের উপর প্রভাব কম হয়। এটি বিশেষ করে বিতরণকৃত ছাদ স্থাপনার জন্য অর্থবহ, যেখানে ছাদের ছায়ার অবস্থা জটিল হতে পারে।
অবশ্যই, এর বিনিময়ে মডিউলের দাম কিছুটা বেশি। তবে উন্নত দক্ষতা থেকে উৎপাদন লাভ বিবেচনা করলে, সমতলিত বিদ্যুৎ খরচ (LCOE) সম্ভবত ভালো হবে।
দৃষ্টিভঙ্গি: বর্তমান উইন্ডোর জন্য একটি বাস্তবসম্মত পছন্দ
এখানে কয়েকটি ব্যক্তিগত মতামত দেওয়া হলো, যা বিবেচনার জন্য।
স্বল্পমেয়াদে, ফোর-কাট TOPCon ক্যাম্পের জন্য একটি মানক পদক্ষেপ হয়ে উঠবে। মন্ত্রণালয়ের দক্ষতা গ্রেডিং মান কার্যকর হওয়ার সাথে সাথে, আপগ্রেড না করলে বিডিংয়ের যোগ্যতা নেই, এটি একটি কঠিন বাধ্যবাধকতা। আশা করা হচ্ছে যে ২০২৬ সালের দ্বিতীয়ার্ধ থেকে ২০২৭ সালের মধ্যে, শীর্ষস্থানীয় কোম্পানিগুলির TOPCon লাইনগুলি মূলত ফোর-কাট আপগ্রেড সম্পন্ন করবে।
মধ্যমেয়াদে, প্রক্রিয়া পরিপক্ক হওয়ার এবং ফলন উন্নত হওয়ার সাথে সাথে, ফোর-কাটের খরচ প্রিমিয়াম ধীরে ধীরে কমবে। ২০২৭-২০২৮ সালের মধ্যে, ফোর-কাট এবং নন-ফোর-কাট মডিউলের মধ্যে দামের পার্থক্য নগণ্য স্তরে সঙ্কুচিত হতে পারে। সেই সময়ে এটি আজকের "প্রিমিয়াম বিকল্প" থেকে "মৌলিক কনফিগারেশন"-এ রূপান্তরিত হবে।
দীর্ঘমেয়াদে, ফোর-কাট সম্ভবত একটি অন্তর্বর্তী সমাধান। পিভি শিল্পে প্রযুক্তির পুনরাবৃত্তি কখনও থামে না, এবং নতুন সেল স্ট্রাকচার বা প্যাকেজিং পদ্ধতি আবির্ভূত হতে পারে যা "কত কাট" প্রশ্নটিকে অপ্রাসঙ্গিক করে তুলবে।
কিন্তু সেটা পরবর্তী সময়ের বিষয়।
এই বর্তমান উইন্ডোতে, ফোর-কাট সবচেয়ে বাস্তবসম্মত পছন্দ। বিনিয়োগ নিয়ন্ত্রণযোগ্য, ফলাফল দ্রুত, এটি কোনো রুটে লক করে না এবং হাতের সমস্যার সমাধান করে।
আজকের পরিবেশে যেখানে মডিউলের দাম ১ ইউয়ান/ওয়াটের নিচে নেমে গেছে, যে প্রযুক্তি সবচেয়ে দ্রুত এবং নির্ভরযোগ্যভাবে দক্ষতা বাড়াতে এবং দরপত্র জিততে পারে, সেটিই ভালো প্রযুক্তি।
কোনো বিঘ্নের প্রয়োজন নেই, কোনো বিপ্লবের প্রয়োজন নেই।
যথেষ্ট ভালো, কার্যকরী, এবং এখনই ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত, এটাই যথেষ্ট।
Ooitech-এর দৃষ্টিভঙ্গি
Ooitech বিশ্বাস করে: ফোর-কাট সেল প্রযুক্তি বর্তমানে মডিউল নির্মাতাদের জন্য সবচেয়ে বাস্তবসম্মত, কম খরচের এবং দ্রুত কার্যকরী পথ, যা ক্রমবর্ধমান দক্ষতার মান পূরণ করতে এবং দরপত্র প্রতিযোগিতায় টিকে থাকতে সাহায্য করে।
