সোলার প্যানেলে শামুকের চিহ্ন: কারণ ও প্রতিরোধ
সূচিপত্র
সোলার প্যানেলে শামুকের চিহ্ন: কারণ ও প্রতিরোধ
ইনস্টলেশনের কয়েক মাস পরে একটি সেল ফাটলের পাশে ধূসর বা হলুদ-বাদামী রেখা দেখা যায়, এবং মডিউলকে দোষ দেওয়া হয়। শামুকের লেজ সাধারণত প্রসাধনগত। নিচের ফাটলটি নয়। একটি মডিউল লাইনে, ফাটলটি হল সেই অংশ যা আপনি নিয়ন্ত্রণ করেন।
PV মডিউল উৎপাদন · মডিউল নির্ভরযোগ্যতা ও পরিদর্শন · জেরি, Ooitech দ্বারা
১. শামুকের লেজ কী, এবং কী নয়
একটি শামুকের লেজ, যাকে শামুকের চিহ্ন বা কীটের দাগও বলা হয়, একটি স্ফটিক-সিলিকন মডিউলের সামনের দিকে ধূসর, হলুদ-বাদামী বা গাঢ় বিবর্ণতা। এটি সাধারণত একটি রূপালী গ্রিড আঙুল, একটি সেল প্রান্ত, বা একটি সেল ফাটলের পথ অনুসরণ করে। শেষ প্যাটার্নটি থেকেই নামটি এসেছে: বিবর্ণতা ফাটলটি অনুসরণ করে যেভাবে একটি লেজ কাচ অতিক্রম করে।
IEA PVPS, ফটোভোলটাইক পাওয়ার সিস্টেমের আন্তর্জাতিক সহযোগিতামূলক প্রোগ্রাম, একটি শামুকের চিহ্নকে সামনের ধাতবকরণের বিবর্ণতা হিসাবে বর্ণনা করে এবং জানায় যে এটি সাধারণত ইনস্টলেশনের প্রায় তিন মাস থেকে এক বছর পরে দৃশ্যমান হয়। সময় মডিউল ডিজাইন এবং অপারেটিং পরিবেশের সাথে পরিবর্তিত হয়, যার কারণে দুটি অভিন্ন দেখতে ইনস্টলেশন ভিন্ন হতে পারে।
বেশিরভাগ বাণিজ্যিক তর্ক নির্ধারণ করে যে পার্থক্যটি হল: দৃশ্যমান লেজ এবং অন্তর্নিহিত বৈদ্যুতিক ত্রুটি একই জিনিস নয়। বর্তমান IEA PVPS নির্দেশিকা বলে যে শামুকের চিহ্নগুলির নিজেদের মডিউল কর্মক্ষমতার উপর কোনও প্রদর্শিত সরাসরি প্রভাব নেই। যা আউটপুট কমাতে পারে বা অস্বাভাবিক গরম তৈরি করতে পারে তা হল একটি সম্পর্কিত অবস্থা: একটি সেল ফাটল যা একটি সক্রিয় অঞ্চলকে পৃথক করে, একটি ক্ষতিগ্রস্ত গ্রিড আঙুল, একটি ত্রুটিপূর্ণ ইন্টারকানেক্ট, বা একটি সাবস্ট্রিংয়ের ভিতরে বর্তমান মিসম্যাচ।
চিত্র ১: একটি মডিউল লাইনে একটি ইনলাইন EL পরিদর্শন স্টেশন। মনিটরটি ইলেক্ট্রোলুমিনেসেন্স ইমেজ দেখায়, যেখানে একটি ফাটল একটি গাঢ় রেখা হিসাবে দেখা যায়। মাঠে পর্যবেক্ষণ করা একটি শামুকের লেজ প্রায়শই ঠিক সেই রেখাটি অনুসরণ করে।
| একটি শামুকের লেজ হল | একটি শামুকের লেজ নয় |
|---|---|
| সামনের ধাতবকরণের বিবর্ণতা, চোখে দৃশ্যমান | প্রমাণ যে মডিউলটি শক্তি হারিয়েছে |
| একটি প্যাটার্ন যা সাধারণত একটি ফাটল, সেল প্রান্ত বা গ্রিড আঙুল অনুসরণ করে | প্রমাণ যে ফাটলটি আপনার উৎপাদন লাইনে তৈরি হয়েছিল |
| প্রমাণ যে একটি পথ এবং একটি রসায়ন উভয়ই উপস্থিত ছিল | PID, LID বা LeTID-এর মতো একই ব্যর্থতার মোড |
| প্রায়শই বিকাশে ধীর এবং একবার গঠিত হলে প্রায়শই স্থিতিশীল | একটি চালান প্রত্যাখ্যান করার স্বয়ংক্রিয় কারণ |
২. একটি শামুকের লেজ কীভাবে তৈরি হয়: ফাটল, রসায়ন এবং পরিবহন
কোনও একক কারণ একটি শামুকের লেজ তৈরি করে না। প্রকাশিত প্রমাণ একটি মিথস্ক্রিয়ার দিকে ইঙ্গিত করে, এবং কোনও কিছু দৃশ্যমান হওয়ার আগে তিনটি শর্ত ওভারল্যাপ করতে হয়।
| শর্ত | এটি একটি মডিউলে কী বোঝায় | আপনি কী প্রভাবিত করতে পারেন |
|---|---|---|
| একটি পথ | একটি মাইক্রোক্র্যাক, একটি সেল প্রান্ত, বা সেলগুলির মধ্যে একটি ফাঁক যা প্রজাতিগুলিকে ধাতবকরণের সাথে চলতে দেয় | সেল হ্যান্ডলিং, কাটিং, স্ট্রিংিং, লে-আপ, ল্যামিনেশন এবং ফ্রেমিং লোড |
| একটি রসায়ন | রূপালী ধাতবকরণ প্রতিক্রিয়াশীল প্রজাতির সাথে প্রতিক্রিয়া করে বিবর্ণ রূপালী যৌগ তৈরি করে | এনক্যাপসুল্যান্ট এবং ব্যাকশিট ফর্মুলেশন, এবং তাদের সংযোজন |
| পরিবহন | গ্যাস এবং উদ্বায়ী পণ্য পলিমার স্তরগুলির মধ্য দিয়ে চলাচল করে, প্লাস UV এবং তাপমাত্রা প্রতিক্রিয়া চালায় | ল্যামিনেটের বাধা বৈশিষ্ট্য এবং একটি সিস্টেম হিসাবে উপকরণের বিল |
রাসায়নিক প্রমাণ জনপ্রিয় ব্যাখ্যার চেয়ে বেশি নির্দিষ্ট। মাইক্রোস্কোপি এবং রাসায়নিক গবেষণায় শামুক-লেজের বিবর্ণতাকে রূপালী ধাতবকরণ সিস্টেমের পরিবর্তনের সাথে যুক্ত করা হয়েছে। মেয়ার এবং সহকর্মীরা আক্রান্ত গ্রিড আঙুলের ঠিক উপরে এনক্যাপসুল্যান্টে রূপালী ন্যানো পার্টিকেল চিহ্নিত করেছেন। পেং এবং সহকর্মীরা বিবর্ণ রূপালী গ্রিডে রূপালী কার্বোনেট ন্যানো পার্টিকেল চিহ্নিত করেছেন। অন্যান্য তদন্ত মাঠে উন্মুক্ত মডিউলগুলিতে রূপালী অ্যাসিটেট, রূপালী ফসফেট, রূপালী কার্বোনেট এবং রূপালী সালফাইড রিপোর্ট করেছে। ফ্যান এবং সহকর্মীরা রূপালী অ্যাসিটেট চিহ্নিত করেছেন এবং একটি মাইক্রোক্র্যাকের কাছে রূপালী গ্রিড, অক্সিজেন এবং অ্যাসিটিক অ্যাসিড জড়িত একটি প্রক্রিয়া প্রস্তাব করেছেন।
সেই ফলাফলগুলি একটি সর্বজনীন পথে যোগ করে না, এবং এটি আপনার উপকরণগুলি কীভাবে নির্দিষ্ট করবেন তার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। "শামুকের লেজ" শব্দটি দৃশ্যত অনুরূপ বিবর্ণতা বর্ণনা করে যা একাধিক উপাদান মিথস্ক্রিয়া তৈরি করতে পারে।
বিশেষত একটি ফলাফল সরবরাহকারীর দাবিগুলি আপনি কীভাবে পড়েন তা পরিবর্তন করা উচিত। ফ্যান এবং সহকর্মীরা প্রক্রিয়াটি মডেল করেছেন এবং ত্বরিত পরীক্ষা চালিয়েছেন। তাদের ফলাফলে, একটি মাইক্রোক্র্যাক এবং একটি সেল ফাঁক একসাথে একটি পরিবহন পথ হিসাবে কাজ করেছে। ব্যাকশিটের মাধ্যমে অক্সিজেন সংক্রমণ রূপালী-অ্যাসিটেট গঠনের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলেছিল। সেই গবেষণায় পরীক্ষিত জলীয় বাষ্প সংক্রমণ পরিসরের মধ্যে, জলীয় বাষ্প সংক্রমণ নয় শামুক-লেজ গঠন নিয়ন্ত্রণ করতে দেখা গেছে।
একটি ক্র্যাক একটি ক্র্যাক-সারিবদ্ধ ট্রেইলের জন্য একটি সাধারণ পূর্বশর্ত, কিন্তু এটি যথেষ্ট নয়। অনেক ক্র্যাকযুক্ত সেল কখনোই দৃশ্যমান ট্রেইল তৈরি করে না। IEA PVPS মডিউল উপকরণ, UV বিকিরণ এবং তাপমাত্রার সমন্বয়কে একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হিসেবে চিহ্নিত করে যে কেন মডিউল ডিজাইনের মধ্যে সংবেদনশীলতা ভিন্ন হয়।
3. Snail Trail, PID এবং LID: তিনটি বার্ধক্য মোড, তিনটি ধারা
এই তিনটি শব্দ স্পেসিফিকেশন ডকুমেন্টে একসাথে মিশে যায়, এবং এই মিশ্রণ ব্যয়বহুল। তাদের ভিন্ন চালক, ভিন্ন প্রমাণ এবং ভিন্ন পরীক্ষার ধারা রয়েছে। একটি সাধারণ "কোনো অবক্ষয় নেই" ধারা লেখা তাদের কোনোটিকেই যথাযথভাবে কভার করে না।
| Snail trail | PID | LID / LeTID | |
|---|---|---|---|
| প্রধান চালক | অক্সিজেন পরিবহন, UV এবং তাপমাত্রাসহ একটি পাথওয়ে এবং সিলভার মেটালাইজেশন রসায়ন | আয়ন স্থানান্তর এবং শান্টিং চালিত করে সিস্টেম ভোল্টেজের সাথে আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রার সমন্বয় | আলোকসজ্জা এবং তাপের অধীনে বাল্ক সিলিকন এবং হাইড্রোজেন-সম্পর্কিত ত্রুটি গতিবিদ্যা |
| এটি কীভাবে প্রকাশ পায় | ক্র্যাক, গ্রিড ফিঙ্গার বা সেল প্রান্ত অনুসরণ করে দৃশ্যমান বিবর্ণতা | শক্তি ক্ষতি এবং শান্টিং, প্রায়শই ফ্রেমের কাছে সেল প্রান্তের দিকে বেশি ওজনযুক্ত | একটি বৈশিষ্ট্যপূর্ণ দৃশ্যমান প্যাটার্ন ছাড়াই শক্তি ক্ষতি |
| EL চিত্রে | প্রায়শই একটি ক্র্যাকের সাথে মিলে যায়; নিষ্ক্রিয় অঞ্চল যেখানে ক্র্যাক সক্রিয় এলাকা পৃথক করে | অন্ধকার, প্রায়শই প্রান্ত-ওজনযুক্ত অঞ্চল যা অনেক সেলকে প্রভাবিত করে | একটি স্থানীয়কৃত প্যাটার্নের পরিবর্তে ধীরে ধীরে কনট্রাস্ট হ্রাস |
| যে প্রমাণ চাওয়া উচিত | বেসলাইনের বিপরীতে ভিজ্যুয়াল রেকর্ড প্লাস EL চিত্র প্লাস I-V কার্ভ | IEC TS 62804 এর অধীনে ড্যাম্প-হিট এবং ভোল্টেজ-স্ট্রেস পরীক্ষার ডেটা | আপনি যে সেল টাইপ কিনছেন তার উপর আলোকিত সোক এবং ডার্ক-স্টোরেজ পরিমাপ |
বিশেষভাবে LID এবং LeTID-এর জন্য, আচরণ সেল-প্রযুক্তি নির্ভর এবং একটি সেল টাইপ থেকে অন্যটিতে স্থানান্তর করা যায় না। ব্যাক-কন্ট্যাক্ট n-টাইপ সেলে আমাদের নিজস্ব পরিমাপ স্থির-অবস্থা তাপমাত্রা সহগ, LeTID গতিবিদ্যা এবং ডার্ক লিকেজকে একসাথে সংযুক্ত করে, এবং উপসংহারটি স্পষ্টভাবে প্রযুক্তি পরিবারের পরিবর্তে পরিমাপকৃত সেলের মধ্যে সীমাবদ্ধ। আপনি যদি ভিন্ন সেল কেনেন, তাহলে আপনার সেই সেলের ডেটা প্রয়োজন। আমরা পরিমাপ পদ্ধতিটি আরও বিস্তারিতভাবে কভার করেছি n-টাইপ ব্যাক-কন্ট্যাক্ট সেলে তাপমাত্রা অবক্ষয় এবং LeTID অধ্যয়ন.
PID-এর জন্য, এনক্যাপসুল্যান্টের অ্যান্টি-ডিগ্রেডেশন পারফরম্যান্স সাধারণত IEC TS 62804 এর বিপরীতে উদ্ধৃত করা হয়, এবং এই সাইটে এনক্যাপসুল্যান্ট তুলনা প্রতিটি ফিল্ম টাইপের জন্য সেই প্যারামিটার তালিকাভুক্ত করে। এটি একটি PID ধারা নোঙর করার সঠিক স্থান, কারণ ব্যর্থতাটি বৈদ্যুতিক এবং আর্দ্রতা পরিবেশ দ্বারা চালিত হয় যা এনক্যাপসুল্যান্টকে টিকে থাকতে হয়।
4. আপনার লাইন কোথায় পূর্বশর্ত তৈরি করে: সেল ক্র্যাক
একটি snail trail-এর একটি পাথওয়ে প্রয়োজন। উৎপাদন দিকে, সেই পাথওয়ে একটি ক্র্যাক, এবং ক্র্যাকগুলি স্থানগুলির একটি সংক্ষিপ্ত তালিকা থেকে আসে। IEA PVPS সেল হ্যান্ডলিং, কাটিং, স্ট্রিংিং, সোল্ডারিং, লে-আপ, ল্যামিনেশন, ফ্রেমিং এবং স্থানীয় যান্ত্রিক চাপকে সম্ভাব্য উৎস হিসেবে চিহ্নিত করে, এবং প্যাকেজিং, পরিবহন এবং ইনস্টলেশনকে প্রধান উৎপাদন-পরবর্তী উৎস হিসেবে যোগ করে।
চিত্র 2: চেম্বার খোলা অবস্থায় একটি মডিউল ল্যামিনেটর। ল্যামিনেশন সমগ্র ল্যামিনেটে তাপ এবং চাপ প্রয়োগ করে, তাই লে-আপে উপস্থিত যেকোনো ক্র্যাক সমাপ্ত মডিউলে চলে যায় এবং আর সস্তায় অপসারণযোগ্য নয়।
দুটি অপারেশনাল সংকেত লক্ষ্য করার মতো। প্রথমত, একাধিক মডিউল জুড়ে পুনরাবৃত্তিমূলক ক্র্যাক প্যাটার্ন সাধারণত এলোমেলো হ্যান্ডলিং ক্ষতির পরিবর্তে একটি উৎপাদন-সম্পর্কিত প্রক্রিয়া নির্দেশ করে। দ্বিতীয়ত, একা ক্র্যাকের উপস্থিতি এটি সৃষ্টিকারী ঘটনাটি চিহ্নিত করে না, তাই কার্যকর প্রশ্নটি "একটি ক্র্যাক আছে কি" নয় বরং "এটি কোন পর্যায়ে উপস্থিত হয়েছিল"।
এই প্রশ্নটির উত্তর দেওয়া সম্ভব যদি আপনি একাধিক পয়েন্টে পরিদর্শন করেন। Ooitech লাইনে তিনটি অবস্থানের জন্য EL পরিদর্শন তৈরি করে, এবং তাদের মধ্যে স্পেসিফিকেশন পার্থক্যগুলিই আপনাকে একটি ক্র্যাক শুধুমাত্র সনাক্ত করার পরিবর্তে স্থানীয়করণ করতে দেয়।
| মডেল | অবস্থান | ইমেজিং | আচ্ছাদিত মডিউল আকার |
|---|---|---|---|
| OPT-M950B | ইনলাইন, স্বয়ংক্রিয়, লেয়াপের আগে বা পরে | 8 ক্যামেরা (4 EL + 4 VI); 0.5 mm/পিক্সেল EL, 0.1 mm/পিক্সেল VI; পরীক্ষা চক্র ≤20 s | দৈর্ঘ্য 1650-2500 mm, প্রস্থ 992-1400 mm |
| OEL-CCD2400 | অফলাইন, আধা-স্বয়ংক্রিয়, ল্যামিনেটিংয়ের আগে বা পরে | 6 × 4 MP (মোট 24 MP), এক্সপোজার 1-60 s | 2600 × 1500 mm পর্যন্ত |
| OEL-S2400 | অফলাইন, আধা-স্বয়ংক্রিয়, ল্যামিনেটিংয়ের আগে বা পরে | 2 ক্যামেরা, 6000 × 4000, এক্সপোজার 1-60 s | 2500 × 1400 mm পর্যন্ত |
| OPT-S110H | স্ট্রিং স্তর, লেয়াপের আগে | সেল স্ট্রিং পরিদর্শন | স্ট্রিং, মডিউল নয় |
5. EL একটি ট্রেইল সম্পর্কে কী প্রমাণ করতে পারে এবং করতে পারে না
ইলেক্ট্রোলুমিনেসেন্স ইমেজিং একটি দৃশ্যমান ট্রেইল একটি ক্র্যাকের সাথে মিলে যায় কিনা এবং একটি বৈদ্যুতিকভাবে নিষ্ক্রিয় অঞ্চল উপস্থিত কিনা তা নির্ধারণের জন্য সবচেয়ে তথ্যপূর্ণ একক পদ্ধতি। এটি সবচেয়ে বেশি অতিরিক্ত-বিশ্বাস করা পদ্ধতিও।
একটি EL চিত্র স্বয়ংক্রিয় পাস বা ফেল সহ একটি ফটোগ্রাফ নয়। প্রয়োগকৃত ফরওয়ার্ড কারেন্ট, ক্যামেরা সংবেদনশীলতা, এক্সপোজার, ফোকাস, পরিবেষ্টিত আলো, মডিউল তাপমাত্রা এবং চিত্র স্বাভাবিকীকরণ সবই চিত্রটি কেমন দেখায় তা পরিবর্তন করে। IEC TS 60904-13 নির্দিষ্ট করে EL চিত্রগুলি কীভাবে ক্যাপচার এবং প্রক্রিয়া করা উচিত, এবং গুণগত ব্যাখ্যার জন্য নির্দেশনা দেয়। একটি অন্ধকার অঞ্চল একটি ক্র্যাক, একটি আন্তঃসংযোগ ত্রুটি, শান্টিং বা একটি ফিঙ্গার বাধা নির্দেশ করতে পারে। এটি সঠিকভাবে পড়ার অর্থ হল EL চিত্রটি ভিজ্যুয়াল চিত্র, মডিউল ডিজাইন এবং I-V ডেটার পাশে রাখা।
চিত্র 3: কাচের স্টেজ সহ একটি অফলাইন EL স্টেশন। যেহেতু মডিউলটি হাতে লোড করা হয়, স্টেশনটি লাইন ট্যাক্ট সময় দ্বারা আবদ্ধ নয়, যা এটিকে একটি সন্দেহজনক মডিউল বা ফেরত দেওয়া ইউনিট পুনরায় পরিদর্শনের জন্য ব্যবহারিক স্থান করে তোলে।
| পদ্ধতি | এটি কী প্রতিষ্ঠা করে | প্রধান সীমাবদ্ধতা |
|---|---|---|
| চাক্ষুষ পরিদর্শন | ট্রেইল, ডিল্যামিনেশন, বুদবুদ, ব্যাকশিট অবস্থা এবং পোড়া চিহ্ন নথিভুক্ত করে | একটি ক্র্যাক সক্রিয় সেল এলাকা বিচ্ছিন্ন করেছে কিনা তা দেখাতে পারে না |
| EL ইমেজিং | ক্র্যাক, নিষ্ক্রিয় অঞ্চল এবং ফিঙ্গার ইন্টারাপশন দেখায় | চেহারা নির্ভর করে কারেন্ট, সরঞ্জাম, এক্সপোজার এবং প্রক্রিয়াকরণের উপর |
| I-V পরিমাপ | পাওয়ার, কারেন্ট, ভোল্টেজ, ফিল ফ্যাক্টর এবং কার্ভ-শেপ পরিবর্তন পরিমাপ করে | নির্ভরযোগ্য ইরেডিয়েন্স এবং তাপমাত্রা ডেটা এবং একটি বৈধ তুলনা ভিত্তি প্রয়োজন |
| ইনফ্রারেড থার্মোগ্রাফি | অস্বাভাবিক সেল, সাবস্ট্রিং, ডায়োড, কেবল বা জাংশন-বক্সের তাপমাত্রা সনাক্ত করে | ক্র্যাক জ্যামিতি বা রাসায়নিক কারণ প্রকাশ করে না |
| UV ফ্লুরোসেন্স | ক্র্যাক এবং সেল প্রান্তের চারপাশে পলিমার বার্ধক্য এবং ফটোব্লিচিং প্যাটার্ন প্রকাশ করে | এটি একটি পরিমাণগত আর্দ্রতা পরিমাপ নয় এবং প্রতিক্রিয়া পথ প্রমাণ করে না |
| ল্যাবরেটরি বিশ্লেষণ | সিলভার যৌগ, ক্ষয় পণ্য এবং পলিমার গঠন সনাক্ত করে | ধ্বংসাত্মক এবং ব্যয়বহুল হতে পারে; প্ল্যান্ট-ওয়াইড স্ক্রিনিংয়ের জন্য অনুপযুক্ত |
দুটি সীমা স্পষ্টভাবে বলা মূল্যবান, কারণ তারা নির্ধারণ করে আপনি একজন গ্রাহককে কী প্রতিশ্রুতি দিতে পারেন। EL ইমেজিং অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমের পিছনে বা জাংশন বক্সের নিচে দেখতে পারে না, তাই সেই অঞ্চলগুলির যেকোনো কিছু ফ্রেমিংয়ের আগে পরীক্ষা করতে হবে। এবং EL ইমেজিং একটি ট্রেইলের রসায়ন সম্পর্কে কিছু বলে না; এটি বৈদ্যুতিক পরিণতি দেখায়, যে প্রতিক্রিয়া বিবর্ণতার কারণ হয়েছিল তা নয়।
যখন প্রশ্নটি "একটি ক্র্যাক আছে কি" থেকে "এটি আমাদের পাওয়ারে কত খরচ করেছে"-তে পরিবর্তিত হয়, তখন EL আর একা সঠিক যন্ত্র নয়। I-V পরিমাপ সেই সংখ্যা সরবরাহ করে, এবং দুটি ফলাফল প্রতি মডিউল বারকোড অনুযায়ী তুলনা করা উচিত যাতে একটি মডিউলের বৈদ্যুতিক ডেটা এবং একটি মডিউলের ছবি সংযুক্ত থাকে। পরিমাপ পদ্ধতি বর্ণিত হয়েছে কীভাবে একটি সৌর PV মডিউলের I-V বক্ররেখা সঠিকভাবে পরিমাপ করা যায়, এবং স্টেশন লেআউট সিদ্ধান্তগুলি কভার করা হয়েছে সৌর প্যানেলের জন্য EL পরীক্ষা: ইনলাইন বনাম অফলাইন সেটআপ.
6. উপকরণ এবং প্রক্রিয়ায় স্নেইল-ট্রেইল ঝুঁকি হ্রাস করা
যদি আপনি প্রতিটি ক্র্যাক সরাতে না পারেন, পরবর্তী লিভার হল রসায়ন। এখানেই এনক্যাপসুল্যান্ট এবং ব্যাকশীট পছন্দ আলোচনায় প্রবেশ করে, এবং যেখানে বেশ কয়েকটি সাধারণ দাবি যোগ্যতা প্রয়োজন।
চিত্র 4: এনক্যাপসুল্যান্ট ফিল্ম। ফিল্মটি সেই স্তর যার বিরুদ্ধে সিলভার গ্রিড আসলে বসে, তাই এর গঠন এবং সংযোজন নির্ধারণ করে মেটালাইজেশনের কাছে কোন প্রতিক্রিয়াশীল প্রজাতি উপলব্ধ।
EVA-ভিত্তিক মডিউলগুলিতে, অবক্ষয় অ্যাসিটিক অ্যাসিড তৈরি করতে পারে, এবং অ্যাসিটিক অ্যাসিড সিলভার-ধারণকারী প্রতিক্রিয়া পণ্যগুলিতে জড়িত প্রজাতিগুলির মধ্যে একটি। পলিওলেফিন-ভিত্তিক এনক্যাপসুল্যান্টে স্থানান্তরিত হলে অ্যাসিটিক অ্যাসিডের EVA ডি-অ্যাসিটাইলেশন পথ সরানো যায়। এটি বিবর্ণতার বিরুদ্ধে সর্বজনীন গ্যারান্টি নয়: আনুগত্য, সংযোজন, ল্যামিনেশন অবস্থা, অপটিক্যাল স্থিতিশীলতা, বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য এবং দীর্ঘমেয়াদী ইন্টারফেস সামঞ্জস্যতা এখনও একটি সম্পূর্ণ উপাদান সিস্টেম হিসাবে মূল্যায়ন করতে হবে।
এই সাইটে প্রকাশিত এনক্যাপসুল্যান্ট তুলনা এই সিদ্ধান্তের সাথে প্রাসঙ্গিক পরামিতিগুলি তালিকাভুক্ত করে, এবং সেগুলি একটি সেট হিসাবে পড়া মূল্যবান।
| প্যারামিটার | ফিল্ম পরিসীমা জুড়ে মান | একটি ট্রেইলের জন্য কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ |
|---|---|---|
| জলীয় বাষ্প সংক্রমণ হার | 5-10 g/m²/দিন থেকে 30-40 g/m²/দিন পর্যন্ত (ASTM F1249), পলিওলেফিন-ভিত্তিক ফিল্মগুলি নিম্ন প্রান্তে | সেল এবং মেটালাইজেশনে পৌঁছানো আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করে, যদিও এটি সিলভার-অ্যাসিটেট গঠনের জন্য চিহ্নিত নিয়ন্ত্রণকারী কারণ নয় |
| অ্যাসিড-মুক্ত গঠন | তুলনায় পলিওলেফিন ফিল্মগুলির জন্য উল্লিখিত | অ্যাসিটিক অ্যাসিড উৎপাদনকারী EVA ডি-অ্যাসিটাইলেশন পথ সরিয়ে দেয় |
| অ্যান্টি-PID কর্মক্ষমতা | IEC TS 62804 এর বিরুদ্ধে প্রতি ফিল্ম প্রকারের জন্য উদ্ধৃত | PID ধারা স্নেইল-ট্রেইল আলোচনা থেকে আলাদা করে, যা ভিন্ন ব্যর্থতার মোড |
| প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা | তুলনাকৃত ফিল্ম জুড়ে 145-155 °C (DSC বিশ্লেষণ) | ল্যামিনেশন উইন্ডো সেট করে, এবং একটি অমিল উইন্ডো ডিলামিনেশন এবং আনুগত্য সমস্যা সৃষ্টি করে |
| গ্লাসে পিল শক্তি | ফিল্মের উপর নির্ভর করে 90 এর উপরে থেকে 120 N/cm এর উপরে (ISO 11339) | আনুগত্য ব্যর্থতা সেই ইন্টারফেসগুলি খোলে যেখানে পরিবহন এবং ক্ষয় শুরু হয় |
ব্যাকশীট নির্বাচন একই চিকিৎসার যোগ্য, এবং এখানে প্রমাণ সহজে মিস করা যায়। পলিমার ফয়েল সংযোজন নিয়ে কাজ দেখিয়েছে যে ফয়েলের নিজের সংযোজন স্নেইল-ট্রেইল গঠন ট্রিগার করতে পারে, যার অর্থ অনুরূপ ডেটাশিট ব্যাপ্তিযোগ্যতা সহ দুটি ব্যাকশীট মাঠে ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে। শুধুমাত্র শিরোনাম বাধা সংখ্যা পর্যালোচনা যথেষ্ট নয়। ফিল্ম প্রকারের সম্পূর্ণ তুলনা, অ্যাসিড-মুক্ত এবং অ্যান্টি-PID কলাম সহ, আমাদের গাইডে বর্ণিত হয়েছে সৌর প্যানেল উৎপাদনের জন্য EVA, POE এবং EPE এনক্যাপসুল্যান্ট ফিল্ম.
ল্যামিনেশন উপাদান পছন্দ এবং ক্র্যাকের মধ্যে বসে। লে-আপে উপস্থিত একটি ক্র্যাক সমাপ্ত ল্যামিনেটে বহন করা হয়, এবং একটি উইন্ডোর বাইরের ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া নিজের ত্রুটি যোগ করে, যার মধ্যে বুদবুদ, ডিলামিনেশন এবং ফ্রেম জাম্পিং অন্তর্ভুক্ত। এগুলি পৃথক কারণ সহ পৃথক ব্যর্থতার মোড, এবং এগুলি কভার করা হয়েছে কীভাবে সঠিক সৌর মডিউল ল্যামিনেটর চয়ন করবেন এবং সৌর মডিউল বুদবুদের পিছনের আসল কারণ.
7. FAQ
স্নেইল ট্রেইল কি সৌর প্যানেলের পাওয়ার আউটপুট কমায়?
দৃশ্যমান বিবর্ণতা নিজেই মডিউল পারফরম্যান্সে কোনো প্রমাণিত সরাসরি প্রভাব ফেলে না। ঝুঁকি আসে সেই চিহ্নটি কী অনুসরণ করছে তা থেকে। যদি অন্তর্নিহিত ফাটল কোষের একটি সক্রিয় অঞ্চলকে আলাদা করে, গ্রিড আঙুল বিঘ্নিত করে, বা একটি সাবস্ট্রিংয়ের ভিতরে কারেন্ট মিসম্যাচ তৈরি করে, তাহলে আউটপুট কমে যেতে পারে। একটি প্রায়শই উদ্ধৃত গবেষণায় দৃশ্যমান চিহ্নযুক্ত মডিউলগুলিকে পরিষ্কার রেফারেন্স মডিউলগুলির সাথে তুলনা করা হয়েছে। নির্বাচিত চারটি মডিউল রেফারেন্স এনার্জি আউটপুটের প্রায় 68% থেকে 88% উৎপাদন করেছে। লেখকরা সেই ঘাটতির কারণ হিসেবে বিবর্ণতাকে নয়, বরং মাইক্রোক্র্যাক এবং ক্ষতিগ্রস্ত কোষ অঞ্চলকে দায়ী করেছেন। সেই চারটি মডিউল এলোমেলো নমুনা ছিল না, তাই পরিসরটিকে সাধারণ হিসেবে ধরা উচিত নয়। একটি নির্দিষ্ট মডিউলের জন্য একমাত্র নির্ভরযোগ্য উত্তর হলো বেসলাইনের বিপরীতে একটি I-V পরিমাপ।
স্নেইল ট্রেইল আসলে কী কারণে হয়?
এটি একটি মিথস্ক্রিয়া, একক কারণ নয়। প্রকাশিত গবেষণা তিনটি ওভারল্যাপিং অবস্থার দিকে ইঙ্গিত করে: একটি পথ যেমন মাইক্রোক্র্যাক বা কোষের প্রান্ত, সিলভার মেটালাইজেশন এবং প্রতিক্রিয়াশীল প্রজাতি জড়িত একটি রসায়ন, এবং পলিমার স্তরগুলির মধ্য দিয়ে অক্সিজেন ও উদ্বায়ী পণ্যের পরিবহন। UV এবং তাপমাত্রা বিক্রিয়াটিকে চালিত করে। আক্রান্ত মডিউলগুলিতে বিভিন্ন সিলভার যৌগ শনাক্ত করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে সিলভার অ্যাসিটেট, সিলভার কার্বোনেট, সিলভার ফসফেট এবং সিলভার সালফাইড, যা ইঙ্গিত করে যে একাধিক রাসায়নিক পথ একই রকম চেহারা তৈরি করে।
আর্দ্রতা প্রবেশই কি কারণ?
একা নয়, এবং এখানেই জনপ্রিয় ব্যাখ্যাটি অতিসরলীকরণ করে। যে মডেলিং এবং ত্বরিত পরীক্ষায় সিলভার অ্যাসিটেট শনাক্ত করা হয়েছে, সেখানে ব্যাকশিটের মধ্য দিয়ে অক্সিজেন পরিবহনের গঠনের উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ছিল, অথচ পরীক্ষিত পরিসরে জলীয়-বাষ্প পরিবহন এটিকে নিয়ন্ত্রণ করতে দেখা যায়নি। আর্দ্রতা এখনও ক্ষয়, এনক্যাপসুল্যান্ট ক্ষয় এবং ডিলামিনেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। কিন্তু যদি কোনো সরবরাহকারী আপনার স্নেইল-ট্রেইল উদ্বেগের উত্তর শুধুমাত্র একটি জলীয়-বাষ্প পরিবহন সংখ্যা দিয়ে দেন, তাহলে উত্তরটি অসম্পূর্ণ।
ইনস্টলেশনের কত পরে স্নেইল ট্রেইল দেখা যায়?
IEA PVPS জানায় যে একটি স্নেইল ট্র্যাক সাধারণত ইনস্টলেশনের প্রায় তিন মাস থেকে এক বছর পরে দৃশ্যমান হয়। সময়টি মডিউল ডিজাইন এবং পরিচালনার পরিবেশের উপর নির্ভর করে। এই বিলম্বই কারণ যে চেহারা-ভিত্তিক গ্রহণযোগ্যতা ধারাগুলি বিরোধ সৃষ্টি করে: অবস্থাটি প্রায়শই মডিউলগুলি কারখানা ছাড়ার অনেক পরে বিকশিত হয়।
স্নেইল ট্রেইল কি PID-এর মতো?
না। PID সিস্টেম ভোল্টেজের সাথে আর্দ্রতা ও তাপমাত্রার সমন্বয়ে চালিত হয়, যা আয়ন মাইগ্রেশন এবং শান্টিং ঘটায়, এবং এটি IEC TS 62804-এর অধীনে ড্যাম্প-হিট ও ভোল্টেজ-স্ট্রেস পরীক্ষার মাধ্যমে মূল্যায়ন করা হয়। একটি স্নেইল ট্রেইল একটি ভৌত পথের সাথে সিলভার মেটালাইজেশন রসায়নের সাথে সম্পর্কিত। একটি মডিউলে অন্যটি ছাড়াই একটি থাকতে পারে। এগুলিকে স্পেসিফিকেশনে দুটি ধারা হিসেবে বিবেচনা করুন, একটি নয়।
EVA থেকে POE-তে পরিবর্তন করলে কি স্নেইল ট্রেইল প্রতিরোধ হবে?
এটি একটি পথ সরিয়ে দেয়, কারণ পলিওলেফিন এনক্যাপসুল্যান্ট EVA-র মতো অ্যাসিটিক অ্যাসিড তৈরি করে না। এটি কোনো গ্যারান্টি নয়। অ্যাডহেসন, অ্যাডিটিভ, ল্যামিনেশন অবস্থা, অপটিক্যাল স্থিতিশীলতা এবং সংলগ্ন স্তরগুলির সাথে দীর্ঘমেয়াদী সামঞ্জস্যও বিবর্ণতা দেখা দেবে কিনা তা প্রভাবিত করে। ল্যামিনেটকে একটি সিস্টেম হিসেবে মূল্যায়ন করুন, এবং লক্ষ্য করুন যে ব্যাকশিট ফয়েলের অ্যাডিটিভগুলি নিজেরাই ট্রেইল গঠন ট্রিগার করতে পারে বলে দেখানো হয়েছে।
স্নেইল ট্রেইল কি সরানো বা মেরামত করা যায়?
না। বিবর্ণতা হলো মেটালাইজেশন এবং তার উপরের এনক্যাপসুল্যান্টের একটি পরিবর্তন, এবং এটি সিল করা ল্যামিনেটের ভিতরে থাকে। কাচ পরিষ্কার করলে এতে কোনো প্রভাব পড়ে না। এই কারণেই প্রতিরোধ এবং আগে সনাক্তকরণই একমাত্র ব্যবহারিক উপায়, এবং এই কারণেই কার্যকর হস্তক্ষেপের বিন্দু হলো আপনার লাইনে থাকা ফাটল, কোনো ট্রেইল দেখা দেওয়ার অনেক আগে।
স্নেইল ট্রেইলের কারণে কি আমি একটি চালান প্রত্যাখ্যান করব?
শুধু চেহারার ভিত্তিতে নয়, এবং প্রমাণ ছাড়া নয়। আক্রান্ত মডিউলের একটি EL ইমেজ এবং কারখানার ফ্ল্যাশ ডেটার বিপরীতে একটি I-V কার্ভ চেয়ে নিন। সিদ্ধান্তটি নির্ভর করা উচিত যে কোনো বৈদ্যুতিকভাবে নিষ্ক্রিয় অঞ্চল, ভাঙা গ্রিড আঙুল বা ইন্টারকানেক্ট ত্রুটি উপস্থিত আছে কিনা তার উপর। যে ট্রেইল কোনো বৈদ্যুতিক অস্বাভাবিকতার সাথে মিলে না তা একটি প্রসাধনী পর্যবেক্ষণ; যে ট্রেইল একটি বিচ্ছিন্ন কোষ অঞ্চলের সাথে মিলে যায় তা একটি পারফরম্যান্স এবং ওয়ারেন্টি পর্যবেক্ষণ।
যে ফাটলটি একটি ট্রেইল অনুসরণ করবে তা আমি কীভাবে সনাক্ত করব?
একাধিক উৎপাদন পর্যায়ে EL ইমেজিংয়ের মাধ্যমে। লাইনের শেষে একটি একক স্টেশন নিশ্চিত করে যে একটি ফাটল আছে, কিন্তু বলতে পারে না যে স্ট্রিংগার, লে-আপ ধাপ বা ফ্রেমিং প্রেস এটি তৈরি করেছে কিনা। লে-আপের আগে স্ট্রিং-স্তরের পরিদর্শন এবং ল্যামিনেশনের পরে মডিউল-স্তরের পরিদর্শন পর্যায়টিকে স্থানীয়করণ করে, যা আপনাকে উৎসেই প্রক্রিয়াটি ঠিক করার সুযোগ দেয়।
চূড়ান্ত চিন্তা
স্নেইল ট্রেইলকে দুটি প্রশ্ন হিসেবে বিবেচনা করুন, একটি নয়। ট্রেইল হলো একটি উপাদান ও রসায়নের ফলাফল যা আপনি এনক্যাপসুল্যান্ট এবং ব্যাকশিট সিস্টেমের মাধ্যমে প্রভাবিত করেন। ট্রেইল যে ফাটলটি অনুসরণ করে তা হলো একটি প্রক্রিয়ার ফলাফল যা আপনি লাইনে প্রভাবিত করেন, এবং এটিই বৈদ্যুতিক ঝুঁকি বহন করে। নির্দিষ্ট উৎপাদন পর্যায়ে EL ইমেজ এবং I-V ডেটার পরিপ্রেক্ষিতে আপনার গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড নির্ধারণ করুন, তারপর ল্যামিনেট যোগ্যতা নির্ধারণের সময় জলীয়-বাষ্প পরিবহন হারের পাশাপাশি অক্সিজেন পরিবহন হার চেয়ে নিন। আপনি যদি আমাদের আপনার মডিউল আকার, কোষ প্রযুক্তি এবং পরিদর্শন কোথায় বসাতে চান তা জানান, আমরা EL কনফিগারেশন এবং নির্দিষ্ট পরিদর্শন পর্যায়গুলির প্রস্তাব দেব।
