সোলার মডিউল স্ট্রিংিং: ঠান্ডা সোল্ডার জয়েন্ট সমস্যা সমাধানের ব্যবহারিক নির্দেশিকা (মাইন্ড ম্যাপ সহ)
পণ্য পরিচিতি
কোনো দীর্ঘ ভূমিকা নেই। মাইন্ড ম্যাপ আগে। যদি এটি সাহায্য করে, নিবন্ধটি সংরক্ষণ করুন এবং ছবিটি ডাউনলোড করুন। আপনি WeChat ব্যাকএন্ডের মাধ্যমেও যোগাযোগ করতে পারেন PV মডিউল টেক চ্যাট গ্রুপে যোগ দিতে উচ্চ-রেজোলিউশন সংস্করণের জন্য। (শুধু বলুন আপনি কোন অংশ পরিচালনা করেন, যেমন প্রক্রিয়া, গুণমান, সরঞ্জাম বা উৎপাদন।)
কোল্ড সোল্ডার সমস্যা সমাধানে যাওয়ার আগে, আসুন দেখি স্ট্রিংিং আসলে কীভাবে কাজ করে। রিবন, ড্রইং মেকানিজম দ্বারা টেনে, সেলের বাসবারের ঠিক উপরে স্থাপন করা হয়। তারপর ওয়েল্ডিং ফিক্সচার নিচে আসে, এবং ফিক্সচারের প্রেস পিনগুলি রিবনের উপর চাপ প্রয়োগ করে যাতে এটি বাসবারের সংস্পর্শে আসে। সেলটি স্ট্রিংগারের লাইট বক্সের নিচে চলে যায়, যেখানে ইনফ্রারেড রিবন এবং সেলকে উত্তপ্ত করে। রিবনের টিন গলে যায় এবং বাসবারের সিলভার পেস্টের সাথে বন্ধন তৈরি করে, একটি ধাতব মিশ্রণ তৈরি করে।
একটি বিষয় মনে রাখবেন। যেকোনো কোল্ড সোল্ডার পরিদর্শনের জন্য, প্রথমে উন্মুক্ত সাদা (অবন্ধনহীন) এলাকা পরীক্ষা করুন। যদি উন্মুক্ত সাদা দেখতে পান, তাহলে সোল্ডারিং বিচার করার আগে সেটি মোকাবেলা করুন। নিচের সবকিছু TOPCon সেল স্ট্রিংিং এবং ATW050 স্ট্রিংগারকে উদাহরণ হিসেবে ব্যবহার করে।
যেমন দেখানো হয়েছে, লাল বক্সের ভিতরের প্রথম, দ্বিতীয় এবং তৃতীয় রিবন উন্মুক্ত সাদা। বক্সের বাইরের চতুর্থটি স্বাভাবিক।
প্রযুক্তিগত প্যারামিটার
1. সামনের সম্পূর্ণ প্যানেল কোল্ড সোল্ডার
যখন পুরো সামনের দিক কোল্ড সোল্ডার দেখায়, তখন এইগুলি পরীক্ষা করুন:
| আইটেম | কী দেখতে হবে |
|---|---|
| লাইট বক্স | সোল্ডারিং প্যারামিটারের উপর ফোকাস করুন। লাইট বক্স কি পুরনো? পুরো প্যানেলের হিটিংকে প্রভাবিত করে এমন যেকোনো কিছু দেখুন। |
| ওয়েল্ডিং উচ্চতা | থামার সময়, লাইট বক্সটি কিছুটা উপরে উঠে যায় যাতে নিচের সেলটি অতিরিক্ত সোল্ডারিং এড়ানো যায়। সোল্ডারিংয়ের সময় লাইট বক্স এবং ওয়েল্ডিং প্ল্যাটফর্মের মধ্যে ফাঁক খুব বেশি হলে, ইনফ্রারেড দক্ষতা কমে যায় এবং ঠান্ডা সোল্ডার হয়। |
| সময় এবং শক্তি | সোল্ডারিং সময় এবং লাইট বক্সের শক্তি প্রধান কারণ। প্রথমে এগুলো পরীক্ষা করুন। |
| ফ্লাক্স ঘনত্ব | অস্বাভাবিক ফ্লাক্স, বিশেষ করে খুব কম, রিবনের পৃষ্ঠ থেকে অক্সাইড পরিষ্কার করতে ব্যর্থ হয় এবং সোল্ডারিংয়ের মান পুরো প্যানেলে ঠান্ডা সোল্ডারে পরিণত হয়। |
| ইনকামিং উপাদান | যে সেলগুলিতে খুব কম সিলভার পেস্ট থাকে সেগুলি ঠান্ডা বা অতিরিক্ত সোল্ডার সৃষ্টি করে। রিবনের উপর অসম টিনের প্রলেপ মানে পাতলা জায়গাগুলি পেস্টের সাথে ভালভাবে বন্ধন করতে পারে না। মেয়াদোত্তীর্ণ বা ক্ষয়প্রাপ্ত ফ্লাক্স অক্সাইড অপসারণ করতে পারে না এবং জয়েন্ট ব্যর্থ হয়। |
| ফিক্সচার | ফিক্সচারটি কি কেন্দ্রীভূত? অফ-সেন্টার ফিক্সচার মানে প্রেস পিনগুলি রিবনকে বাসবারের বিরুদ্ধে ধরে রাখতে পারে না, ফাঁক রেখে দেয় এবং ঠান্ডা সোল্ডার হয়। প্রেস পিনগুলিও পরীক্ষা করুন। |
16BB ওয়েল্ডিং ফিক্সচার
2. সামনের একক-রিবন ঠান্ডা সোল্ডার
যেহেতু এটি একটি একক রিবন, শুধুমাত্র সেই নির্দিষ্ট রিবনের সাথে সম্পর্কিত প্রক্রিয়াটি পরীক্ষা করুন।
| আইটেম | কী দেখতে হবে |
|---|---|
| ড্রইং | ঢিলেঢালা ড্র ক্ল্যাম্প, ক্ষতিগ্রস্ত ক্ল্যাম্প, বা খারাপ ক্ল্যাম্প বিয়ারিং। সেই একক রিবনের প্রক্রিয়ায় কোনো ত্রুটি রিবনকে অবস্থানের বাইরে নিয়ে যায় এবং জয়েন্টের ক্ষতি করে। |
| লিফটিং | লিফটিং গাইড স্লটে বিদেশী পদার্থ, বা স্লটের ভিতরে রিবন ঘষা। |
| ফিক্সচার | ফিক্সচার স্বাভাবিক? ফিক্সচার প্যাড জীর্ণ? প্রেস পিন অস্বাভাবিক? |
| লাইট টিউব | নির্দিষ্ট স্থানে ঠান্ডা সোল্ডারের জন্য, সেই অবস্থানের লাইট টিউবটি বার্ধক্য বা ভুল শক্তির জন্য পরীক্ষা করুন। |
| কাটার | কাটার পরে, রিবনের কি বাঁক বা বার থাকে? উভয়ই রিবনকে বেল্ট বা অন্যান্য অংশে ঘষে এবং জয়েন্ট নষ্ট করে। |
10BB স্ট্রিংগার ড্রইং মেকানিজম
3. সামনের হেড ঠান্ডা সোল্ডার
| আইটেম | কী দেখতে হবে |
|---|---|
| লাইট বক্স | শেডিং প্লেট কি বিকৃত বা লাইট টিউব ব্লক করছে? ভুল শেডিং প্লেট অবস্থান রিবনকে লাইট বক্সে প্রবেশের আগে টিন গলাতে দেয়, এটি অকাল টিন গলানো, এবং আপনি হেড ঠান্ডা সোল্ডার পান। লাইট টিউবের স্ট্যান্ডবাই পাওয়ার এবং সোল্ডারিং সময় পরীক্ষা করুন। |
| ফিক্সচার | ফিক্সচারটি কি খিলানযুক্ত বা বিকৃত? একটি খিলানযুক্ত ফিক্সচার রিবন চাপতে পারে না, তাই ঠান্ডা সোল্ডার দেখা যায়। সব প্রেস পিন কি সোল্ডার হেড ধরে রাখে? ফিক্সচারটি কি পিছলে যাচ্ছে? |
| রিবন | বিকৃত বা অতিরিক্ত প্রসারিত রিবন বেঁকে যায় এবং বাসবারের সাথে সারিবদ্ধ হতে পারে না, ফলে ঠান্ডা সোল্ডার হয়। এছাড়াও উত্থিত রিবন প্রান্ত পরীক্ষা করুন, যা বাসবার স্পর্শ করতে পারে না। |
| অন্যান্য | সেল কাটার পরে কি আর্দ্রতা শুকানো হয়েছিল? |
৪. হেড এবং টেল স্পট ঠান্ডা সোল্ডার
| আইটেম | কী দেখতে হবে |
|---|---|
| ড্রইং | উত্থিত রিবন প্রান্ত বা অতিরিক্ত প্রসারিত রিবন। |
| ফিক্সচার | প্রেস পিন পড়ে গেছে, বিকৃত বা আটকে গেছে। স্পট ঠান্ডা সোল্ডার সাধারণত প্রেস পিন সমস্যা থেকে আসে। পিন ছাড়া, রিবন বাসবারে পৌঁছাতে পারে না। |
| সমতলকরণ | লোডিং এলাকার খুব কাছে সমতলকরণ, বা সমতলকরণ উল্টে যাওয়া। |
৫. পিছনের দিকের ঠান্ডা সোল্ডার
| আইটেম | কী দেখতে হবে |
|---|---|
| শোষণ | যখন বেস প্লেট শোষণ বন্ধ থাকে, তখন সেল এবং রিবন চলার সময় একে অপরের সাপেক্ষে সরে যায়, যার ফলে পিছনের ঠান্ডা সোল্ডার হয়। (সাধারণত পুরো পিছনের দিক।) |
| ওয়েল্ডিং বেস প্লেট | দুর্বল বেস প্লেট সমতলতা বা ভারী পরিধান। বেস প্লেট ম্যাগনেট কি উত্থিত? সেল এবং বেস অবস্থান কি মেলে? |
| টেল ক্ল্যাম্প | টেল ক্ল্যাম্প খুব কম, আটকে গেছে, রিবন ধরতে অক্ষম, বা ভিতরে বিদেশী পদার্থ। |
| লিফটিং | উত্তোলন আটকে গেছে, সিলিন্ডার ক্ষতিগ্রস্ত বা লিক করছে, বা অস্বাভাবিক রিবন সিলিং, তাই রিবন বাউন্স করে এবং সরে যায় এবং ঠিকভাবে বসে না। |
| ওয়েল্ডিং বেল্ট | জীর্ণ বেল্ট, উত্থিত প্রান্ত, বা বেল্টের নিচে বিদেশী পদার্থ পিছনের রিবনকে স্থানান্তরিত করে যখন সেল এবং ফিক্সচার নড়ে। (অন্য কিছু এটিকে প্রভাবিত করে না। সামনের রিবন ফিক্সচার দ্বারা ধরা থাকে এবং সহজে সরে না।) |
| অন্যান্য | খারাপ আগত সেল বা খারাপ আগত রিবন। |
অনুমান করুন এই লিফটিং জিগ কত BB এর জন্য। (PS: অর্ধেক বছর ব্যবহার করিনি।)
প্রযুক্তিগত সুবিধা
লজিক-প্রথম সমস্যা সমাধান: জয়েন্ট বিচার করার আগে সর্বদা উন্মুক্ত সাদা পরীক্ষা করুন, যাতে আপনি প্রকৃত ত্রুটি ঠিক করেন, লক্ষণ নয়
অবস্থান-ভিত্তিক পদ্ধতি: সামনের সম্পূর্ণ প্যানেল, একক রিবন, হেড, টেল স্পট এবং পিছনের দিকের প্রতিটির নিজস্ব চেকলিস্ট আছে, তাই আপনি দ্রুত সংকীর্ণ করতে পারেন
মূল কারণ কভারেজ: লাইট বক্স, ড্রইং, লিফটিং, ফিক্সচার, রিবন, ফ্লাক্স, বেস প্লেট এবং বেল্ট সব নির্দিষ্ট ত্রুটির ধরণে ম্যাপ করা হয়েছে
রিয়েল-লাইন রেফারেন্স: TOPCon সেল এবং ATW050 স্ট্রিংগারের উপর ভিত্তি করে তৈরি, যা অপারেটররা ফ্লোরে যা দেখে তার সাথে মিলে যায়।
পণ্য প্রয়োগ
এই ট্রাবলশুটিং লজিক মূলধারার মডিউল লাইনে প্রযোজ্য। সামনের দিকে, লাইট বক্স, ফিক্সচার সেন্টারিং এবং ফ্লাক্স কনসেন্ট্রেশন সাধারণত পুরো প্যানেলের সমস্যা ব্যাখ্যা করে, যখন একক-রিবন এবং হেড ডিফেক্ট ড্রইং এবং কাটিং মেকানিজমের দিকে নির্দেশ করে। পিছনের দিকে, অ্যাডসর্পশন, বেস প্লেট লেভেলনেস এবং বেল্ট কন্ডিশন সাধারণ সন্দেহভাজন। আপনি 10BB, 16BB বা MBB স্ট্রিংগার চালান না কেন, একই ডিফেক্ট-টু-মেকানিজম ম্যাপিং প্রক্রিয়া, গুণমান, সরঞ্জাম এবং উৎপাদন দলকে কোল্ড সোল্ডার অনুসন্ধানের সময় একই পৃষ্ঠায় রাখে।
Ooitech-এর দৃষ্টিভঙ্গি
আমরা বাস্তব লাইনে যা দেখি তা এই গাইডের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মেলে: বেশিরভাগ কোল্ড সোল্ডার অভিযোগ লাইট বক্সকে দোষ দেওয়ার আগে ফিক্সচার সেন্টারিং এবং ফ্লাক্স স্টেটে ফিরে যায়, তাই প্রথমে এক্সপোজড হোয়াইট চেক করা অনেক অপ্রয়োজনীয় টিয়ারডাউন সময় বাঁচায়। TOPCon বাসবারগুলি পাতলা এবং সিলভার পেস্ট উইন্ডো টাইট, এই কারণেই রিবন ফ্ল্যাটনেস এবং প্রেস-পিন কন্ডিশন PERC দিনের তুলনায় বেশি গুরুত্বপূর্ণ। আমরা প্রতিটি মডিউল লাইনের জন্য কমিশনিং এবং অপারেটর প্রশিক্ষণের সময় এই প্যারামিটারগুলি টিউন করি, এবং আপনি যদি ATW-স্টাইলের ফ্লোর মতো স্ট্রিংিং সেটআপগুলি দেখতে চান, তাহলে Ooitech YouTube চ্যানেলে www.youtube.com/ooitech দেখার মতো প্রচুর ফ্যাক্টরি ফুটেজ রয়েছে।
দ্রষ্টব্য: নিবন্ধটি ATW-এর "সোল্ডারিং ডিফেক্টের সারাংশ" উল্লেখ করে।
