সোলার প্যানেল মডিউলের প্রধান উপকরণ: একটি সম্পূর্ণ বিশ্লেষণ
সূচিপত্র
ভূমিকা
বেশিরভাগ ফটোভোল্টাইক মডিউল কয়েকটি মূল উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। একটি সাধারণ সোলার মডিউল সামনের পৃষ্ঠের উপাদান, সোলার সেল, এনক্যাপসুল্যান্ট উপাদান, পিছনের পৃষ্ঠের উপাদান, ফ্রেম এবং কিছু সহায়ক অংশ নিয়ে গঠিত। প্রতিটি স্তরের নিজস্ব কাজ রয়েছে এবং একসাথে তারা নির্ধারণ করে যে মডিউলটি কতটা ভালো পারফর্ম করে এবং কতদিন স্থায়ী হয়। আসুন একে একে সেগুলি নিয়ে আলোচনা করি।
সামনের পৃষ্ঠের উপাদান
এটি কী করে এবং কেন গ্লাস সেরা
একটি পিভি মডিউলের সামনের পৃষ্ঠের উপাদানের সোলার সেল দ্বারা ব্যবহারযোগ্য তরঙ্গদৈর্ঘ্য জুড়ে উচ্চ সংক্রমণ ক্ষমতা থাকতে হবে, পাশাপাশি কম প্রতিসরণ সূচক থাকতে হবে, যাতে সূর্যালোক যতটা সম্ভব দক্ষতার সাথে শোষিত হয়। সংক্রমণ এবং প্রতিফলনের বাইরে, সামনের উপাদানটি জলের জন্য অভেদ্য হওয়া উচিত, ভাল প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে হবে, দীর্ঘমেয়াদী ইউভি এক্সপোজারের অধীনে স্থিতিশীল থাকতে হবে এবং ধাতব যোগাযোগ এবং আন্তঃসংযোগগুলিকে ক্ষয় থেকে রোধ করতে কম তাপীয় প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে হবে, যা মডিউলের পরিষেবা জীবনকে ছোট করবে।
কারণ মডিউলগুলি বাইরে বসে এবং প্রায়শই বাতাস, বালি, বৃষ্টি এবং তুষারের মতো কঠোর আবহাওয়ার মুখোমুখি হয়, তাই সামনের উপাদানের ভিতরের কোষগুলিকে বাহ্যিক প্রভাব থেকে রক্ষা করার জন্য একটি নির্দিষ্ট দৃঢ়তাও প্রয়োজন।
সামনের পৃষ্ঠের জন্য বেশ কয়েকটি বিকল্প রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে অ্যাক্রিলিক, পলিমার এবং গ্লাস। সবচেয়ে সাধারণ পছন্দ হল টেম্পারড লো-আয়রন গ্লাস, কারণ এটি কম খরচে, শক্তিশালী, স্থিতিশীল, অত্যন্ত স্বচ্ছ, জলরোধী, বায়ুরোধী এবং ভাল স্ব-পরিষ্কার কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
সোলার সেল
বিদ্যুৎ উৎপাদনের হৃদয়
সোলার সেল একটি পিভি মডিউলের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির মধ্যে একটি এবং এটি সরাসরি মডিউলের সামগ্রিক পাওয়ার আউটপুট নির্ধারণ করে। এটি একটি সেমিকন্ডাক্টর ওয়েফার যা সূর্যালোক থেকে বিদ্যুৎ উৎপন্ন করে এবং নির্দিষ্ট আলোক অবস্থা পূরণ হলে, সেলটি ভোল্টেজ আউটপুট দেয় এবং সার্কিটে সংযুক্ত হলে কারেন্ট উৎপন্ন করে।
অনেক সেল অপশন রয়েছে। প্রক্রিয়া প্রযুক্তি অনুসারে এগুলির মধ্যে রয়েছে TOPCon, BC, HJT এবং অন্যান্য। আকারের স্পেসিফিকেশন অনুসারে 182, 183, 210 এবং আরও অনেক কিছু রয়েছে। একই প্রযুক্তি এবং আকারের মধ্যেও, সেলগুলি দক্ষতা অনুসারে আরও গ্রেড করা হয়।
এনক্যাপসুল্যান্ট উপাদান
বন্ধন স্তর যা সবকিছু একসাথে ধরে রাখে
এনক্যাপসুল্যান্ট সোলার সেল এবং মডিউলের সামনের ও পিছনের পৃষ্ঠের মধ্যে আনুগত্য প্রদান করে। এটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং শক্তিশালী UV এক্সপোজারের অধীনে স্থিতিশীল থাকতে হবে। এটি অপটিক্যালি স্বচ্ছ হওয়া উচিত, কম তাপীয় প্রতিরোধ এবং উচ্চ বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ সহ।
EVA (ইথিলিন ভিনাইল অ্যাসিটেট) সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত এনক্যাপসুল্যান্ট। এটি একটি পাতলা ফিল্ম হিসাবে আসে যা সেল এবং সামনের ও পিছনের পৃষ্ঠের মধ্যে স্থাপন করা হয়, একটি স্যান্ডউইচ কাঠামো তৈরি করে। এই স্যান্ডউইচটি তখন একটি নির্দিষ্ট চাপে 140-150°C তাপমাত্রায় কিছু সময়ের জন্য গরম করা হয়, যার ফলে EVA পলিমারাইজ হয় এবং মডিউলটিকে বন্ধন করে। নীচের ছবিতে, সেলগুলির উপর আধা-স্বচ্ছ ফিল্মটি হল EVA।
ব্যাকশিট
প্রতিরক্ষামূলক পিছনের পৃষ্ঠ
পিভি ব্যাকশিট হল মডিউলের পিছনের পৃষ্ঠ। এর মূল প্রয়োজনীয়তা হল কম তাপীয় প্রতিরোধ এবং জল বা জলীয় বাষ্প বাইরে রাখার ক্ষমতা। একক-গ্লাস মডিউলগুলি সাধারণত ব্যাকশিট হিসাবে একটি পলিমার ফিল্ম ব্যবহার করে, যখন ডাবল-গ্লাস মডিউলগুলি পরিবর্তে গ্লাস ব্যবহার করে, কারণ একটি স্বচ্ছ গ্লাস ব্যাক মাটি থেকে প্রতিফলিত আলো শোষণ করতে পারে এবং পাওয়ার আউটপুটে যোগ করতে পারে।
পিভি রিবন (টিন-কোটেড কপার রিবন)
কিভাবে কারেন্ট সংগ্রহ এবং বহন করা হয়
পিভি রিবন, একটি টিন-কোটেড কপার রিবন, প্রধানত ইন্টারকানেক্ট রিবন এবং বাস রিবনে বিভক্ত। ইন্টারকানেক্ট রিবন একটি মডিউলের ভিতরে সেলগুলিকে সংযুক্ত করে; এটি একটি স্ট্রিংগার মেশিন দ্বারা সেল পৃষ্ঠের পরিবাহী বাসবারগুলিতে সরাসরি সোল্ডার করা হয়, প্রতিটি সেল থেকে কারেন্ট সঞ্চালন এবং সংগ্রহ করে। বাস রিবন একটি মডিউলের ভিতরে সেল স্ট্রিংগুলিকে সংযুক্ত করে; এটি ইন্টারকানেক্ট রিবনের সাথে সোল্ডার করা হয় এবং সেল দ্বারা উৎপাদিত কারেন্ট জংশন বক্সে সংগ্রহ করে।
পিভি রিবনের ভিত্তি হল তামার ধাতু, যা টিনের একটি পাতলা স্তর দিয়ে প্রলেপিত। তামার ভিত্তি উচ্চ পরিবাহিতা এবং কম প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা মডিউলের অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে এবং শক্তি ক্ষয় কমায়। টিনের প্রলেপ প্রয়োজন কারণ তামার গলনাঙ্ক বেশি এবং নিজে থেকে সোল্ডারযোগ্যতা কম; তামার ভিত্তির উপর টিন প্রলেপ দিলে রিবনটি ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি পায় এবং ইন্টারকানেক্ট রিবনটি কোষের পৃষ্ঠের বাসবারগুলির সাথে দৃঢ়ভাবে বন্ধন করতে পারে, যা ভাল কারেন্ট প্রবাহ নিশ্চিত করে।
জাংশন বক্স
বাহ্যিক সার্কিটের সেতু
জাংশন বক্স পিভি মডিউলে কারেন্ট প্রেরণ করে। এটি অভ্যন্তরীণ বাস রিবনের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং মডিউলটিকে বাহ্যিক সার্কিটের সাথে যুক্ত করে। এটির ভাল বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজন, এবং এর নকশা এবং মাত্রা অবশ্যই অপারেটিং পরিবেশের চাহিদা পূরণ করতে হবে, যার মধ্যে বৈদ্যুতিক, যান্ত্রিক, তাপ-প্রতিরোধী, জারা-প্রতিরোধী এবং আবহাওয়া-প্রতিরোধী প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত, এবং ব্যবহারকারী বা পরিবেশের জন্য কোনও ক্ষতি করবে না। সাধারণ পিভি মডিউল জাংশন বক্সগুলি MC4 দ্রুত সংযোগকারী ব্যবহার করে।
ফ্রেম
শক্তি, সিলিং এবং সহজ ইনস্টলেশন
ফ্রেমটি বিভিন্ন উদ্দেশ্যে কাজ করে। প্রথমত, এটি কাচের প্রান্ত রক্ষা করে এবং বাহ্যিক শক্তির অধীনে মডিউলটি ফাটল থেকে রোধ করে। দ্বিতীয়ত, প্রান্ত সিল্যান্টের সাথে মিলিত হয়ে, এটি মডিউলের সিলিং কর্মক্ষমতা শক্তিশালী করে। তৃতীয়ত, এটি মডিউলের সামগ্রিক যান্ত্রিক শক্তি ব্যাপকভাবে উন্নত করে। চতুর্থত, এটি মডিউলটি ইনস্টল এবং পরিবহন করা সহজ করে তোলে এবং এটি মডিউলটিকে মাউন্টিং কাঠামোর সাথে সংযুক্তকারী বাহক হিসাবে কাজ করে, যাতে সঠিক ফিক্সিং সর্বোত্তম লোড প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, একক ফিক্সচার থেকে সমন্বিত অ্যারেতে স্কেলিং করে এবং পুরো পাওয়ার স্টেশন সিস্টেমের যান্ত্রিক ক্ষমতা বাড়ায়।
সিল্যান্ট
আর্দ্রতা দূরে রাখা
সিল্যান্ট জাংশন বক্সকে পিভি ব্যাকশীটের সাথে বন্ধন করতে ব্যবহৃত হয়, তাদের মধ্যে ফাঁক জলরোধী রাখে এবং মডিউলের আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে। এটি মডিউলটিকে ফ্রেমের সাথেও বন্ধন করে, দুটির মধ্যে সংযোগ শক্তিশালী করে এবং মডিউলে জলীয় বাষ্প প্রবেশ করতে বাধা দেয়।
Ooitech-এর দৃষ্টিভঙ্গি
Ooitech বিশ্বাস করে: একটি সোলার মডিউলের কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল নির্ভর করে এর স্তরযুক্ত উপকরণগুলি, সামনের কাচ থেকে সিল্যান্ট পর্যন্ত, একটি সিস্টেম হিসাবে কতটা ভালভাবে একসাথে কাজ করে তার উপর।
